Prestasie -eienskappe
Vloei beheer
Die lugtipe handvlinderklep bied uitstekende vloeibeheervermoëns. Die lineêre verwantskap tussen die rotasiehoek van die skyf en die vloeitempo maak voorsiening vir akkurate modulering van vloeistofvloei. Dit maak dit geskik vir toepassings waar die instandhouding van 'n spesifieke vloeitempo noodsaaklik is, soos in chemiese verwerkingsaanlegte en waterbehandelingsfasiliteite.
Verseëlingsprestasie
Hierdie kleppe is tipies toegerus met elastomere setels, soos EPDM (etileen - propyleen - diene monomeer), NBR (nitril - butadiene rubber), of PTFE (polytetrafluoro -etileen). Die sitplekmateriaal vorm 'n stywe seël teen die skyf wanneer die klep gesluit is. 'N Well -ontwerpte sitplek kan lekkasie effektief voorkom, selfs onder hoë drukverskille. Baie handmatige vlinderkleppe is ontwerp om BI -rigting te verseël, wat betroubare werkverrigting verseker, ongeag die vloeirigting.
Druk- en temperatuurweerstand
Die liggaam van die klep is gewoonlik gemaak van materiale soos gietyster of vlekvrye staal, wat dit verleen met die vermoë om matige tot hoë druk te weerstaan. Drukbeoordelings sluit dikwels PN10, PN16 vir Europese standaarde en ANSI -klas 150 in die Amerikaanse stelsel in. Die temperatuurweerstand van die klep word deur die sitplekmateriaal bepaal. EPDM -sitplekke is byvoorbeeld geskik vir temperature wat wissel van ongeveer 20 ° C tot 80 ° C, terwyl PTFE -sitplekke temperatuur tot 200 ° C kan hanteer.
Voordele
Installasie -stabiliteit
Die lugontwerp verbeter die installasie -stabiliteit aansienlik. Die deurboute wat deur die lugs en pypleidingflense beweeg, hou die klep stewig op hul plek, wat die risiko van wanbelyning of lekkasie verminder as gevolg van vibrasies of beweging in die pypleiding. Dit maak dit 'n ideale keuse vir toepassings waar die pypleidingstelsel aan meganiese spanning onderworpe is.
Koste - Effektiwiteit
In vergelyking met 'n paar meer ingewikkelde kleptipes, is die handmatige vlinderklep met 'n lugtipe relatief koste effektief. Die eenvoudige ontwerp met minder onderdele lei tot laer vervaardigingskoste, wat uiteindelik aan die einde deurgegee word. Boonop dra die gebruik van gewone materiale soos gietyster of vlekvrye staal vir die liggaam verder by tot die bekostigbaarheid daarvan.
Kompakte ontwerp
Ondanks die teenwoordigheid van lugs, handhaaf die klep 'n relatiewe kompakte grootte. Dit is voordelig vir installasies waar ruimte beperk is, soos in industriële aanlegte met 'n oorvol pypstelsel of in geboue waar meganiese kamerruimte beperk is. Die kompakte ontwerp maak dit ook makliker in die bestaande pypleidingnetwerke.
Maklik werking
Die handmatige werking van die klep via 'n handwiel of hefboom maak dit toeganklik vir operateurs sonder dat ingewikkelde beheerstelsels nodig is. Die rotasie van 90 graad van die skyf maak dit moontlik om vinnige opening en sluiting te maak, wat nuttig is in toepassings waar vinnige reaksietye benodig word, soos in noodsituasies.
Toepassingscenario's
Water- en afvalwaterstelsels
In waterbehandelingsaanlegte word die handmatige vlinderkleppe van die lug gebruik om die vloei van rou water, behandelde water en chemikalieë te beheer. In afvalwaterbehandelingsfasiliteite reguleer hulle die vloei van riool, slyk en uitvloeisel. Hul vermoë om groot volumes vloeistof te hanteer en korrosie van water gebaseerde stowwe te weerstaan, maak dit baie geskik vir hierdie toepassings.
HVAC -stelsels
In verhitting, ventilasie en lugversorging (HVAC) stelsels word hierdie kleppe gebruik om die vloei van water of koelmiddel te beheer. Dit help om die gewenste temperatuur en druk binne die stelsel te handhaaf, wat doeltreffende werking verseker. Die gemak van handmatige werking maak voorsiening vir aanpassings op die terrein soos nodig.
Industriële prosesse
In verskillende industriële sektore, soos voedsel- en drankproduksie, chemiese vervaardiging en olie- en gasverwerking, word die handmatige vlinderkleppe van die lug gebruik om die vloei van verskillende vloeistowwe te beheer. In voedsel- en drankproduksie kan hulle die vloei van bestanddele soos water, melk of stroop reguleer. In chemiese vervaardiging, met die toepaslike sitplekmateriaal, kan hulle korrosiewe chemikalieë hanteer.
Kragopwekking
In kragsentrales word hierdie kleppe gebruik in koelwaterstelsels, stoomlyne en ander vloeistof -hanteringstoepassings. Dit speel 'n belangrike rol in die regulering van die vloei van water vir die verkoeling van turbines, die beheer van stoomtoevoer en die bestuur van die vloei van verskillende chemikalieë wat in die kragopwekkingsproses gebruik word.
Tegniese parameters
Grootte
Die grootte van die lugtipe handmatige vlinderkleppe word tipies in nominale diameters (DN) of duim gespesifiseer. Algemene groottes wissel van DN50 (2 duim) tot DN1000 (40 duim), hoewel pasgemaakte groottes ook beskikbaar is om aan spesifieke toepassingsvereistes te voldoen.
Drukgradering
Algemene drukbeoordelings sluit in PN10 (10 bar), PN16 (16 bar) volgens Europese standaarde, en ANSI -klas 150 (ongeveer 2070 kPa) in die Amerikaanse stelsel. Die drukgradering dui op die maksimum druk wat die klep veilig kan hanteer tydens normale werking.
Temperatuurreeks
Die temperatuurbereik hang af van die sitplekmateriaal. Vir EPDM -sitplekke is dit oor die algemeen - 20 ° C tot 80 ° C, vir NBR -sitplekke - 20 ° C tot 100 ° C, en vir PTFE -sitplekke - 100 ° C tot 200 ° C.
Materiaal
Sitplek : Elastomere materiale soos EPDM, NBR, PTFE of FKM (fluoorkoolstofrubber) word gebruik. Elke materiaal het sy eie unieke eienskappe in terme van chemiese weerstand, temperatuurweerstand en verseëling.
Onderhoud
Gereelde inspeksie
Inspekteer die klep gereeld vir enige tekens van lekkasie, skade aan die liggaam of skyf, en die behoorlike werking van die handwiel of hefboom. Kontroleer die toestand van die sitplek vir slytasie of krake. Visuele inspeksies kan uitgevoer word tydens roetine -onderhoud.
Reiniging
Maak die klep periodiek skoon om enige vuil, puin of afsettings wat op die klepliggaam, skyf en sitplek kan ophoop, te verwyder. 'N Geskikte skoonmaakmiddel en 'n sagte kwas kan gebruik word. In toepassings waar die vloeistof vaste stowwe of kontaminante bevat, kan meer gereeld skoonmaak nodig wees.
Smeer
Smeer die bewegende dele van die klep, soos die as en die verbinding tussen die handwiel/hefboom en die as, om gladde werking te verseker. Gebruik 'n smeermiddel wat versoenbaar is met die materiale van die klep en die vloeistof wat hanteer word. Die smeringsintervalle moet gebaseer wees op die aanbevelings van die vervaardiger en die bedryfsomstandighede van die klep.
Sitplekvervanging
As die sitplek tekens van oormatige slytasie of skade toon, moet dit vervang word. Die vervangingsproses behels gewoonlik die verwydering van die ou sitplek, die skoonmaak van die sitplek en die installering van die nuwe sitplek. Sorg dat die nuwe sitplek versoenbaar is met die klepmodel en die toepassingsvereistes.
As u meer spesifieke tegniese besonderhede moet byvoeg of 'n spesifieke industrie -toepassing in gedagte moet hou, kan ek hierdie inhoud verder verfyn om aan u behoeftes te voldoen.
