パフォーマンス特性
フロー制御
ラグタイプのマニュアルバタフライバルブは、優れたフロー制御機能を提供します。ディスクの回転角と流量の間の線形関係により、流体流の正確な変調が可能になります。これにより、化学処理プラントや水処理施設など、特定の流量を維持することが不可欠な用途に適しています。
シーリングパフォーマンス
通常、これらのバルブには、EPDM（エチレン - プロピレン - ジエンモノマー）、NBR（ニトリル - ブタジエンゴム）、またはPTFE（ポリテトラフルオロエチレン）などのエラストマーシートが装備されています。シート材料は、バルブが閉じているときにディスクに対してタイトなシールを形成します。設計されたシートは、高い圧力差の下であっても、漏れを効果的に防ぐことができます。多くのラグタイプのマニュアルバタフライバルブは、双方向のシーリングを提供するように設計されており、流れの方向に関係なく信頼できるパフォーマンスを確保しています。
圧力と温度抵抗
バルブの体は一般に、鋳鉄やステンレス鋼などの材料で作られており、中程度から高い圧力に耐える能力を備えています。圧力評価には、多くの場合、PN10、ヨーロッパの基準のPN16、およびANSIクラス150がアメリカシステムに含まれます。バルブの温度抵抗は、シート材料によって決定されます。たとえば、EPDMシートは約20°Cから80°Cの範囲の温度に適していますが、PTFEシートは最大200°Cの温度を処理できます。
利点
インストール安定性
ラグ設計により、設置の安定性が大幅に向上します。ラグとパイプラインのフランジを通過するスルーボルトは、バルブをしっかりと所定の位置に保持し、パイプラインの振動や動きによる漏れや漏れのリスクを減らします。これにより、パイプラインシステムが機械的ストレスの影響を受けるアプリケーションに理想的な選択肢になります。
コスト - 有効性
いくつかのより複雑なバルブタイプと比較して、ラグタイプのマニュアルバタフライバルブは比較的コストがかかります - 効果的です。部品が少ないシンプルな設計により、製造コストが低くなり、最終的にはユーザーに渡されます。さらに、体に鋳鉄やステンレス鋼などの一般的な材料を使用することは、その手頃な価格にさらに貢献します。
コンパクトデザイン
ラグの存在にもかかわらず、バルブは比較的コンパクトなサイズを維持します。これは、混雑した配管システムを備えた産業工場や機械室のスペースが制限されている建物など、スペースが限られている設置に有益です。コンパクトデザインは、既存のパイプラインネットワークへの統合を容易にすることもできます。
簡単な操作
ハンドホイールまたはレバーを介したバルブの手動操作により、複雑な制御システムを必要とせずにオペレーターがアクセスしやすくなります。ディスクの90度回転により、迅速な開閉が可能になります。これは、緊急閉鎖などの迅速な応答時間が必要なアプリケーションで役立ちます。
アプリケーションシナリオ
水および廃水システム
水処理プラントでは、ラグタイプのマニュアルバタフライバルブを使用して、原水、処理水、化学物質の流れを制御します。廃水処理施設では、下水、スラッジ、および排水の流れを調節します。大量の液体を処理し、水ベースの物質からの腐食に抵抗する能力により、これらの用途には非常に適しています。
HVACシステム
加熱、換気、および空気 - コンディショニング（HVAC）システムでは、これらのバルブは、水または冷媒の流れを制御するために使用されます。それらは、システム内の望ましい温度と圧力を維持し、効率的な動作を確保するのに役立ちます。手動操作の容易さにより、必要に応じてサイトの調整が可能になります。
産業プロセス
食品や飲み物の生産、化学物質の製造、石油とガスの加工などのさまざまな産業部門では、さまざまな液体の流れを制御するために、ラグタイプのマニュアルバタフライバルブが使用されています。食品と飲み物の生産では、水、牛乳、シロップなどの成分の流れを調節できます。化学物質では、適切なシート材料を使用して、腐食性の化学物質を扱うことができます。
発電
発電所では、これらのバルブは冷却水システム、蒸気ライン、およびその他の液体の取り扱いアプリケーションで利用されています。彼らは、タービンを冷却するための水の流れを調節し、蒸気供給を制御し、発電プロセスで使用されるさまざまな化学物質の流れを管理する上で重要な役割を果たします。
技術的なパラメーター
サイズ
ラグタイプのマニュアルバタフライバルブのサイズは、通常、公称直径（DN）またはインチで指定されています。一般的なサイズは、DN50（2インチ）からDN1000（40インチ）までの範囲ですが、特定のアプリケーション要件を満たすためにカスタムサイズも利用できる場合があります。
圧力評価
一般的な圧力評価には、ヨーロッパの基準に従ってPN10（10 bar）、PN16（16 bar）、およびアメリカシステムのANSIクラス150（約2070 kPa）が含まれます。圧力定格は、通常の動作中にバルブが安全に処理できる最大圧力を示します。
温度範囲
温度範囲はシート材料に依存します。 EPDMシートの場合、一般に-20°C〜80°C、NBRシートの場合は20°C〜100°C、PTFEシートの場合-100°C〜200°Cです。
材料
メンテナンス
定期的な検査
漏れ、ボディまたはディスクの損傷、およびハンドホイールまたはレバーの適切な動作の兆候について、バルブに定期的に検査します。摩耗や亀裂については、シートの状態を確認してください。目視検査は、定期的なメンテナンスのシャットダウン中に実行できます。
クリーニング
バルブを定期的にきれいにして、バルブ本体、ディスク、シートに蓄積する可能性のある汚れ、破片、または堆積物を取り除きます。適切な洗浄剤とソフトブラシを使用できます。液体に固形物または汚染物質が含まれている用途では、より頻繁な洗浄が必要になる場合があります。
潤滑
シャフトやハンドホイール/レバーとシャフトの間の接続など、バルブの可動部分を潤滑して、滑らかな動作を確保します。バルブの材料と扱われている液体と互換性のある潤滑剤を使用します。潤滑間隔は、製造元の推奨事項とバルブの動作条件に基づいている必要があります。
シートの交換
シートに過度の摩耗や損傷の兆候が示されている場合は、交換する必要があります。交換プロセスでは、通常、古いシートの取り外し、シート - 取り付けエリアの清掃、新しいシートの設置が含まれます。新しいシートがバルブモデルとアプリケーション要件と互換性があることを確認してください。
より具体的な技術的詳細を追加する必要がある場合、または特定の業界アプリケーションを念頭に置く必要がある場合、それらを共有すると、このコンテンツをさらに洗練させてニーズを満たすことができます。
