Karakteristike performansi
Kontrola protoka
Ručni ventil za leptir tipa lug pruža izvrsne mogućnosti upravljanja protokom. Linearni odnos između kuta rotacije diska i brzine protoka omogućava točnu modulaciju protoka tekućine. To ga čini prikladnim za primjene gdje je održavanje određene brzine protoka neophodno, kao što je to u postrojenjima za obradu kemijske prerade i postrojenja za pročišćavanje vode.
Performanse zapečaćenja
Obično su ovi ventili opremljeni elastomernim sjedalima, poput EPDM (etilen - propilen - diene monomer), NBR (nitril - butadien guma) ili PTFE (politetrafluoroetilen). Materijal sjedala formira čvrsto brtvu na disku kada je ventil zatvoren. Dobro dizajnirano sjedalo može učinkovito spriječiti istjecanje, čak i pod visokim tlačnim diferencijalima. Mnogi ručni ventili tipa leptira su projektirani tako da nude bi -usmjereno brtvljenje, osiguravajući pouzdane performanse bez obzira na smjer protoka.
Otpor tlaka i temperature
Tijelo ventila obično je izrađeno od materijala poput lijevanog željeza ili nehrđajućeg čelika, koji ga obdaruju sposobnošću da podnese umjerene do visoke pritiske. Ocjene pritiska često uključuju PN10, PN16 za europske standarde i ANSI klasu 150 u američkom sustavu. Temperaturni otpor ventila određuje se materijalom sjedala. Na primjer, EPDM sjedala su prikladna za temperature u rasponu od približno - 20 ° C do 80 ° C, dok PTFE sjedala mogu podnijeti temperature do 200 ° C.
Prednosti
Stabilnost instalacije
Dizajn luka značajno poboljšava stabilnost instalacije. Vijci koji prolaze kroz prirubnice i cjevovodne prirubnice čvrsto drže ventil na mjestu, smanjujući rizik od neusklađenosti ili curenja zbog vibracija ili kretanja u cjevovodu. To ga čini idealnim izborom za aplikacije u kojima je sustav cjevovoda podložan mehaničkom stresu.
Trošak - učinkovitost
U usporedbi s nekim složenijim tipovima ventila, ručni ventil za leptir tipa relativno je trošak - učinkovit. Njegov jednostavan dizajn s manje dijelova rezultira nižim troškovima proizvodnje, koji se u konačnici prenose na kraj - korisnik. Uz to, upotreba uobičajenih materijala poput lijevanog željeza ili nehrđajućeg čelika za tijelo dodatno doprinosi njegovoj pristupačnosti.
Kompaktni dizajn
Unatoč prisutnosti nosača, ventil održava relativno kompaktnu veličinu. To je korisno za instalacije u kojima je prostor ograničen, poput industrijskih postrojenja s prepunim cjevovodima ili u zgradama u kojima je mehanički prostor za sobu ograničen. Kompaktni dizajn također omogućuje lakšu integraciju u postojeće cjevovodne mreže.
Jednostavan rad
Ručni rad ventila putem ručnog kotača ili poluge čini ga dostupnim operatorima bez potrebe za složenim upravljačkim sustavima. Rotacija diska od 90 stupnjeva omogućuje brzo otvaranje i zatvaranje, što je korisno u aplikacijama u kojima su potrebna vremena brzog odziva, poput situacija isključenih hitnih slučajeva.
Scenariji prijave
Sustavi vode i otpadnih voda
U postrojenjima za pročišćavanje vode ručni ventili leptira koriste se za kontrolu protoka sirove vode, tretirane vode i kemikalija. U postrojenjima za pročišćavanje otpadnih voda reguliraju protok kanalizacije, mulja i otpadnih voda. Njihova sposobnost da se bave velikim količinama tekućine i otpornosti na koroziju od tvari utemeljenih na vodi čini ih vrlo prikladnim za ove primjene.
HVAC sustavi
U sustavima grijanja, ventilacije i kondicioniranja zraka (HVAC) ovi se ventili koriste za kontrolu protoka vode ili rashladnog sredstva. Pomažu u održavanju željene temperature i tlaka unutar sustava, osiguravajući učinkovit rad. Jednostavnost ručnog rada omogućava prilagodbu web mjesta po potrebi.
Industrijski procesi
U različitim industrijskim sektorima, poput proizvodnje hrane i pića, proizvodnje kemikalija i prerade nafte i plina, za kontrolu protoka različitih tekućina koriste se ručni ventili za leptir. U proizvodnji hrane i pića mogu regulirati protok sastojaka poput vode, mlijeka ili sirupa. U kemijskoj proizvodnji, s odgovarajućim materijalom sjedala, mogu se nositi s korozivnim kemikalijama.
Stvaranje energije
U elektranama se ovi ventili koriste u vodenim sustavima za hlađenje, parnim linijama i drugim primjenama za rukovanje tekućinom. Oni igraju vitalnu ulogu u regulaciji protoka vode za hlađenje turbina, kontroliranju opskrbe parom i upravljanju protokom različitih kemikalija koje se koriste u procesu proizvodnje električne energije.
Tehnički parametri
Veličina
Veličina ručnih ventila za leptir tipa tipa obično je specificirana u nominalnim promjerima (DN) ili inča. Uobičajene veličine kreću se od DN50 (2 inča) do DN1000 (40 inča), iako mogu biti dostupne i prilagođene veličine za ispunjavanje određenih zahtjeva za primjenom.
Ocjena pritiska
Ocjene uobičajenih tlaka uključuju PN10 (10 bara), PN16 (16 bara) prema europskim standardima i ANSI klasa 150 (približno 2070 kPa) u američkom sustavu. Ocjena tlaka ukazuje na maksimalni tlak koji ventil može sigurno podnijeti tijekom normalnog rada.
Temperaturni raspon
Raspon temperature ovisi o materijalu sjedala. Za EPDM sjedala općenito je - 20 ° C do 80 ° C, za sjedala NBR - 20 ° C do 100 ° C, a za PTFE sjedala - 100 ° C do 200 ° C.
Materijal
SEIT : Koriste se elastomerni materijali poput EPDM, NBR, PTFE ili FKM (Fluorocarbon guma). Svaki materijal ima svoja jedinstvena svojstva u pogledu kemijske otpornosti, temperaturne otpornosti i performansi brtvljenja.
Održavanje
Redovita inspekcija
Redovito pregledavajte ventil ima li znakova curenja, oštećenja tijela ili diska i pravilnog rada ručnog kotača ili poluge. Provjerite stanje sjedala na habanje ili pukotine. Vizualni pregledi mogu se provesti tijekom rutinskih isključenja održavanja.
Čišćenje
Periodično očistite ventil kako biste uklonili bilo kakvu prljavštinu, nečistoće ili naslage koje se mogu akumulirati na tijelu ventila, disku i sjedalu. Mogu se koristiti prikladno sredstvo za čišćenje i meka četkica. U aplikacijama u kojima tekućina sadrži krute tvari ili onečišćenja, može biti potrebno češće čišćenje.
Podmazivanje
Podmažite pokretne dijelove ventila, poput osovine i priključka između ručnog kotača/poluge i osovine, kako biste osigurali gladak rad. Koristite mazivo koje je kompatibilno s materijalima ventila i tekućinom s kojom se upravlja. Intervali podmazivanja trebali bi se temeljiti na preporukama proizvođača i radnim uvjetima ventila.
Zamjena sjedala
Ako sjedalo pokazuje znakove pretjeranog trošenja ili oštećenja, treba ga zamijeniti. Postupak zamjene obično uključuje uklanjanje starog sjedala, čišćenje sjedala - montažni prostor i ugradnju novog sjedala. Osigurajte da je novo sjedalo kompatibilno s modelom ventila i zahtjevima za primjenu.
Ako trebate dodati konkretnije tehničke detalje ili imati na umu određenu industrijsku aplikaciju, dijeljenje onih dopustilo bi mi da pročistim ovaj sadržaj dalje kako bih zadovoljio vaše potrebe.