خصوصیات عملکرد
کنترل جریان
شیر پروانه دستی نوع Lug قابلیت کنترل جریان عالی را فراهم می کند. رابطه خطی بین زاویه چرخش دیسک و سرعت جریان امکان تعدیل دقیق جریان سیال را فراهم می کند. این امر باعث می شود تا برنامه هایی که حفظ سرعت جریان خاص ضروری است ، مانند گیاهان فرآوری شیمیایی و تأسیسات تصفیه آب ، مناسب باشد.
عملکرد مهر و موم
به طور معمول ، این دریچه ها به صندلی های الاستومریک مانند EPDM (اتیلن - پروپیلن - مونومر دیین) ، NBR (نیتریل - لاستیک بوتادین) یا PTFE (Polytetrafluoroethylene) مجهز شده اند. هنگام بسته شدن دریچه ، ماده صندلی در مقابل دیسک یک مهر و موم محکم تشکیل می دهد. یک صندلی چاه طراحی شده می تواند به طور موثری از نشت ، حتی در زیر دیفرانسیل فشار زیاد جلوگیری کند. بسیاری از شیرهای پروانه دستی از نوع Lup برای ارائه آب بندی دو جهت طراحی شده اند و از عملکرد قابل اعتماد بدون در نظر گرفتن جهت جریان اطمینان می دهند.
مقاومت و مقاومت دما
بدنه دریچه معمولاً از موادی مانند چدن یا فولاد ضد زنگ ساخته شده است که آن را با توانایی مقاومت در برابر فشارهای متوسط تا زیاد وقف می کند. رتبه بندی فشار اغلب شامل PN10 ، PN16 برای استانداردهای اروپایی و ANSI کلاس 150 در سیستم آمریکایی است. مقاومت دما از شیر توسط ماده صندلی تعیین می شود. به عنوان مثال ، صندلی های EPDM برای دمای تقریباً از 20 درجه سانتیگراد تا 80 درجه سانتیگراد مناسب هستند ، در حالی که صندلی های PTFE می توانند دمای تا 200 درجه سانتیگراد را تحمل کنند.
مزایا
ثبات نصب
طراحی LUG به طور قابل توجهی ثبات نصب را بهبود می بخشد. پیچ و مهره هایی که از لبه ها و فلنج های خط لوله عبور می کنند ، شیر را به طور محکم در جای خود نگه می دارد و خطر سوء استفاده یا نشت را به دلیل ارتعاشات یا حرکت در خط لوله کاهش می دهد. این امر باعث می شود تا برنامه ای ایده آل برای برنامه هایی که سیستم خط لوله در معرض استرس مکانیکی قرار دارد.
هزینه - اثربخشی
در مقایسه با برخی از انواع دریچه پیچیده تر ، شیر پروانه دستی نوع Lup نسبتاً هزینه دارد. طراحی ساده آن با قطعات کمتر منجر به هزینه های تولید کمتر می شود ، که در نهایت به کاربر پایان می یابد - کاربر. علاوه بر این ، استفاده از مواد مشترک مانند چدن یا فولاد ضد زنگ برای بدن بیشتر به قیمت مناسب آن کمک می کند.
طراحی جمع و جور
با وجود وجود لبه ها ، دریچه اندازه نسبتاً جمع و جور را حفظ می کند. این امر برای نصب هایی که در آن فضای محدود است ، مفید است ، مانند گیاهان صنعتی با سیستم لوله کشی شلوغ یا در ساختمانهایی که فضای اتاق مکانیکی محدود است. طراحی جمع و جور همچنین امکان ادغام آسان تر در شبکه های خط لوله موجود را فراهم می کند.
عمل آسان
عملکرد دستی دریچه از طریق یک دستگیره یا اهرم باعث می شود بدون نیاز به سیستم های کنترل پیچیده ، آن را در دسترس اپراتورها قرار دهد. چرخش 90 درجه دیسک باعث باز شدن و بسته شدن سریع می شود ، که در برنامه هایی که زمان پاسخ سریع مورد نیاز است ، مانند شرایط خاموش اضطراری - خاموش است.
سناریوهای کاربردی
سیستم های آب و فاضلاب
در کارخانه های تصفیه آب ، از دریچه های پروانه ای از نوع Lup برای کنترل جریان آب خام ، آب تصفیه شده و مواد شیمیایی استفاده می شود. در مراکز تصفیه فاضلاب ، آنها جریان فاضلاب ، لجن و پساب را تنظیم می کنند. توانایی آنها در رسیدگی به حجم زیادی از سیال و مقاومت در برابر خوردگی در برابر مواد مبتنی بر آب باعث می شود که آنها برای این برنامه ها بسیار مناسب باشند.
سیستم های HVAC
در سیستم های گرمایشی ، تهویه و تهویه هوا (HVAC) از این دریچه ها برای کنترل جریان آب یا مبرد استفاده می شود. آنها به حفظ دمای و فشار مورد نظر در سیستم کمک می کنند و از عملکرد کارآمد اطمینان می دهند. سهولت عملکرد دستی امکان تنظیم سایت را در صورت لزوم فراهم می کند.
فرآیندهای صنعتی
در بخش های مختلف صنعتی ، مانند تولید مواد غذایی و آشامیدنی ، تولید شیمیایی و فرآوری نفت و گاز ، از شیرهای پروانه دستی نوع Lup برای کنترل جریان مایعات مختلف استفاده می شود. در تولید مواد غذایی و آشامیدنی ، آنها می توانند جریان مواد اولیه مانند آب ، شیر یا شربت را تنظیم کنند. در ساخت شیمیایی ، با مواد صندلی مناسب ، آنها می توانند مواد شیمیایی خورنده را کنترل کنند.
نیروگاه
در نیروگاه ها ، این دریچه ها در سیستم های خنک کننده آب ، خطوط بخار و سایر برنامه های کاربردی مایع استفاده می شوند. آنها نقش مهمی در تنظیم جریان آب برای خنک کننده توربین ها ، کنترل تأمین بخار و مدیریت جریان مواد شیمیایی مختلف مورد استفاده در فرآیند تولید برق دارند.
پارامترهای فنی
اندازه
اندازه دریچه های پروانه دستی نوع Lug به طور معمول در قطرهای اسمی (DN) یا اینچ مشخص شده است. اندازه های متداول از DN50 (2 اینچ) تا DN1000 (40 اینچ) متغیر است ، اگرچه ممکن است اندازه های سفارشی نیز برای پاسخگویی به نیازهای خاص برنامه در دسترس باشد.
امتیاز فشار
رتبه بندی فشار مشترک شامل PN10 (10 بار) ، PN16 (16 بار) مطابق با استانداردهای اروپایی و کلاس 150 ANSI (تقریباً 2070 kPa) در سیستم آمریکایی است. امتیاز فشار حاکی از حداکثر فشار دریچه است که می تواند با خیال راحت در حین کار عادی تحمل کند.
دامنه دما
دامنه دما به مواد صندلی بستگی دارد. برای صندلی های EPDM ، به طور کلی - 20 درجه سانتیگراد تا 80 درجه سانتیگراد ، برای صندلی های NBR - 20 درجه سانتیگراد تا 100 درجه سانتیگراد ، و برای صندلی های PTFE - 100 درجه سانتیگراد تا 200 درجه سانتیگراد.
مادی
نگهدار
بازرسی منظم
به طور مرتب دریچه را برای هرگونه علائم نشت ، آسیب به بدن یا دیسک و عملکرد مناسب دستگیره یا اهرم بازرسی کنید. وضعیت صندلی برای سایش یا ترک را بررسی کنید. بازرسی های بصری را می توان در هنگام خاموش کردن تعمیر و نگهداری معمول انجام داد.
نظافت
به طور دوره ای شیر را تمیز کنید تا هرگونه خاک ، آوار یا رسوباتی که ممکن است روی بدنه ، دیسک و صندلی جمع شود ، از بین برود. از یک ماده تمیز کننده مناسب و یک برس نرم استفاده می شود. در برنامه هایی که مایع حاوی مواد جامد یا آلاینده است ، تمیز کردن مکرر ممکن است لازم باشد.
روانکاری
قسمت های متحرک شیر ، مانند شافت و اتصال بین دستی/اهرم و شافت را روغن کاری کنید تا از عملکرد صاف اطمینان حاصل شود. از روان کننده ای استفاده کنید که با مواد دریچه و مایع مورد استفاده قرار می گیرد. فواصل روغن کاری باید براساس توصیه های سازنده و شرایط عملیاتی شیر باشد.
تعویض صندلی
اگر صندلی علائم ساییدگی بیش از حد یا آسیب را نشان می دهد ، باید جایگزین شود. فرآیند جایگزینی به طور معمول شامل حذف صندلی قدیمی ، تمیز کردن صندلی - محل نصب و نصب صندلی جدید است. اطمینان حاصل کنید که صندلی جدید با مدل شیر و الزامات کاربردی سازگار است.
اگر نیاز به اضافه کردن جزئیات فنی خاص تر دارید یا یک صنعت خاص در ذهن دارید ، به اشتراک گذاری این موارد به من اجازه می دهد تا این محتوا را بیشتر برای پاسخگویی به نیازهای شما اصلاح کنم.
