Ciri -ciri prestasi
Kawalan aliran
Injap rama -rama manual jenis lug menyediakan keupayaan kawalan aliran yang sangat baik. Hubungan linear antara sudut putaran cakera dan kadar aliran membolehkan modulasi aliran bendalir yang tepat. Ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana mengekalkan kadar aliran tertentu adalah penting, seperti dalam loji pemprosesan kimia dan kemudahan rawatan air.
Prestasi pengedap
Biasanya, injap ini dilengkapi dengan kerusi elastomerik, seperti EPDM (etilena - propylene - monomer diene), NBR (Nitrile - Butadiene Rubber), atau PTFE (Polytetrafluoroethylene). Bahan tempat duduk membentuk meterai yang ketat terhadap cakera apabila injap ditutup. Kerusi yang direka dengan baik dapat mencegah kebocoran, walaupun di bawah perbezaan tekanan tinggi. Banyak injap rama -rama manual jenis lug yang direkayasa untuk menawarkan pengedap BI -arah, memastikan prestasi yang boleh dipercayai tanpa mengira arah aliran.
Tekanan dan rintangan suhu
Tubuh injap biasanya diperbuat daripada bahan -bahan seperti besi tuang atau keluli tahan karat, yang memberikannya dengan keupayaan untuk menahan tekanan sederhana hingga tinggi. Penilaian tekanan sering termasuk PN10, PN16 untuk piawaian Eropah, dan ANSI Kelas 150 dalam sistem Amerika. Rintangan suhu injap ditentukan oleh bahan tempat duduk. Sebagai contoh, kerusi EPDM sesuai untuk suhu dari kira -kira - 20 ° C hingga 80 ° C, manakala kerusi PTFE boleh mengendalikan suhu sehingga 200 ° C.
Kelebihan
Kestabilan pemasangan
Reka bentuk lug dengan ketara meningkatkan kestabilan pemasangan. Melalui bolt yang melewati lugs dan bebibir saluran paip memegang injap dengan tegas di tempat, mengurangkan risiko misalignment atau kebocoran akibat getaran atau pergerakan dalam saluran paip. Ini menjadikannya pilihan yang ideal untuk aplikasi di mana sistem saluran paip tertakluk kepada tekanan mekanikal.
Kos - keberkesanan
Berbanding dengan beberapa jenis injap yang lebih kompleks, injap rama -rama manual jenis lug agak kos - berkesan. Reka bentuknya yang mudah dengan bahagian yang lebih sedikit menghasilkan kos pembuatan yang lebih rendah, yang akhirnya disampaikan kepada pengguna akhir. Di samping itu, penggunaan bahan -bahan biasa seperti besi tuang atau keluli tahan karat untuk badan itu menyumbang kepada kemampuannya.
Reka bentuk padat
Walaupun kehadiran lugs, injap mengekalkan saiz yang agak padat. Ini bermanfaat untuk pemasangan di mana ruang terhad, seperti dalam loji perindustrian dengan sistem paip yang penuh sesak atau di bangunan di mana ruang bilik mekanikal dihadkan. Reka bentuk padat juga membolehkan integrasi yang lebih mudah ke dalam rangkaian saluran paip yang sedia ada.
Operasi mudah
Operasi manual injap melalui roda tangan atau tuil menjadikannya mudah diakses oleh pengendali tanpa memerlukan sistem kawalan kompleks. Pusingan 90 - darjah cakera membolehkan pembukaan dan penutupan cepat, yang berguna dalam aplikasi di mana masa tindak balas yang cepat diperlukan, seperti dalam keadaan kecemasan.
Senario aplikasi
Sistem air dan air sisa
Dalam loji rawatan air, injap rama -rama manual jenis lug digunakan untuk mengawal aliran air mentah, air yang dirawat, dan bahan kimia. Dalam kemudahan rawatan air sisa, mereka mengawal aliran kumbahan, enapcemar, dan efluen. Keupayaan mereka untuk mengendalikan jumlah cecair yang besar dan menahan kakisan dari bahan berasaskan air menjadikannya sangat sesuai untuk aplikasi ini.
Sistem HVAC
Dalam sistem pemanasan, pengudaraan, dan penyaman udara (HVAC), injap ini digunakan untuk mengawal aliran air atau penyejuk. Mereka membantu mengekalkan suhu dan tekanan yang dikehendaki dalam sistem, memastikan operasi yang cekap. Kemudahan operasi manual membolehkan pelarasan tapak seperti yang diperlukan.
Proses perindustrian
Dalam pelbagai sektor perindustrian, seperti pengeluaran makanan dan minuman, pembuatan kimia, dan pemprosesan minyak dan gas, injap rama -rama manual jenis lug digunakan untuk mengawal aliran cecair yang berbeza. Dalam pengeluaran makanan dan minuman, mereka dapat mengawal aliran bahan -bahan seperti air, susu, atau sirup. Dalam pembuatan kimia, dengan bahan tempat duduk yang sesuai, mereka boleh mengendalikan bahan kimia yang menghakis.
Penjanaan kuasa
Dalam loji kuasa, injap ini digunakan dalam sistem air penyejuk, garisan stim, dan aplikasi pengendalian cecair lain. Mereka memainkan peranan penting dalam mengawal aliran air untuk turbin penyejuk, mengawal bekalan stim, dan menguruskan aliran pelbagai bahan kimia yang digunakan dalam proses penjanaan kuasa.
Parameter teknikal
Saiz
Saiz injap rama -rama manual jenis lug biasanya ditentukan dalam diameter nominal (DN) atau inci. Saiz umum berkisar dari DN50 (2 inci) hingga DN1000 (40 inci), walaupun saiz tersuai juga boleh didapati untuk memenuhi keperluan permohonan tertentu.
Penilaian Tekanan
Penarafan tekanan biasa termasuk PN10 (10 bar), PN16 (16 bar) mengikut piawaian Eropah, dan ANSI Kelas 150 (lebih kurang 2070 kPa) dalam sistem Amerika. Penarafan tekanan menunjukkan tekanan maksimum injap dapat mengendalikan dengan selamat semasa operasi normal.
Julat suhu
Julat suhu bergantung kepada bahan tempat duduk. Untuk kerusi EPDM, biasanya - 20 ° C hingga 80 ° C, untuk kerusi NBR - 20 ° C hingga 100 ° C, dan untuk kerusi PTFE - 100 ° C hingga 200 ° C.
Bahan
Cakera : Boleh dibuat daripada bahan seperti besi tuang, besi mulur, atau keluli tahan karat, bergantung kepada keperluan aplikasi.
Tempat duduk : Bahan elastomerik seperti EPDM, NBR, PTFE, atau FKM (getah fluorokarbon) digunakan. Setiap bahan mempunyai sifat tersendiri dari segi rintangan kimia, rintangan suhu, dan prestasi pengedap.
Penyelenggaraan
Pemeriksaan biasa
Secara kerap memeriksa injap untuk sebarang tanda -tanda kebocoran, kerosakan pada badan atau cakera, dan operasi roda atau tuas yang betul. Semak keadaan tempat duduk untuk dipakai atau retak. Pemeriksaan visual boleh dijalankan semasa penutupan penyelenggaraan rutin.
Pembersihan
Bersihkan injap secara berkala untuk mengeluarkan sebarang kotoran, serpihan, atau deposit yang boleh dikumpulkan pada badan injap, cakera, dan tempat duduk. Ejen pembersih yang sesuai dan berus lembut boleh digunakan. Dalam aplikasi di mana bendalir mengandungi pepejal atau bahan cemar, pembersihan yang lebih kerap mungkin diperlukan.
Pelinciran
Lubricate bahagian bergerak injap, seperti aci dan sambungan antara roda/tuas dan aci, untuk memastikan
Penggantian kerusi
Jika tempat duduk menunjukkan tanda -tanda haus atau kerosakan yang berlebihan, ia harus diganti. Proses penggantian biasanya melibatkan mengeluarkan tempat duduk lama, membersihkan tempat duduk - kawasan pemasangan, dan memasang kerusi baru. Pastikan kerusi baru bersesuaian dengan model injap dan keperluan aplikasi.
Sekiranya anda perlu menambah butiran teknikal yang lebih spesifik atau mempunyai aplikasi industri tertentu, berkongsi mereka akan membiarkan saya memperbaiki kandungan ini untuk memenuhi keperluan anda.