Teljesítményjellemzők
Áramlásszabályozás
A LUG típusú kézi pillangószelep kiváló áramlás -vezérlő képességeket biztosít. A korong forgási szöge és az áramlási sebesség közötti lineáris kapcsolat lehetővé teszi a folyadékáram pontos modulálását. Ez alkalmassá teszi azokat az alkalmazásokra, ahol elengedhetetlen egy adott áramlási sebesség fenntartása, például a kémiai feldolgozó üzemekben és a vízkezelő létesítményekben.
Lezárási teljesítmény
Általában ezek a szelepek elasztomer ülésekkel, például EPDM (etilén - propilén - dién monomer), NBR (nitril - butadién gumi) vagy PTFE (PoliTrafluor -etilén). Az ülés anyag szoros tömítést képez a tárcsa ellen, amikor a szelep bezáródik. A kút - tervezett ülés hatékonyan megakadályozhatja a szivárgást, még a nagy nyomáskülönbségekkel is. Számos LUG típusú kézi pillangószelepet úgy terveztek, hogy két irányú tömítést kínáljon, biztosítva a megbízható teljesítményt az áramlási iránytól függetlenül.
Nyomás- és hőmérsékleti ellenállás
A szelep teste általában olyan anyagokból készül, mint öntöttvas vagy rozsdamentes acél, amelyek képesek arra, hogy ellenálljon a közepes vagy magas nyomásnak. A nyomásminősítések gyakran magukban foglalják a PN10 -et, az európai szabványok PN16 -ját és az ANSI 150 osztályát az amerikai rendszerben. A szelep hőmérsékleti ellenállását az ülés anyag határozza meg. Például az EPDM ülések kb. 20 ° C és 80 ° C közötti hőmérsékletekhez alkalmasak, míg a PTFE ülések 200 ° C -ig terjedő hőmérsékleteket képesek kezelni.
Előnyök
Telepítési stabilitás
A LUG kialakítása jelentősen javítja a telepítés stabilitását. Az áthaladó csavarok, amelyek áthaladnak a füleken és a csővezeték karimáin, szilárdan a helyükön tartják a szelepet, csökkentve ezzel a rezgések vagy a csővezetékben történő mozgás miatti eltérés vagy szivárgás kockázatát. Ez ideális választást jelent azokhoz az alkalmazásokhoz, ahol a csővezeték -rendszer mechanikai feszültségnek van kitéve.
Költség - hatékonyság
Néhány bonyolultabb szeleptípushoz képest a LUG típusú kézi pillangószelep viszonylag költség - hatékony. A kevesebb alkatrész egyszerű kialakítása alacsonyabb gyártási költségeket eredményez, amelyeket végül a végére továbbítanak - a felhasználó. Ezenkívül a szokásos anyagok, például öntöttvas vagy rozsdamentes acél használata a test számára tovább hozzájárul annak megfizethetőségéhez.
Kompakt formatervezés
A fülek jelenléte ellenére a szelep viszonylag kompakt méretet tart fenn. Ez hasznos azoknál a létesítményeknél, ahol a hely korlátozott, például a zsúfolt csővezeték -rendszerekkel rendelkező ipari növényekben vagy olyan épületekben, ahol a mechanikai helyiség korlátozott. A kompakt kialakítás lehetővé teszi a meglévő csővezetékhálózatokba való könnyebb integrációt is.
Könnyű működés
A szelep kézi üzemeltetése kézikereken vagy karon keresztül hozzáférhetővé teszi a kezelői számára, anélkül, hogy összetett vezérlőrendszereket igényelne. A lemez 90 fokos forgása lehetővé teszi a gyors kinyitást és bezárást, ami hasznos azokban az alkalmazásokban, ahol gyors reagálási idő szükséges, például a vészhelyzetben - a helyzeteknél.
Alkalmazási forgatókönyvek
Víz- és szennyvízrendszerek
A vízkezelő üzemekben a nyers víz, a kezelt víz és a vegyi anyagok áramlásának szabályozására használják a kézi típusú pillangószelepeket. A szennyvíztisztító létesítményekben szabályozzák a szennyvíz, az iszap és a szennyvíz áramlását. Képességük nagy mennyiségű folyadék kezelésére és a vízalapú anyagok korróziójának ellenállása miatt nagyon alkalmas ezekre az alkalmazásokra.
HVAC rendszerek
A fűtés, a szellőzés és a levegő -kondicionáló (HVAC) rendszerekben ezeket a szelepeket használják a víz vagy a hűtőközeg áramlásának szabályozására. Segítenek a kívánt hőmérséklet és nyomás fenntartásában a rendszeren belül, biztosítva a hatékony működést. A kézi működés egyszerűsége lehetővé teszi a helyszíni beállításokat, ha szükséges.
Ipari folyamatok
Különböző ipari ágazatokban, például az élelmiszer- és italgyártásban, a vegyi anyaggyártásban, valamint az olaj- és gázfeldolgozásban, a különböző folyadékok áramlásának szabályozására használják a kézi kézi pillangószelepeket. Az élelmiszer- és italgyártásban szabályozhatják az összetevők, például a víz, a tej vagy a szirup áramlását. A vegyi gyártásban, a megfelelő ülésanyaggal, képesek kezelni a korrozív vegyi anyagokat.
Energiatermelés
Az erőművekben ezeket a szelepeket hűtővízrendszerekben, gőzvezetékekben és más folyadékkezelő alkalmazásokban használják. Alapvető szerepet játszanak a víz áramlásának szabályozásában a turbinák hűtésére, a gőzellátás szabályozására és az energiatermelési folyamat során felhasznált különféle vegyi anyagok áramlásának kezelésében.
Műszaki paraméterek
Méret
A bot típusú kézi pillangószelepek méretét általában névleges átmérőjű (DN) vagy hüvelykben határozzák meg. A közös méretek a DN50 -től (2 hüvelyk) és a DN1000 (40 hüvelyk) között terjednek, bár az egyedi méretek is rendelkezésre állhatnak az alkalmazási követelmények teljesítéséhez.
Nyomásértékelés
A gyakori nyomásminősítések közé tartozik a PN10 (10 bar), a PN16 (16 bar) az európai szabványok szerint, és az ANSI 150 osztály (kb. 2070 kPa) az amerikai rendszerben. A nyomásértékelés azt jelzi, hogy a szelep a normál működés közben biztonságosan kezelhető.
Hőmérsékleti tartomány
A hőmérsékleti tartomány az ülés anyagától függ. Az EPDM ülések esetében ez általában - 20 ° C - 80 ° C, NBR üléseknél - 20 ° C - 100 ° C, valamint PTFE ülésekhez - 100 ° C - 200 ° C.
Anyag
DISC : Olyan anyagokból készülhet, mint az öntöttvas, az elrontó vas vagy a rozsdamentes acél, az alkalmazás igényeitől függően.
Ülés : Az elasztomer anyagokat, például az EPDM -t, az NBR -t, a PTFE -t vagy az FKM -t (fluorokarbon gumi) használják. Mindegyik anyagnak megvan a maga egyedi tulajdonságai a kémiai ellenállás, a hőmérséklet -ellenállás és a tömítés teljesítménye szempontjából.
Karbantartás
Rendszeres ellenőrzés
Rendszeresen ellenőrizze a szelepet a szivárgás, a test vagy a korong károsodásának, valamint a kézkerék vagy kar megfelelő működésének jeleit. Ellenőrizze az ülés állapotát kopás vagy repedés szempontjából. A vizuális ellenőrzések elvégezhetők a rutin karbantartás során.
Tisztítás
Időnként tisztítsa meg a szelepet a szeleptestre, a tárcsa és az ülésre felhalmozódó szennyeződések, hulladékok vagy lerakódások eltávolításához. Megfelelő tisztítószer és puha kefe használható. Azokban az alkalmazásokban, ahol a folyadék szilárd anyagokat vagy szennyező anyagokat tartalmaz, gyakori tisztításra lehet szükség.
Kenés
Kenje meg a szelep mozgó alkatrészeit, például a tengelyt és a kézkerék/kar és a tengely közötti kapcsolatot, hogy biztosítsa a sima működést. Használjon egy kenőanyagot, amely kompatibilis a szelep anyagával és a kezelt folyadékkal. A kenési intervallumoknak a gyártó ajánlásain és a szelep működési körülményei alapján kell alapulniuk.
Ülés cseréje
Ha az ülés túlzott kopás vagy sérülés jeleit mutatja, akkor azt ki kell cserélni. A csere folyamat általában a régi ülés eltávolítását, az ülés - szerelési terület tisztítását és az új ülés telepítését foglalja magában. Győződjön meg arról, hogy az új ülés kompatibilis a szelepmodellt és az alkalmazási követelményekkel.
Ha konkrétabb műszaki részleteket kell hozzáadnia, vagy szem előtt kell tartania egy adott iparági alkalmazást, akkor ezek megosztása lehetővé tenné, hogy tovább finomítsam ezt a tartalmat az Ön igényeinek kielégítése érdekében.
