Ytelsesegenskaper
Flytkontroll
Den manuelle sommerfuglventilen med lug -typen gir utmerkede flytkontrollfunksjoner. Det lineære forholdet mellom platens rotasjonsvinkel og strømningshastigheten muliggjør nøyaktig modulering av væskestrømning. Dette gjør det egnet for applikasjoner der det er viktig å opprettholde en spesifikk strømningshastighet, for eksempel i kjemiske prosessanlegg og vannbehandlingsanlegg.
Tetningsytelse
Vanligvis er disse ventilene utstyrt med elastomere seter, for eksempel EPDM (etylen - propylen - dienmonomer), NBR (nitril - butadiengummi) eller PTFE (polytetrafluoroetylen). Setematerialet danner en tett tetning mot platen når ventilen er lukket. Et godt designet sete kan effektivt forhindre lekkasje, selv under høye trykkdifferensialer. Mange manuelle sommerfuglventiler er konstruert for å tilby BI - retningsforsegling, noe som sikrer pålitelig ytelse uavhengig av strømningsretningen.
Trykk og temperaturmotstand
Ventilens kropp er ofte laget av materialer som støpejern eller rustfritt stål, som gir den muligheten til å motstå moderat til høyt trykk. Trykkvurderinger inkluderer ofte PN10, PN16 for europeiske standarder og ANSI klasse 150 i det amerikanske systemet. Temperaturmotstanden til ventilen bestemmes av setematerialet. For eksempel er EPDM -seter egnet for temperaturer fra omtrent 20 ° C til 80 ° C, mens PTFE -seter kan håndtere temperaturer opp til 200 ° C.
Fordeler
Installasjonsstabilitet
LUG -designet forbedrer installasjonsstabiliteten betydelig. Gjennomgående bolter som passerer gjennom lugs og rørledningsflenser holder ventilen godt på plass, og reduserer risikoen for feiljustering eller lekkasje på grunn av vibrasjoner eller bevegelse i rørledningen. Dette gjør det til et ideelt valg for applikasjoner der rørledningssystemet er utsatt for mekanisk stress.
Kostnad - effektivitet
Sammenlignet med noen mer komplekse ventiltyper, er manuell sommerfuglventil relativt kostnad - effektiv. Den enkle designen med færre deler resulterer i lavere produksjonskostnader, som til slutt blir gitt videre til slutt - bruker. I tillegg bidrar bruk av vanlige materialer som støpejern eller rustfritt stål for kroppen ytterligere til prisgunstig.
Kompakt design
Til tross for tilstedeværelsen av lugs, opprettholder ventilen en relativt kompakt størrelse. Dette er gunstig for installasjoner der plassen er begrenset, for eksempel i industrianlegg med overfylte rørsystemer eller i bygninger der mekanisk romrom er begrenset. Den kompakte designen gir også enklere integrasjon i eksisterende rørledningsnettverk.
Enkel drift
Den manuelle driften av ventilen via et håndhjul eller spak gjør den tilgjengelig for operatører uten behov for komplekse kontrollsystemer. 90 -gradsrotasjonen av platen muliggjør rask åpning og lukking, noe som er nyttig i applikasjoner der det kreves raske responstider, for eksempel i nødstøtesituasjoner.
Applikasjonsscenarier
Vann- og avløpssystemer
I vannbehandlingsanlegg brukes manuelle sommerfuglventiler for å kontrollere strømmen av rått vann, behandlet vann og kjemikalier. I renseanlegg regulerer de strømmen av kloakk, slam og avløp. Deres evne til å håndtere store mengder væske og motstå korrosjon fra vannbaserte stoffer gjør dem svært egnet for disse applikasjonene.
HVAC -systemer
Ved oppvarming, ventilasjon og luft -kondisjoneringssystemer (HVAC) brukes disse ventilene til å kontrollere strømmen av vann eller kjølemedium. De hjelper til med å opprettholde ønsket temperatur og trykk i systemet, og sikrer effektiv drift. Enkel med manuell drift tillater justeringer på stedet etter behov.
Industrielle prosesser
I forskjellige industrisektorer, som mat- og drikkeproduksjon, kjemisk produksjon og olje- og gassbehandling, brukes manuelle sommerfuglventiler for å kontrollere strømmen av forskjellige væsker. I mat- og drikkeproduksjon kan de regulere strømmen av ingredienser som vann, melk eller sirup. I kjemisk produksjon, med passende setemateriale, kan de håndtere etsende kjemikalier.
Kraftproduksjon
I kraftverk brukes disse ventilene i kjølevannssystemer, damplinjer og andre væske -håndtering av applikasjoner. De spiller en viktig rolle i å regulere strømmen av vann for kjøleturbiner, kontrollere dampforsyning og håndtere strømmen av forskjellige kjemikalier som brukes i kraftproduksjonsprosessen.
Tekniske parametere
Størrelse
Størrelsen på manuelle sommerfuglventiler for lug type er vanligvis spesifisert i nominelle diametre (DN) eller tommer. Vanlige størrelser varierer fra DN50 (2 tommer) til DN1000 (40 tommer), selv om tilpassede størrelser også kan være tilgjengelige for å oppfylle spesifikke applikasjonskrav.
Trykkvurdering
Vanlige trykkvurderinger inkluderer PN10 (10 bar), PN16 (16 bar) i henhold til europeiske standarder, og ANSI klasse 150 (ca. 2070 kPa) i det amerikanske systemet. Trykkvurderingen indikerer det maksimale trykket ventilen trygt kan håndtere under normal drift.
Temperaturområde
Temperaturområdet avhenger av setematerialet. For EPDM -seter er det vanligvis - 20 ° C til 80 ° C, for NBR -seter - 20 ° C til 100 ° C, og for PTFE -seter - 100 ° C til 200 ° C.
Materiale
Sete : Elastomere materialer som EPDM, NBR, PTFE eller FKM (fluorokarbongummi) brukes. Hvert materiale har sine egne unike egenskaper når det gjelder kjemisk motstand, temperaturmotstand og tetningsytelse.
Vedlikehold
Regelmessig inspeksjon
Inspiser ventilen regelmessig for tegn på lekkasje, skade på kroppen eller platen, og riktig drift av håndhjulet eller spaken. Kontroller setets tilstand for slitasje eller sprekker. Visuelle inspeksjoner kan utføres under rutinemessige vedlikeholdsavstengninger.
Rengjøring
Rengjør ventilen med jevne mellomrom for å fjerne smuss, rusk eller avsetninger som kan samle seg på ventilkroppen, platen og setet. Et passende rengjøringsmiddel og en myk børste kan brukes. I applikasjoner der væsken inneholder faste stoffer eller forurensninger, kan hyppigere rengjøring være nødvendig.
Smøring
Smør de bevegelige delene av ventilen, for eksempel akselen og forbindelsen mellom håndhjulet/spaken og akselen, for å sikre jevn drift. Bruk et smøremiddel som er kompatibel med materialene i ventilen og væsken som håndteres. Smøringsintervallene skal være basert på produsentens anbefalinger og driftsforholdene til ventilen.
Seteutskiftning
Hvis setet viser tegn til overdreven slitasje eller skade, bør det byttes ut. Erstatningsprosessen innebærer typisk å fjerne det gamle setet, rengjøre sete -monteringsområdet og installere det nye setet. Forsikre deg om at det nye setet er kompatibelt med ventilmodellen og applikasjonskravene.
Hvis du trenger å legge til mer spesifikke tekniske detaljer eller ha en bestemt bransjeapplikasjon i tankene, vil det å dele dem for å avgrense dette innholdet ytterligere for å imøtekomme dine behov.
