Charakterystyka wydajności
Kontrola przepływu
Ręczny zawór motyla typu lug zapewnia doskonałe możliwości sterowania przepływem. Liniowa zależność między kątem obrotu dysku a szybkością przepływu pozwala na dokładną modulację przepływu płynu. To sprawia, że nadaje się do zastosowań, w których utrzymanie określonego natężenia przepływu jest niezbędne, na przykład w zakładach przetwórczych chemicznych i urządzeniach do uzdatniania wody.
Wydajność uszczelnienia
Zazwyczaj zawory te są wyposażone w elastomeryczne siedzenia, takie jak EPDM (monomer etylenu - propylen - diene), NBR (guma nitrylowa - butadien) lub PTFE (politetrafluoroetylen). Materiał siedzenia tworzy ciasne uszczelnienie na dysku po zamknięciu zaworu. Dobrze zaprojektowane siedzisko może skutecznie zapobiec wyciekom, nawet pod wysokim różnicami ciśnienia. Wiele ręcznych zaworów motyla jest zaprojektowanych, aby zaoferować bi - uszczelnianie kierunkowe, zapewniając niezawodną wydajność niezależnie od kierunku przepływu.
Odporność na ciśnienie i temperaturę
Ciało zaworu jest powszechnie wykonane z materiałów takich jak żeliwa lub stal nierdzewna, które wyposażają go w możliwość wytrzymania umiarkowanego do wysokiego ciśnienia. Oceny ciśnienia często obejmują PN10, PN16 dla standardów europejskich i klasę ANSI 150 w systemie amerykańskim. Odporność na temperaturę zaworu zależy od materiału siedzenia. Na przykład siedzenia EPDM są odpowiednie do temperatur od około 20 ° C do 80 ° C, podczas gdy siedzenia PTFE mogą obsługiwać temperatury do 200 ° C.
Zalety
Stabilność instalacji
Projekt ubytków znacznie poprawia stabilność instalacji. Śruby przechodzące przez kołnierze zaczepów i rurociągów mocno trzymają zawór, zmniejszając ryzyko niewspółosiowości lub wycieku z powodu wibracji lub ruchu w rurociągu. To sprawia, że jest to idealny wybór do zastosowań, w których system rurociągu podlega naprężeniu mechanicznym.
Koszt - skuteczność
W porównaniu z niektórymi bardziej złożonymi typami zaworów, ręczny zawór motylowy typu występuje stosunkowo opłacalny - skuteczny. Jego prosta konstrukcja z mniejszą liczbą części powoduje niższe koszty produkcji, które ostatecznie są przekazywane do końca - użytkownika. Ponadto zastosowanie wspólnych materiałów, takich jak żeliwa lub stal nierdzewna dla organizmu, dodatkowo przyczynia się do jego przystępności cenowej.
Kompaktowa konstrukcja
Pomimo obecności występów zawór utrzymuje stosunkowo kompaktowy rozmiar. Jest to korzystne dla instalacji, w których przestrzeń jest ograniczona, na przykład w zakładach przemysłowych z zatłoczonymi systemami rur lub w budynkach, w których powierzchnia mechaniczna jest ograniczona. Kompaktowa konstrukcja pozwala również na łatwiejszą integrację z istniejącymi sieciami rurociągów.
Łatwa operacja
Ręczne działanie zaworu za pomocą koła ręcznego lub dźwigni sprawia, że jest dostępny dla operatorów bez potrzeby złożonych systemów sterowania. Rotacja dysku 90 -stopniowego dysku umożliwia szybkie otwarcie i zamknięcie, co jest przydatne w zastosowaniach, w których wymagane są szybkie czasy reakcji, na przykład w sytuacjach wyłączania awaryjnego.
Scenariusze aplikacji
Systemy wody i ścieków
W roślinach oczyszczania wody ręczne zastawki motyli są używane do kontrolowania przepływu surowej wody, oczyszczonej wody i chemikaliów. W obiektach oczyszczania ścieków regulują przepływ ścieków, osadu i ścieków. Ich zdolność do radzenia sobie z dużymi objętościami płynu i odporności korozji z substancji na bazie wody sprawia, że są one bardzo odpowiednie do tych zastosowań.
Systemy HVAC
W systemach ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji (HVAC) zawory te służą do kontrolowania przepływu wody lub czynnika chłodniczego. Pomagają utrzymać pożądaną temperaturę i ciśnienie w systemie, zapewniając wydajne działanie. Łatwość obsługi ręcznej pozwala na regulację witryny w razie potrzeby.
Procesy przemysłowe
W różnych sektorach przemysłowych, takich jak produkcja żywności i napojów, produkcja chemiczna oraz przetwarzanie oleju i gazu, ręczne zawory motyli wykorzystywane są do kontrolowania przepływu różnych płynów. W produkcji żywności i napojów mogą one regulować przepływ składników takich jak woda, mleko lub syropy. W produkcji chemicznej, z odpowiednim materiałem siedzącym, mogą poradzić sobie z korozyjnymi chemikaliami.
Wytwarzanie energii
W elektrowniach zawory te są wykorzystywane w systemach wodnych chłodzących, liniach parowych i innych aplikacjach obsługi płynów. Odgrywają istotną rolę w regulacji przepływu wody do chłodzenia turbin, kontrolowania dostaw pary i zarządzania przepływem różnych chemikaliów stosowanych w procesie wytwarzania energii.
Parametry techniczne
Rozmiar
Rozmiar manualnych zaworów motyla typu występu jest zazwyczaj określony w średnicach nominalnych (DN) lub calach. Wspólne rozmiary wahają się od DN50 (2 cale) do DN1000 (40 cali), chociaż niestandardowe rozmiary mogą być również dostępne w celu spełnienia określonych wymagań dotyczących aplikacji.
Ocena ciśnienia
Wspólne oceny ciśnienia obejmują PN10 (10 barów), PN16 (16 barów) zgodnie ze standardami europejskimi i ANSI klasa 150 (ok. 2070 kPa) w systemie amerykańskim. Ocena ciśnienia wskazuje maksymalne ciśnienie, które zawór może bezpiecznie obsługiwać podczas normalnej pracy.
Zakres temperatur
Zakres temperatur zależy od materiału siedzenia. W przypadku siedzeń EPDM wynosi to ogólnie - od 20 ° C do 80 ° C, dla siedzeń NBR - 20 ° C do 100 ° C oraz dla siedzeń PTFE - 100 ° C do 200 ° C.
Tworzywo
DISC : może być wykonane z materiałów, takich jak żelazko, żelazo plastyczne lub stal nierdzewna, w zależności od wymagań aplikacji.
Siedzisko : stosuje się materiały elastomerowe, takie jak EPDM, NBR, PTFE lub FKM (guma fluorowęglowa). Każdy materiał ma swoje unikalne właściwości pod względem odporności chemicznej, odporności na temperaturę i wydajności uszczelnienia.
Konserwacja
Regularna inspekcja
Regularnie sprawdzaj zawór pod kątem jakichkolwiek oznak wycieku, uszkodzenia ciała lub dysku oraz właściwego działania koła ręcznego lub dźwigni. Sprawdź stan siedzenia pod kątem zużycia lub pęknięć. Kontrole wizualne można przeprowadzić podczas rutynowych wyłączeń konserwacji.
Czyszczenie
Okresowo czyść zawór, aby usunąć wszelkie brudu, resztki lub złóż, które mogą gromadzić się na korpusie zaworu, dysku i siedzeniu. Można użyć odpowiedniego środka czyszczącego i miękkiego pędzla. W zastosowaniach, w których płyn zawiera substancje stałe lub zanieczyszczenia, konieczne może być częstsze czyszczenie.
Smarowanie
Smaruj ruchome części zaworu, takie jak wał i połączenie między kołem ręcznym/dźwignią a wałem, aby zapewnić płynne działanie. Użyj smaru kompatybilnego z materiałami zaworu i obsługiwanym płynem. Odstępy smarowania powinny opierać się na zaleceń producenta i warunkach pracy zaworu.
Wymiana siedzenia
Jeśli siedzenie wykazuje oznaki nadmiernego zużycia lub uszkodzenia, należy je wymienić. Proces wymiany zazwyczaj obejmuje usunięcie starego siedzenia, czyszczenie miejsca montażowego i zainstalowanie nowego siedzenia. Upewnij się, że nowe siedzenie jest kompatybilne z modelem zaworu i wymagań dotyczących aplikacji.
Jeśli chcesz dodać bardziej szczegółowe dane techniczne lub mieć na uwadze konkretną aplikację branżową, udostępnianie ich pozwoliłoby mi udoskonalić te treści, aby zaspokoić Twoje potrzeby.
