ویژگی های عملکرد
کنترل جریان
شیر پروانه ای دستی از نوع لوگ قابلیت کنترل جریان عالی را ارائه می دهد. رابطه خطی بین زاویه چرخش دیسک و سرعت جریان امکان مدولاسیون دقیق جریان سیال را فراهم می کند. این امر آن را برای کاربردهایی مناسب می کند که در آن حفظ سرعت جریان خاص ضروری است، مانند کارخانه های فرآوری شیمیایی و تاسیسات تصفیه آب.
عملکرد آب بندی
به طور معمول، این شیرها به نشیمنگاه های الاستومری مانند EPDM (اتیلن - پروپیلن - مونومر دی ان)، NBR (لاستیک نیتریل - بوتادین) یا PTFE (پلی تترا فلوئورواتیلن) مجهز هستند. هنگامی که دریچه بسته می شود، مواد صندلی یک مهر و موم محکم در برابر دیسک ایجاد می کند. یک صندلی با طراحی خوب می تواند به طور موثری از نشتی حتی تحت فشارهای دیفرانسیل جلوگیری کند. بسیاری از شیرهای پروانه ای دستی از نوع لوگ برای ارائه آب بندی دو جهته طراحی شده اند که بدون توجه به جهت جریان، عملکرد قابل اعتماد را تضمین می کند.
مقاومت در برابر فشار و دما
بدنه شیر معمولاً از موادی مانند چدن یا فولاد ضد زنگ ساخته شده است که به آن توانایی مقاومت در برابر فشارهای متوسط تا زیاد را می دهد. درجه بندی فشار اغلب شامل PN10، PN16 برای استانداردهای اروپایی، و ANSI کلاس 150 در سیستم آمریکایی است. مقاومت دمایی سوپاپ توسط مواد صندلی تعیین می شود. به عنوان مثال، صندلی های EPDM برای دماهای بین 20- تا 80 درجه سانتیگراد مناسب هستند، در حالی که صندلی های PTFE می توانند دمای تا 200 درجه سانتیگراد را تحمل کنند.
مزایا
پایداری نصب
طراحی تیغه به طور قابل توجهی پایداری نصب را بهبود می بخشد. پیچهای عبوری که از لاگها و فلنجهای خط لوله عبور میکنند، شیر را محکم در جای خود نگه میدارند و خطر انحراف یا نشتی ناشی از لرزش یا حرکت در خط لوله را کاهش میدهند. این باعث می شود که برای کاربردهایی که سیستم خط لوله در معرض تنش مکانیکی است، گزینه ایده آلی باشد.
هزینه - اثربخشی
در مقایسه با برخی از انواع شیرهای پیچیده تر، شیر پروانه ای دستی نوع لوگ نسبتاً مقرون به صرفه است. طراحی ساده آن با قطعات کمتر منجر به کاهش هزینه های ساخت می شود که در نهایت به کاربر نهایی منتقل می شود. علاوه بر این، استفاده از مواد معمولی مانند چدن یا فولاد ضد زنگ برای بدنه به مقرون به صرفه بودن آن کمک می کند.
طراحی فشرده
علیرغم وجود لگ ها، دریچه اندازه نسبتا فشرده ای را حفظ می کند. این برای تاسیساتی که فضا محدود است مفید است، مانند کارخانههای صنعتی با سیستمهای لولهکشی شلوغ یا در ساختمانهایی که فضای اتاق مکانیکی محدود است. طراحی فشرده همچنین امکان ادغام آسان تر در شبکه های خط لوله موجود را فراهم می کند.
عملیات آسان
عملکرد دستی شیر از طریق یک چرخ دستی یا اهرم باعث می شود که بدون نیاز به سیستم های کنترل پیچیده در دسترس اپراتورها قرار گیرد. چرخش 90 درجه دیسک باز و بسته شدن سریع را امکان پذیر می کند، که در برنامه هایی که به زمان واکنش سریع نیاز است، مانند شرایط خاموش شدن اضطراری، مفید است.
سناریوهای کاربردی
سیستم های آب و فاضلاب
در تصفیه خانههای آب، از شیرهای پروانهای دستی نوع لوگ برای کنترل جریان آب خام، آب تصفیه شده و مواد شیمیایی استفاده میشود. در تاسیسات تصفیه فاضلاب، جریان فاضلاب، لجن و پساب را تنظیم می کنند. توانایی آنها در رسیدگی به حجم زیادی از سیال و مقاومت در برابر خوردگی ناشی از مواد مبتنی بر آب، آنها را برای این کاربردها بسیار مناسب می کند.
سیستم های HVAC
در سیستم های گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع (HVAC) از این شیرها برای کنترل جریان آب یا مبرد استفاده می شود. آنها به حفظ دما و فشار مطلوب در داخل سیستم کمک می کنند و عملکرد کارآمد را تضمین می کنند. سهولت عملکرد دستی امکان تنظیمات در محل را در صورت نیاز فراهم می کند.
فرآیندهای صنعتی
در بخش های مختلف صنعتی مانند تولید مواد غذایی و آشامیدنی، تولید مواد شیمیایی و فرآوری نفت و گاز، از شیرهای پروانه ای دستی از نوع لوگ برای کنترل جریان سیالات مختلف استفاده می شود. در تولید غذا و نوشیدنی، آنها می توانند جریان موادی مانند آب، شیر یا شربت ها را تنظیم کنند. در تولید مواد شیمیایی، با مواد صندلی مناسب، آنها می توانند مواد شیمیایی خورنده را کنترل کنند.
تولید برق
در نیروگاهها، این شیرها در سیستمهای آب خنککننده، خطوط بخار و سایر کاربردهای انتقال سیال مورد استفاده قرار میگیرند. آنها نقش حیاتی در تنظیم جریان آب برای خنک کردن توربین ها، کنترل تامین بخار و مدیریت جریان مواد شیمیایی مختلف مورد استفاده در فرآیند تولید برق دارند.
پارامترهای فنی
اندازه
اندازه دریچههای پروانهای دستی نوع لوگ معمولاً در قطر اسمی (DN) یا اینچ مشخص میشود. اندازههای رایج از DN50 (2 اینچ) تا DN1000 (40 اینچ) متغیر است، اگرچه اندازههای سفارشی نیز ممکن است برای برآورده کردن نیازهای برنامه خاص در دسترس باشند.
رتبه بندی فشار
درجه بندی فشار رایج شامل PN10 (10 bar)، PN16 (16 bar) طبق استانداردهای اروپایی، و ANSI کلاس 150 (تقریباً 2070 کیلو پاسکال) در سیستم آمریکایی است. درجه بندی فشار حداکثر فشاری را که شیر می تواند در طول کار معمولی تحمل کند را نشان می دهد.
محدوده دما
محدوده دما به مواد صندلی بستگی دارد. برای صندلی های EPDM، معمولاً - 20 درجه سانتی گراد تا 80 درجه سانتی گراد، برای صندلی های NBR - 20 درجه سانتی گراد تا 100 درجه سانتی گراد، و برای صندلی های PTFE - 100 درجه سانتی گراد تا 200 درجه سانتی گراد است.
مواد
تعمیر و نگهداری
بازرسی منظم
به طور مرتب سوپاپ را از نظر هرگونه نشانه نشتی، آسیب به بدنه یا دیسک و عملکرد صحیح چرخ دستی یا اهرم بازرسی کنید. وضعیت صندلی را از نظر سایش یا ترک بررسی کنید. بازرسی های بصری را می توان در طول خاموشی های تعمیر و نگهداری معمول انجام داد.
تمیز کردن
به طور دوره ای سوپاپ را تمیز کنید تا هرگونه کثیفی، زباله یا رسوباتی که ممکن است روی بدنه، دیسک و نشیمن سوپاپ انباشته شده است را پاک کنید. می توان از یک پاک کننده مناسب و یک برس نرم استفاده کرد. در کاربردهایی که سیال حاوی مواد جامد یا آلاینده است، تمیز کردن مکرر ممکن است ضروری باشد.
روغن کاری
برای اطمینان از عملکرد روان، قسمت های متحرک شیر، مانند شفت و اتصال بین چرخ دستی/اهرم و شفت را روغن کاری کنید. از روان کننده ای استفاده کنید که با مواد شیر و سیال مورد استفاده سازگار باشد. فواصل روانکاری باید بر اساس توصیه های سازنده و شرایط عملکرد شیر باشد.
تعویض صندلی
اگر صندلی نشانههایی از ساییدگی یا آسیب دیدگی بیش از حد داشت، باید تعویض شود. فرآیند تعویض معمولاً شامل برداشتن صندلی قدیمی، تمیز کردن صندلی - محل نصب و نصب صندلی جدید است. اطمینان حاصل کنید که صندلی جدید با مدل شیر و الزامات کاربردی سازگار است.
اگر نیاز به اضافه کردن جزئیات فنی خاص دارید یا برنامه صنعتی خاصی را در ذهن دارید، به اشتراک گذاشتن آنها به من اجازه می دهد این محتوا را بیشتر برای رفع نیازهای شما اصلاح کنم.
