Características de rendimiento
Control de flujo
La válvula de mariposa manual de tipo LUG proporciona excelentes capacidades de control de flujo. La relación lineal entre el ángulo de rotación del disco y la velocidad de flujo permite una modulación precisa del flujo de fluido. Esto lo hace adecuado para aplicaciones donde el mantenimiento de un caudal específico es esencial, como en plantas de procesamiento químico e instalaciones de tratamiento de agua.
Rendimiento de sellado
Típicamente, estas válvulas están equipadas con asientos elastoméricos, como EPDM (Monómero de Etileno - Propileno - Dieno), NBR (caucho nitrilo - butadieno) o PTFE (politetrafluoroetileno). El material del asiento forma un sello apretado contra el disco cuando la válvula está cerrada. Un asiento bien diseñado puede evitar efectivamente fugas, incluso bajo diferenciales de alta presión. Muchas válvulas de mariposa manuales de tipo LUG están diseñadas para ofrecer sellado bi - direccional, asegurando un rendimiento confiable independientemente de la dirección del flujo.
Resistencia a presión y temperatura
El cuerpo de la válvula está comúnmente hecho de materiales como hierro fundido o acero inoxidable, que lo dotan con la capacidad de soportar presiones moderadas a altas. Las clasificaciones de presión a menudo incluyen PN10, PN16 para estándares europeos y ANSI Clase 150 en el sistema estadounidense. La resistencia a la temperatura de la válvula está determinada por el material del asiento. Por ejemplo, los asientos EPDM son adecuados para temperaturas que van desde aproximadamente 20 ° C a 80 ° C, mientras que los asientos PTFE pueden manejar temperaturas de hasta 200 ° C.
Ventajas
Estabilidad de instalación
El diseño de LUG mejora significativamente la estabilidad de la instalación. Los pernos a través de los pernos que pasan a través de las orquillas y las bridas de la tubería mantienen la válvula firmemente en su lugar, reduciendo el riesgo de desalineación o fuga debido a vibraciones o movimiento en la tubería. Esto lo convierte en una opción ideal para aplicaciones donde el sistema de tuberías está sujeto a estrés mecánico.
Costo - efectividad
En comparación con algunos tipos de válvulas más complejos, la válvula de mariposa manual de tipo LUG tiene un costo relativamente efectivo. Su diseño simple con menos piezas da como resultado costos de fabricación más bajos, que finalmente se transmiten al final: el usuario. Además, el uso de materiales comunes como hierro fundido o acero inoxidable para el cuerpo contribuye aún más a su asequibilidad.
Diseño compacto
A pesar de la presencia de orejetas, la válvula mantiene un tamaño relativamente compacto. Esto es beneficioso para las instalaciones donde el espacio es limitado, como en plantas industriales con sistemas de tuberías abarrotadas o en edificios donde se restringe el espacio de la sala mecánica. El diseño compacto también permite una integración más fácil en las redes de tuberías existentes.
Operación fácil
La operación manual de la válvula a través de una rueda de mano o palanca lo hace accesible para los operadores sin la necesidad de sistemas de control complejos. La rotación de 90 grados del disco permite la apertura y el cierre rápidos, lo cual es útil en aplicaciones donde se requieren tiempos de respuesta rápidos, como en situaciones de apagado de emergencia.
Escenarios de aplicación
Sistemas de agua y aguas residuales
En las plantas de tratamiento de agua, las válvulas de mariposa manuales de tipo LUG se utilizan para controlar el flujo de agua cruda, agua tratada y productos químicos. En las instalaciones de tratamiento de aguas residuales, regulan el flujo de aguas residuales, lodo y efluentes. Su capacidad para manejar grandes volúmenes de fluido y resistir la corrosión de las sustancias a base de agua los hace muy adecuados para estas aplicaciones.
Sistemas HVAC
En los sistemas de calefacción, ventilación y acondicionamiento de aire (HVAC), estas válvulas se utilizan para controlar el flujo de agua o refrigerante. Ayudan a mantener la temperatura y la presión deseadas dentro del sistema, asegurando un funcionamiento eficiente. La facilidad de operación manual permite ajustes en el sitio según sea necesario.
Procesos industriales
En varios sectores industriales, como la producción de alimentos y bebidas, la fabricación de productos químicos y el procesamiento de petróleo y gas, se utilizan válvulas de mariposas manuales de tipo LUG para controlar el flujo de diferentes fluidos. En la producción de alimentos y bebidas, pueden regular el flujo de ingredientes como agua, leche o jarabes. En la fabricación de productos químicos, con el material apropiado del asiento, pueden manejar productos químicos corrosivos.
Generación de energía
En las centrales eléctricas, estas válvulas se utilizan en sistemas de agua de enfriamiento, líneas de vapor y otras aplicaciones de manejo de fluidos. Desempeñan un papel vital en la regulación del flujo de agua para enfriar turbinas, controlar el suministro de vapor y administrar el flujo de varios productos químicos utilizados en el proceso de generación de energía.
Parámetros técnicos
Tamaño
El tamaño de las válvulas de mariposa manuales de tipo LUG se especifica típicamente en diámetros nominales (DN) o pulgadas. Los tamaños comunes van desde DN50 (2 pulgadas) hasta DN1000 (40 pulgadas), aunque los tamaños personalizados también pueden estar disponibles para cumplir con los requisitos de aplicación específicos.
Calificación de presión
Las clasificaciones de presión comunes incluyen PN10 (10 bar), PN16 (16 bar) de acuerdo con los estándares europeos y la clase ANSI 150 (aprox. 2070 kPa) en el sistema estadounidense. La clasificación de presión indica la presión máxima que la válvula puede manejar de manera segura durante el funcionamiento normal.
Rango de temperatura
El rango de temperatura depende del material del asiento. Para los asientos EPDM, generalmente es - 20 ° C a 80 ° C, para asientos NBR - 20 ° C a 100 ° C, y para asientos PTFE - 100 ° C a 200 ° C.
Material
Asiento : se utilizan materiales elastoméricos como EPDM, NBR, PTFE o FKM (caucho de fluorocarbono). Cada material tiene sus propias propiedades únicas en términos de resistencia química, resistencia a la temperatura y rendimiento de sellado.
Mantenimiento
Inspección regular
Inspeccione regularmente la válvula para obtener cualquier signo de fuga, daño al cuerpo o disco, y el funcionamiento adecuado de la rueda o palanca. Verifique el estado del asiento para obtener desgaste o grietas. Las inspecciones visuales se pueden llevar a cabo durante los apagados de mantenimiento de rutina.
Limpieza
Limpie periódicamente la válvula para eliminar cualquier suciedad, escombros o depósitos que puedan acumularse en el cuerpo, el disco y el asiento de la válvula. Se puede usar un agente de limpieza adecuado y un cepillo suave. En aplicaciones donde el fluido contiene sólidos o contaminantes, puede ser necesaria una limpieza más frecuente.
Lubricación
Lubrique las partes móviles de la válvula, como el eje y la conexión entre la rueda de mano/palanca y el eje, para garantizar un funcionamiento suave. Use un lubricante que sea compatible con los materiales de la válvula y el fluido que se maneja. Los intervalos de lubricación deben basarse en las recomendaciones del fabricante y las condiciones de funcionamiento de la válvula.
Reemplazo de asiento
Si el asiento muestra signos de desgaste excesivo o daños, debe reemplazarse. El proceso de reemplazo generalmente implica quitar el asiento antiguo, limpiar el área de montaje e instalar el nuevo asiento. Asegúrese de que el nuevo asiento sea compatible con el modelo de válvula y los requisitos de la aplicación.
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