性能特性
フロー制御
ラグタイプの手動バタフライバルブにより流量制御に優れています。ディスクの回転角度と流量の間の線形関係により、流体の流れを正確に調整できます。このため、化学処理プラントや水処理施設など、特定の流量を維持することが不可欠な用途に適しています。
シール性能
通常、これらのバルブには、EPDM (エチレン - プロピレン - ジエンモノマー)、NBR (ニトリル - ブタジエンゴム)、または PTFE (ポリテトラフルオロエチレン) などのエラストマーシートが装備されています。シート素材は、バルブが閉じているときにディスクに対してしっかりとシールを形成します。適切に設計されたシートは、高い差圧下でも漏れを効果的に防止できます。多くのラグ タイプの手動バタフライ バルブは、双方向のシールを提供するように設計されており、流れの方向に関係なく信頼性の高い性能を保証します。
耐圧性と耐温度性
バルブ本体は通常、鋳鉄やステンレス鋼などの材料で作られており、中圧から高圧に耐える能力を備えています。圧力定格には、多くの場合、欧州規格では PN10、PN16、米国システムでは ANSI クラス 150 が含まれます。バルブの耐熱温度はシート材質によって決まります。たとえば、EPDM シートは約 -20°C ～ 80°C の温度範囲に適していますが、PTFE シートは最大 200°C の温度に対応できます。
利点
設置の安定性
ラグのデザインにより、設置の安定性が大幅に向上しました。ラグとパイプライン フランジを通過する通しボルトはバルブを所定の位置にしっかりと保持し、パイプライン内の振動や動きによる位置ずれや漏れのリスクを軽減します。このため、パイプライン システムが機械的ストレスを受けるアプリケーションにとって理想的な選択肢となります。
費用対効果
より複雑なタイプのバルブと比較して、ラグタイプの手動バタフライバルブは比較的コスト効率が高くなります。部品点数が少ないシンプルな設計により製造コストが削減され、最終的にはエンドユーザーに負担されます。さらに、ボディに鋳鉄やステンレスなどの一般的な素材を使用することで、さらにお求めやすい価格を実現しています。
コンパクトなデザイン
ラグの存在にもかかわらず、バルブは比較的コンパクトなサイズを維持します。これは、配管システムが混雑している工業プラントや機械室のスペースが制限されている建物など、スペースが限られている場所に設置する場合に有益です。コンパクトな設計により、既存のパイプライン ネットワークへの統合も容易になります。
簡単操作
ハンドルまたはレバーによるバルブの手動操作により、複雑な制御システムを必要とせずにオペレーターがバルブにアクセスできるようになります。ディスクが 90 度回転するため、素早い開閉が可能になり、緊急遮断状況など、素早い応答時間が要求される用途に役立ちます。
アプリケーションシナリオ
上下水道システム
水処理プラントでは、原水、処理水、薬品の流れを制御するためにラグ形手動バタフライバルブが使用されています。廃水処理施設では、下水、汚泥、排水の流れを調整します。大量の流体を処理し、水ベースの物質による腐食に耐性があるため、これらの用途に非常に適しています。
HVAC システム
暖房、換気、空調 (HVAC) システムでは、これらのバルブは水または冷媒の流れを制御するために使用されます。これらはシステム内で望ましい温度と圧力を維持するのに役立ち、効率的な動作を保証します。手動操作が簡単なので、必要に応じて現場で調整できます。
産業プロセス
食品および飲料の製造、化学製造、石油およびガスの処理などのさまざまな産業分野では、ラグタイプの手動バタフライ バルブがさまざまな流体の流れを制御するために使用されています。食品や飲料の製造では、水、牛乳、シロップなどの原料の流れを制御できます。化学製品の製造では、適切なシート素材を使用することで、腐食性の化学薬品を扱うことができます。
発電
発電所では、これらのバルブは冷却水システム、蒸気ライン、その他の流体処理用途に使用されます。これらは、タービンを冷却するための水の流れを調整し、蒸気供給を制御し、発電プロセスで使用されるさまざまな化学物質の流れを管理する上で重要な役割を果たします。
技術的パラメータ
サイズ
ラグタイプの手動バタフライバルブのサイズは、通常、呼び径 (DN) またはインチで指定されます。一般的なサイズの範囲は DN50 (2 インチ) から DN1000 (40 インチ) ですが、特定のアプリケーション要件を満たすためにカスタム サイズも利用できる場合があります。
圧力定格
一般的な圧力定格には、欧州規格による PN10 (10 bar)、PN16 (16 bar)、および米国システムの ANSI クラス 150 (約 2070 kPa) が含まれます。圧力定格は、通常の動作中にバルブが安全に処理できる最大圧力を示します。
温度範囲
温度範囲はシートの材質により異なります。 EPDMシートの場合は通常-20℃～80℃、NBRシートの場合は20℃～100℃、PTFEシートの場合は100℃～200℃です。
材料
メンテナンス
定期点検
バルブに漏れの兆候がないか、本体やディスクに損傷がないか、ハンドホイールやレバーが適切に動作しているかどうかを定期的に検査してください。シートの状態を確認し、磨耗や亀裂がないか確認してください。目視検査は、定期メンテナンスの停止中に実行できます。
クリーニング
バルブを定期的に清掃して、バルブ本体、ディスク、シートに蓄積する可能性のある汚れ、破片、または堆積物を取り除きます。適切な洗浄剤と柔らかいブラシを使用できます。流体に固体や汚染物質が含まれる用途では、より頻繁な洗浄が必要になる場合があります。
潤滑
スムーズな操作を確保するために、シャフトやハンドホイール/レバーとシャフトの間の接続部など、バルブの可動部品に注油してください。潤滑剤はバルブの材質や取扱流体に適合したものを使用してください。注油の間隔は、メーカーの推奨およびバルブの動作条件に基づいてください。
シート交換
シートに過度の磨耗や損傷の兆候がある場合は、交換する必要があります。通常、交換プロセスには、古いシートの取り外し、シートの取り付け領域の清掃、新しいシートの取り付けが含まれます。新しいシートがバルブのモデルおよびアプリケーション要件と互換性があることを確認してください。
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