Карактеристике перформанси
Контрола протока
Ручни вентил за луг типа, пружа одличне могућности контроле протока. Линеарни однос између угла ротације диска и проток омогућава прецизно модулацију протока течности. То је погодно за апликације где је одржавање одређеног протока суштински, попут хемијских постројења за прераду и постројења за пречишћавање воде.
Перформансе за бртвљење
Обично су ови вентили опремљени еластомерним седиштима, као што су ЕПДМ (етилен - пропилен - диене мономер), НБР (нитрил - бутадиене гума) или ПТФЕ (Политетрафлуороетилен). Материјал седишта формира уски печат на диск када је вентил затворен. Добро дизајнирано седиште може ефикасно спречити цурење, чак и под високим диференцијалним притиском. Многи ручни вентили за ручни носач загњања се пружају да понуде двосмерно заптивање, обезбеђујући поуздане перформансе без обзира на правац протока.
Отпорност на притисак и температуру
Тело вентила је обично израђено од материјала попут ливеног гвожђа или нехрђајућег челика, који је обдарело способностима да издрже умјерене до високих притисака. Оцене притиска често укључују ПН10, ПН16 за европске стандарде и АНСИ класе 150 у америчком систему. Отпорност на температуру вентила одређује се са седиштем. На пример, ЕПДМ седишта су погодна за температуре у распону од приближно - 20 ° Ц до 80 ° Ц, док се седишта ПТФЕ могу поднијети температуре до 200 ° Ц.
Предности
Стабилност инсталације
Дизајн луга значајно побољшава стабилност инсталације. Кроз - вијци који пролазе кроз копанзе за лукове и цевоводе чврсто држе вентил, смањујући ризик од неусклађености или цурења због вибрација или кретања у цевоводу. То га чини идеалним избором за апликације у којима се цевовод подложан механичким стресом.
Трошак - ефикасност
У поређењу са неким сложеним врстама вентила, малу вентил типа Луг типа релативно је исплативо. Његов једноставан дизајн са мање дијелова резултира нижим трошковима производње, који су на крају преносени на крај - корисник. Поред тога, употреба заједничких материјала попут ливеног гвожђа или нехрђајућег челика за тело даље доприноси њеној приступачности.
Компактни дизајн
Упркос присуству луђака, вентил одржава релативно компактну величину. Ово је корисно за инсталације у којима је простор ограничен, као што је у индустријским постројењима са препуним системима цевовода или у зградама у којима је механички простор просторија ограничен. Компактан дизајн такође омогућава лакшу интеграцију у постојеће цевоводне мреже.
Лак рад
Ручни рад вентила преко ручне ручне ручне ручице омогућава га доступним оператерима без потребе за сложеним управљачким системима. Ротација диска од 90 степени омогућава брзо отварање и затварање, што је корисно у апликацијама где су потребне брзи време реакције, попут ситуација у хитним ситуацијама.
Сценарији апликације
Системи воде и отпадних вода
У постројењима за пречишћавање воде, ручни вентили за утакмице, користе се за контролу протока сирове воде, третиране воде и хемикалија. У постројењима за пречишћавање отпадних вода регулишу проток канализације, муља и отпадних вода. Њихова способност да се баве великим количинама течности и одупру се корозијом из материје на бази воде, чини их веома погодним за ове апликације.
ХВАЦ системи
У системима грејања, вентилације и клима и клима уређаја, ови вентили се користе за контролу протока воде или расхладног средства. Они помажу у одржавању жељене температуре и притиска у систему, обезбеђујући ефикасан рад. Једноставност ручног рада омогућава подешавање на локацији по потреби.
Индустријски процеси
У различитим индустријским секторима, као што су производња хране и пића, производња хемикалија и прерада нафте и гаса, ручни вентили типа за контролу протока различитих течности. У производњи хране и пића могу регулисати проток састојака попут воде, млека или сирупа. У хемијској производњи, са одговарајућим материјалом седишта могу поднијети корозивне хемикалије.
Генерација електричне енергије
У електранама, ови вентили се користе у системима воде за хлађење, паре и друге апликације за управљање течношћу. Они играју виталну улогу у регулисању протока воде за хлађење турбина, контрола паре и управљање протоком различитих хемикалија које се користе у процесу производње електричне енергије.
Технички параметри
Величина
Величина ручних вентила типа Луг типа обично је наведена у номиналним пречницима (ДН) или инчима. Уобичајене величине се крећу од ДН50 (2 инча) до ДН1000 (40 инча), иако могу бити доступне и прилагођене величине за испуњавање одређених захтева за пријаву.
Оцена притиска
Заједнички рејтинг притиска укључују ПН10 (10 бара), ПН16 (16 бара) према европским стандардима и АНСИ класе 150 (приближно 2070 кПа) у америчком систему. Оцена притиска указује на максимални притисак да вентил може сигурно да се бави током нормалног рада.
Температурни опсег
Опсег температуре зависи од материјала седишта. За ЕПДМ седишта је углавном - 20 ° Ц до 80 ° Ц, за НБР седишта - 20 ° Ц до 100 ° Ц и за ПТФЕ седишта - 100 ° Ц до 200 ° Ц.
Материјал
Седиште : Користи се еластомерни материјали попут ЕПДМ, НБР, ПТФЕ или ФКМ (флуорокарбонска гума). Сваки материјал има своја јединствена својства у погледу хемијске отпорности, отпорности на температуру и перформансе за бртвљење.
Одржавање
Редовна инспекција
Редовно прегледајте вентил за било какве знакове цурења, оштећења тела или диска и правилан рад ручно траке или ручице. Проверите стање седишта за хабање или пукотине. Визуелне инспекције могу се извести током рутинског искључивања одржавања.
Чишћење
Периодично очистите вентил да бисте уклонили било који прљавштину, крхотине или депозите који се могу накупљати на телу вентила, диску и седишту. Може се користити погодно средство за чишћење и мека четка. У апликацијама где течност садржи чврсте супстанце или контаминанте, може бити потребно чешће чишћење.
Подмазивање
Подмажите покретне делове вентила, попут осовине и везу између ручно-ручице / ручице и осовине, како би се осигурало несметано деловање. Користите мазиво који је компатибилан са материјалима вентила и течност која се рукује. Интервали подмазивања треба да се заснивају на препорукама произвођача и радним условима вентила.
Замена седишта
Ако седиште показује знакове прекомерног трошења или оштећења, то би требало заменити. Процес замене обично укључује уклањање старог седишта, чишћење подручја за монтажу седишта и постављање новог седишта. Осигурајте да је ново седиште компатибилно са моделом вентила и захтевима за пријаву.
Ако требате да додате конкретније техничке детаље или имате на уму одређену индустрију, дељењем тог би ми дозволили да додатно да усавршавам овај садржај да задовољи ваше потребе.
