Suorituskykyominaisuudet
Virranhallinta
LUG -tyyppinen manuaalinen perhonen venttiili tarjoaa erinomaiset virtauksenhallintaominaisuudet. Levyn pyörimiskulman ja virtausnopeuden välinen lineaarinen suhde mahdollistaa nesteen virtauksen tarkan moduloinnin. Tämä tekee siitä sopivan sovelluksiin, joissa tietyn virtausnopeuden ylläpitäminen on välttämätöntä, kuten kemiallisissa prosessointilaitoksissa ja vedenkäsittelylaitoksissa.
Tiivistyssuorituskyky
Tyypillisesti nämä venttiilit on varustettu elastomeerisillä istuimilla, kuten EPDM (etyleeni - propeeni - dieenimonomeeri), NBR (nitriili - butadieenikumit) tai PTFE (polytetrafluorietyleeni). Istuinmateriaali muodostaa tiukan tiivisteen levyä vasten, kun venttiili on suljettu. Kaivosuunniteltu istuin voi tehokkaasti estää vuotojen, jopa korkean paine -erojen alla. Monet LUG -tyyppiset manuaaliset perhonen venttiilit on suunniteltu tarjoamaan bi -suuntatiivistettä, mikä varmistaa luotettavan suorituskyvyn virtaussuunnasta riippumatta.
Paine- ja lämpötilankestävyys
Venttiilin runko on yleisesti valmistettu materiaaleista, kuten valurauta tai ruostumaton teräs, joka antaa sille kyvyn kestää kohtalaisia tai korkeat paineet. Paineluokitukset sisältävät usein PN10: n, PN16: n eurooppalaisten standardien kohdalla ja ANSI -luokan 150 amerikkalaisessa järjestelmässä. Venttiilin lämpötilavastus määritetään istuinmateriaalilla. Esimerkiksi EPDM -istuimet sopivat lämpötiloihin, jotka vaihtelevat noin - 20 ° C - 80 ° C, kun taas PTFE -istuimet voivat käsitellä lämpötiloja jopa 200 ° C.
Edut
Asennusvakaus
LUG -suunnittelu parantaa merkittävästi asennuksen vakautta. LUG: n ja putkilinjan läpi kulkevat pultit pitävät venttiilin tiukasti paikoillaan vähentäen väärinkäytön tai vuotojen riskiä putkilinjan värähtelyistä tai liikkeestä. Tämä tekee siitä ihanteellisen valinnan sovelluksille, joissa putkilinjajärjestelmä on mekaaninen jännitys.
Kustannukset - tehokkuus
Verrattuna joihinkin monimutkaisempiin venttiilityyppeihin, LUG -tyyppinen manuaalinen perhosventtiili on suhteellisen kustannus - tehokas. Sen yksinkertainen suunnittelu, jossa on vähemmän osia, johtaa alhaisempiin valmistuskustannuksiin, jotka lopulta siirretään loppuun - käyttäjälle. Lisäksi yleisten materiaalien, kuten valuraudan tai ruostumattoman teräksen, käyttö kehon suhteen myötävaikuttaa sen kohtuuhintaisuuteen.
Kompakti suunnittelu
Huolimatta LUG: ien läsnäolosta, venttiili ylläpitää suhteellisen kompaktia kokoa. Tämä on hyödyllistä asennuksille, joissa tilaa on rajoitettu, kuten teollisuuslaitoksissa, joissa on tungosta putkistojärjestelmiä, tai rakennuksissa, joissa mekaaninen huonetila on rajoitettu. Kompakti muotoilu mahdollistaa myös helpomman integroinnin olemassa oleviin putkilinjan verkkoihin.
Helppokäyttö
Venttiilin manuaalinen toiminta käsipyörän tai vivun kautta tekee siitä käyttäjien saataville ilman monimutkaisia ohjausjärjestelmiä. Levyn 90 - asteen kierto mahdollistaa nopean avaamisen ja sulkemisen, mikä on hyödyllistä sovelluksissa, joissa vaaditaan nopeaa vasteaikaa, kuten hätätilanteissa.
Sovellusskenaariot
Vesi- ja jätevesijärjestelmät
Vedenkäsittelylaitoksissa RAW -veden, käsitellyn veden ja kemikaalien virtauksen ohjaamiseen käytetään CLUG -tyyppisiä manuaalisia perhonten venttiilejä. Jätevedenkäsittelylaitoksissa ne säätelevät jäteveden, lietteen ja jätevesien virtausta. Niiden kyky käsitellä suuria nestemääriä ja vastustaa korroosiota vesipohjaisista aineista tekee niistä erittäin sopivia näihin sovelluksiin.
LVI -järjestelmät
Lämmitys-, tuuletus- ja ilmastointijärjestelmissä (LVI) näitä venttiilejä käytetään veden tai kylmäaineen virtauksen ohjaamiseen. Ne auttavat ylläpitämään haluttua lämpötilaa ja painetta järjestelmässä varmistaen tehokkaan toiminnan. Manuaalisen toiminnan helppous mahdollistaa sivuston säädöt tarpeen mukaan.
Teollisuusprosessit
Eri teollisuussektoreilla, kuten elintarvikkeiden ja juomien tuotanto, kemiallinen valmistus sekä öljyn ja kaasunjalostus, käytetään erilaisten nesteiden virtauksen ohjaamiseen. Ruoka- ja juomatuotannossa ne voivat säädellä ainesosien, kuten veden, maito- tai siirappien, virtausta. Kemiallisessa valmistuksessa asianmukaisella istuinmateriaalilla ne voivat käsitellä syövyttäviä kemikaaleja.
Sähköntuotanto
Voimalaitoksissa näitä venttiilejä käytetään jäähdytysvesijärjestelmissä, höyrylinjoissa ja muissa nesteenkäsittelysovelluksissa. Niillä on tärkeä rooli veden virtauksen säätelyssä turbiinien jäähdytys-, höyrysyötön hallinnassa ja erilaisten kemikaalien virtauksen hallinnassa, jota käytetään sähköntuotantoprosessissa.
Tekniset parametrit
Koko
LUG -tyyppisten manuaalisten perhonen venttiilien koko on tyypillisesti määritelty nimellisillä halkaisijoilla (DN) tai tuumina. Yleiset koot vaihtelevat DN50: stä (2 tuumaa) - DN1000 (40 tuumaa), vaikka räätälöityjä koot voivat olla myös saatavana vastaamaan erityisiä sovellusvaatimuksia.
Painekunta
Yleisiä painekarkotuksia ovat PN10 (10 bar), PN16 (16 bar) eurooppalaisten standardien mukaisesti ja ANSI -luokka 150 (noin 2070 kPa) amerikkalaisessa järjestelmässä. Paine -luokitus osoittaa suurimman paine, jonka venttiili pystyy käsittelemään turvallisesti normaalin toiminnan aikana.
Lämpötila -alue
Lämpötila -alue riippuu istuinmateriaalista. EPDM -istuimissa se on yleensä - 20 ° C - 80 ° C, NBR -istuimissa - 20 ° C - 100 ° C ja PTFE -istuimissa - 100 ° C - 200 ° C.
Materiaali
Levy : Voidaan valmistaa materiaaleista, kuten valuraudasta, rautavaraista tai ruostumattomasta teräksestä, sovelluksen vaatimuksista riippuen.
Istuin : Elastomeeriset materiaalit, kuten EPDM, NBR, PTFE tai FKM (fluorihiilivety). Jokaisella materiaalilla on omat ainutlaatuiset ominaisuutensa kemiallisen kestävyyden, lämpötilankestävyyden ja tiivistymisten suhteen.
Ylläpito
Säännöllinen tarkastus
Tarkista venttiili säännöllisesti mahdollisten vuotojen merkkejä, kehon tai levyn vaurioita ja käsipyörän tai vivun asianmukaista käyttöä. Tarkista istuimen kunto kulumisen tai halkeamien varalta. Visuaaliset tarkastukset voidaan suorittaa rutiininomaisten ylläpidon sammutusten aikana.
Puhdistus
Puhdista venttiili määräajoin lian, roskien tai kerrostumien poistamiseksi, jotka voivat kertyä venttiilin runkoon, levyyn ja istuimeen. Voidaan käyttää sopivaa puhdistusainetta ja pehmeää harjaa. Sovelluksissa, joissa neste sisältää kiinteitä aineita tai epäpuhtauksia, useampi puhdistus voi olla tarpeen.
Voitelu
Voitele venttiilin liikkuvat osat, kuten akseli ja kytkentä käsinpyörän/vivun ja akselin välillä, sileän toiminnan varmistamiseksi. Käytä voiteluainetta, joka on yhteensopiva venttiilin materiaalien ja käsiteltävän nesteen kanssa. Voiteluvälien tulisi perustua valmistajan suosituksiin ja venttiilin käyttöolosuhteisiin.
Istuimen vaihtaminen
Jos istuimella on merkkejä liiallisesta kulumisesta tai vauriosta, se tulisi vaihtaa. Vaihtoprosessiin sisältyy tyypillisesti vanhan istuimen poistaminen, istuimen puhdistaminen ja uuden istuimen asentaminen. Varmista, että uusi istuin on yhteensopiva venttiilimallin ja sovellusvaatimusten kanssa.
Jos joudut lisäämään tarkempia teknisiä yksityiskohtia tai otettava huomioon tietty teollisuussovellus mielessä, niiden jakaminen antaisi minun tarkentaa tätä sisältöä edelleen tarpeidesi tyydyttämiseksi.
