Caracteristici de performanță
Controlul fluxului
Valva de fluture manuală de tip Lug oferă capacități excelente de control al debitului. Relația liniară dintre unghiul de rotație al discului și debitul permite modularea precisă a fluxului de fluid. Acest lucru îl face potrivit pentru aplicații în care menținerea unui debit specific este esențială, cum ar fi în instalațiile de procesare chimică și instalațiile de tratare a apei.
Performanță de sigilare
De obicei, aceste supape sunt echipate cu scaune elastomerice, cum ar fi EPDM (etilen - propilen - monomer dien), NBR (nitril - cauciuc de butadienă) sau PTFE (politetrafluoroetilen). Materialul scaunului formează o etanșare strânsă împotriva discului atunci când supapa este închisă. Un scaun bine proiectat poate preveni eficient scurgerea, chiar și sub diferențe de înaltă presiune. Multe supape de fluturi manuale de tip Lug sunt concepute pentru a oferi BI - etanșare direcțională, asigurând performanțe fiabile, indiferent de direcția de curgere.
Rezistența la presiune și temperatură
Corpul supapei este confecționat în mod obișnuit din materiale precum fontă sau oțel inoxidabil, care îl înzestrează cu capacitatea de a rezista la presiuni moderate până la mari. Evaluările de presiune includ adesea PN10, PN16 pentru standardele europene și Clasa 150 ANSI în sistemul american. Rezistența la temperatură a supapei este determinată de materialul scaunului. De exemplu, scaunele EPDM sunt potrivite pentru temperaturi cuprinse între aproximativ - 20 ° C și 80 ° C, în timp ce scaunele PTFE pot gestiona temperaturi de până la 200 ° C.
Avantaje
Stabilitatea instalării
Proiectarea Lug îmbunătățește semnificativ stabilitatea instalației. Șuruburile care trec prin baghete și flanșele conductelor țin valva cu fermitate în loc, reducând riscul de aliniere necorespunzătoare sau scurgeri din cauza vibrațiilor sau a mișcării în conductă. Acest lucru îl face o alegere ideală pentru aplicațiile în care sistemul de conducte este supus stresului mecanic.
Cost - eficacitate
În comparație cu unele tipuri de valve mai complexe, supapa de fluture manuală de tip Lug este relativ cost -cost. Proiectarea sa simplă, cu mai puține părți, are ca rezultat costuri de fabricație mai mici, care sunt în cele din urmă transmise la final - utilizator. În plus, utilizarea de materiale comune precum fontă sau oțel inoxidabil pentru organism contribuie în continuare la accesibilitatea acestuia.
Design compact
În ciuda prezenței LUG -urilor, supapa menține o dimensiune relativ compactă. Acest lucru este benefic pentru instalațiile în care spațiul este limitat, cum ar fi în instalațiile industriale cu sisteme de conducte aglomerate sau în clădiri unde spațiul mecanic al camerei este restricționat. Proiectarea compactă permite, de asemenea, o integrare mai ușoară în rețelele de conducte existente.
Funcționare ușoară
Funcționarea manuală a supapei printr -o roată de mână sau o pârghie o face accesibilă operatorilor, fără a fi nevoie de sisteme de control complexe. Rotația de 90 de grade a discului permite deschiderea și închiderea rapidă, ceea ce este util în aplicațiile în care sunt necesare timpi de răspuns rapid, cum ar fi în situații de oprire de urgență.
Scenarii de aplicație
Sisteme de apă și ape uzate
În stațiile de tratare a apei, supapele de fluturi manuale de tip Lug sunt utilizate pentru a controla fluxul de apă brută, apă tratată și substanțe chimice. În instalațiile de tratare a apelor uzate, acestea reglementează fluxul de canalizare, nămol și efluent. Capacitatea lor de a gestiona volume mari de lichid și de a rezista coroziunii din substanțele pe bază de apă le face extrem de potrivite pentru aceste aplicații.
Sisteme HVAC
În sistemele de încălzire, ventilație și condiționare a aerului (HVAC), aceste supape sunt utilizate pentru a controla fluxul de apă sau agent frigorific. Acestea ajută la menținerea temperaturii și presiunii dorite în sistem, asigurând o funcționare eficientă. Ușurința de funcționare manuală permite ajustarea pe site, după cum este necesar.
Procese industriale
În diferite sectoare industriale, cum ar fi producția de alimente și băuturi, fabricarea chimică și prelucrarea petrolului și a gazelor, valvele de fluturi manuale de tip Lug sunt utilizate pentru a controla fluxul de fluide diferite. În producția de alimente și băuturi, acestea pot regla fluxul de ingrediente precum apa, laptele sau siropurile. În fabricarea chimică, cu materialul adecvat al scaunului, acestea pot gestiona substanțe chimice corozive.
Generarea puterii
În centralele electrice, aceste supape sunt utilizate în sisteme de apă de răcire, linii de abur și alte aplicații de manipulare a fluidelor. Acestea joacă un rol vital în reglarea fluxului de apă pentru turbinele de răcire, controlul aprovizionării cu abur și gestionarea fluxului de substanțe chimice utilizate în procesul de generare a energiei electrice.
Parametri tehnici
Dimensiune
Mărimea supapelor de fluturi manuale de tip Lug este de obicei specificată în diametre nominale (DN) sau inci. Dimensiunile comune variază de la DN50 (2 inci) la DN1000 (40 inci), deși pot fi disponibile și dimensiuni personalizate pentru a îndeplini cerințele specifice ale aplicației.
Rating de presiune
Evaluările comune de presiune includ PN10 (10 bar), PN16 (16 bar) în conformitate cu standardele europene și Clasa 150 ANSI (aprox. 2070 kPa) în sistemul american. Evaluarea presiunii indică presiunea maximă pe care supapa o poate gestiona în siguranță în timpul funcționării normale.
Interval de temperatură
Intervalul de temperatură depinde de materialul scaunului. Pentru scaunele EPDM, este în general - 20 ° C până la 80 ° C, pentru scaunele NBR - 20 ° C până la 100 ° C și pentru scaunele PTFE - 100 ° C până la 200 ° C.
Material
Se utilizează scaun : materiale elastomerice precum EPDM, NBR, PTFE sau FKM (cauciuc fluorocarbon). Fiecare material are propriile sale proprietăți unice în ceea ce privește rezistența chimică, rezistența la temperatură și performanța de sigilare.
Întreţinere
Inspecție regulată
Inspectați regulat supapa pentru orice semne de scurgere, deteriorarea corpului sau discului și funcționarea corectă a roții de mână sau a pârghiei. Verificați starea scaunului pentru uzură sau fisuri. Inspecțiile vizuale pot fi efectuate în timpul închiderilor de întreținere de rutină.
Curățare
Curățați periodic supapa pentru a îndepărta orice murdărie, resturi sau depozite care se pot acumula pe corpul valvei, discul și scaunul. Se poate folosi un agent de curățare adecvat și o perie moale. În aplicațiile în care fluidul conține solide sau contaminanți, poate fi necesară o curățare mai frecventă.
Lubrifiere
Ungeți părțile mobile ale supapei, cum ar fi arborele și conexiunea dintre roata de mână/pârghie și arbore, pentru a asigura o funcționare lină. Folosiți un lubrifiant compatibil cu materialele supapei și lichidul manipulat. Intervalele de ungere ar trebui să se bazeze pe recomandările producătorului și pe condițiile de funcționare ale supapei.
Înlocuirea scaunelor
Dacă scaunul prezintă semne de uzură sau deteriorare excesivă, acesta trebuie înlocuit. Procesul de înlocuire implică de obicei îndepărtarea scaunului vechi, curățarea scaunului - zona de montare și instalarea noului scaun. Asigurați -vă că noul scaun este compatibil cu modelul de supapă și cu cerințele aplicației.
Dacă trebuie să adăugați detalii tehnice mai specifice sau să aveți în minte o anumită aplicație din industrie, împărtășirea acestora m -ar permite să perfecționez acest conținut în continuare pentru a răspunde nevoilor dvs.
