اعلی پلیٹ فارم فور وے بال والو

مختلف بندرگاہوں پر براہ راست بہاؤ کی صلاحیت یہ پیچیدہ پائپنگ سسٹم کے لئے مثالی بناتی ہے جہاں بہاؤ کے راستے پر عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، کیمیائی پروسیسنگ پلانٹ میں ، یہ مختلف کیمیکلز کو درست طریقے سے مخصوص رد عمل کے برتنوں تک پہنچا سکتا ہے۔

والو باڈی کے اندر گیند کی ہموار گردش بہاؤ کی سمت میں بتدریج اور کنٹرول تبدیلی کی اجازت دیتی ہے ، دباؤ کے اضافے کو کم سے کم کرتی ہے اور مستحکم آپریشن کو یقینی بناتی ہے۔

اس کے مکمل بور ڈیزائن کا مطلب یہ ہے کہ جب والو کھلا ہوتا ہے تو ، کم سے کم رکاوٹ کے ساتھ سیال یا گیس بہہ سکتی ہے۔ اس کے نتیجے میں توانائی کی کھپت کم ہوتی ہے کیونکہ میڈیا زیادہ آزادانہ طور پر حرکت کرسکتا ہے ، جس سے پمپ اور کمپریسرز پر بوجھ کم ہوجاتا ہے۔ پانی کے علاج کے پلانٹ میں ، مثال کے طور پر ، اس سے پانی کی موثر گردش میں مدد ملتی ہے۔

کم - مزاحمتی خصوصیت بھی سیال کی رفتار اور دباؤ ، پائیدار تعمیر کی سالمیت کو برقرار رکھنے میں معاون ہے

اعلی معیار کے مواد جیسے سٹینلیس سٹیل ، کاربن اسٹیل ، اور سنکنرن - مزاحم مرکب عام طور پر والو باڈی اور گیند کی تعمیر میں استعمال ہوتے ہیں۔ یہ اعلی پلیٹ فارم کو چار بناتا ہے۔

مضبوط تعمیر ایک طویل خدمت زندگی کو یقینی بناتی ہے ، جس سے بار بار تبدیلی کی ضرورت کو کم کیا جاسکتا ہے اور صنعتی عمل میں ٹائم ٹائم کو کم سے کم کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، تیل اور گیس کی ریفائنری میں ، والو توسیعی مدت کے دوران تطہیر کے عمل کے سخت حالات کا مقابلہ کرسکتا ہے۔

کوارٹر - ٹرن آف دی بال والو کو فوری طور پر کھولنے اور بند کرنے کی اجازت دیتا ہے ، جو دستی اور خودکار کنٹرول دونوں کے لئے آسان ہے۔ ہینڈل کی ایک سادہ گردش یا ایکٹیویٹر کے چالو کرنے سے بہاؤ کے راستے کو تبدیل کیا جاسکتا ہے ، جس سے عمل کی تبدیلیوں کا تیز ردعمل قابل ہوجاتا ہے۔

اعلی پلیٹ فارم ڈیزائن ایکچوایٹرز (جیسے نیومیٹک ، ہائیڈرولک ، یا الیکٹرک ایکچوایٹرز) کی تنصیب اور بحالی کو آسان بناتا ہے۔ یہ والو کے اجزاء تک بہتر رسائی فراہم کرتا ہے ، جس سے مہروں کی جگہ لینے یا گیند کی مرمت جیسے کاموں کو انجام دینا آسان ہوجاتا ہے۔ مزید برآں ، کچھ دیگر والو اقسام کے مقابلے میں بال والو ڈیزائن میں کم حرکت پذیر حصے اس کی کم بحالی کی ضروریات میں معاون ہیں۔

جب والو بند ہوجاتا ہے تو سخت مہر کو یقینی بنانے کے لئے اعلی درجے کی سگ ماہی کی ٹیکنالوجیز کا استعمال کیا جاتا ہے۔ اس سے میڈیا کے رساو کو روکتا ہے ، جو ان ایپلی کیشنز میں اہم ہے جہاں نقل و حمل کے مادے مضر ، مہنگے ہیں ، یا سخت کنٹینمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، دواسازی کی تیاری کی سہولت میں ، آلودگی سے بچنے کے لئے ایک قابل اعتماد مہر ضروری ہے۔

سگ ماہی کے مواد کو احتیاط سے منتخب کیا جاتا ہے کہ وہ میڈیا کو سنبھالنے کے ساتھ مطابقت پذیر ہوں ، جس سے والو کی وشوسنییتا اور کارکردگی میں مزید اضافہ ہوتا ہے۔

آئل ریفائنریز میں ، اعلی پلیٹ فارم چار - وے بال والو کو خام تیل ، بہتر مصنوعات اور مختلف گیسوں کے بہاؤ کو کنٹرول کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ مختلف ہائیڈرو کاربن اسٹریمز کے بہاؤ کو مختلف پروسیسنگ یونٹوں ، جیسے آستگی کے کالموں ، کریکنگ یونٹوں اور اسٹوریج ٹینکوں کی ہدایت کرسکتا ہے۔

گیس پائپ لائنوں میں ، یہ دیکھ بھال کے لئے گیس کے بہاؤ کو موڑنے میں مدد کرتا ہے ، ہنگامی طور پر بند - بند ، یا گیس کو مختلف تقسیم نیٹ ورکس میں ری ڈائریکٹ کرنے میں مدد کرتا ہے۔

کیمیائی پودے ان والوز کا استعمال وسیع پیمانے پر کیمیکلز کے بہاؤ کو سنبھالنے کے لئے کرتے ہیں ، جس میں تیزاب ، اڈے اور سالوینٹس شامل ہیں۔ ان کا استعمال مختلف کیمیکلز کو عین مطابق تناسب میں ملایا جاسکتا ہے ، کیمیکل مختلف رد عمل والے برتنوں میں موڑ سکتے ہیں ، یا بحالی یا حفاظت کی وجوہات کی بناء پر پائپ لائن کے مخصوص حصوں کو الگ تھلگ کرتے ہیں۔

پولیمر کی تیاری میں ، والو پولیمرائزیشن ری ایکٹرز میں مونومر فیڈ اسٹاک کے بہاؤ کو کنٹرول کرسکتا ہے۔

بجلی کے پودوں میں ، چاہے وہ کوئلہ ہوں - فائر شدہ ، گیس - فائر ، یا جوہری ، اعلی پلیٹ فارم چار - بال والوز بھاپ ، ٹھنڈک کے پانی اور مختلف کیمیکلز کے بہاؤ کو کنٹرول کرنے کے لئے استعمال کیے جاتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، بھاپ ٹربائن سسٹم میں ، والو ٹربائن کے مختلف مراحل کی طرف بھاپ کو ہدایت دے سکتا ہے یا اسے دوبارہ گرم کرنے کے لئے موڑ سکتا ہے۔

ٹھنڈک پانی کے نظام میں ، یہ پانی کے بہاؤ کو مختلف ہیٹ ایکسچینجرز یا کولنگ ٹاورز میں منظم کرسکتا ہے۔

پانی کے علاج کے پودے ان والوز پر انحصار کرتے ہیں تاکہ کچے پانی ، علاج شدہ پانی ، اور علاج کے عمل میں استعمال ہونے والے کیمیکلوں کے بہاؤ کو کنٹرول کیا جاسکے۔ ان کا استعمال پانی کے مختلف مراحل ، جیسے فلٹریشن ، ڈس انفیکشن ، اور تلچھٹیشن کے لئے پانی کی ہدایت کے لئے کیا جاسکتا ہے۔

گندے پانی کے علاج میں ، والو گندے پانی کو علاج کے مختلف ٹینکوں کی طرف موڑ سکتا ہے یا بحالی کے دوران یا ہنگامی صورتحال کی صورت میں علاج کے کچھ عمل کو نظرانداز کرسکتا ہے۔

کھانے اور مشروبات کی تیاری میں ، والوز کو پانی ، چینی کے شربت اور ذائقہ جیسے اجزاء کے بہاؤ کو کنٹرول کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ وہ درست خوراک کو یقینی بناتے ہیں اور مختلف مصنوعات کی لکیروں کے مابین آلودگی کو روک سکتے ہیں۔

بوتلنگ پلانٹوں میں ، اعلی پلیٹ فارم چار - راستہ بال والو بوتلوں کی مصنوعات کے بہاؤ کو مختلف پیکیجنگ اور لیبلنگ اسٹیشنوں کی طرف بھیج سکتا ہے۔

ہائی پلیٹ فارم فور - وے بال والوز دباؤ کی درجہ بندی کی ایک وسیع رینج کے ساتھ دستیاب ہیں ، عام طور پر کم - پریشر ایپلی کیشنز (جیسے ، 100 PSI یا 6.9 بار) سے زیادہ - دباؤ کی ایپلی کیشنز (2000 PSI یا 137.9 بار تک یا کچھ خصوصی معاملات میں اس سے بھی زیادہ)۔ دباؤ کی درجہ بندی کا تعین تعمیر کے مواد اور والو کے ڈیزائن سے ہوتا ہے۔

مثال کے طور پر ، سٹینلیس سٹیل سے بنی والوز بعض پلاسٹک سے بنے ہوئے افراد کے مقابلے میں اکثر اعلی دباؤ کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔

ان والوز کے آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد استعمال شدہ مواد کے لحاظ سے مختلف ہوسکتی ہے۔ کچھ والوز کم درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہیں ، جیسے - 40 ° F ( - 40 ° C) ، جو کریوجنک عمل میں درکار ہوسکتے ہیں۔ دوسرے 800 ° F (427 ° C) یا اس سے زیادہ تک اعلی درجہ حرارت کو سنبھال سکتے ہیں ، جو گرم گیسوں یا اعلی درجہ حرارت کے سیالوں میں شامل ایپلی کیشنز میں عام ہے۔

مثال کے طور پر ، ایک اعلی درجہ حرارت کی صنعتی بھٹی میں ، ایک اعلی درجہ حرارت والا والو - مزاحم تعمیر ضروری ہوگا۔

والوز مختلف سائز میں آتے ہیں ، جس میں 1/2 انچ (12.7 ملی میٹر) جیسے چھوٹے سائز سے لے کر 12 انچ (304.8 ملی میٹر) یا اس سے بھی زیادہ بڑے سائز تک کے معمولی قطر ہوتے ہیں۔ پورٹ کنفیگریشن ایل - پورٹ ، ٹی - پورٹ ، یا ایکس - پورٹ ہوسکتی ہے ، ہر ایک مختلف بہاؤ - کنٹرول کی ضروریات کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

L - پورٹ والوز ان ایپلی کیشنز کے ل useful مفید ہیں جہاں 90 - ڈگری زاویہ پر دو بندرگاہوں کے درمیان بہاؤ کو موڑنے کی ضرورت ہے۔ ٹی - پورٹ والوز تین بندرگاہوں کے مابین بہاؤ کو ملاوٹ یا موڑنے کے ل suitable موزوں ہیں ، اور X - پورٹ والوز زیادہ پیچیدہ بہاؤ - ری ڈائریکشن منظرناموں کو سنبھال سکتے ہیں۔

والو باڈی میٹریل میں عام طور پر سٹینلیس سٹیل (جیسے 304 ، 316 ، 316L) ، کاربن اسٹیل ، اور مصر دات اسٹیل شامل ہیں۔ سٹینلیس سٹیل کو ان ایپلی کیشنز میں ترجیح دی جاتی ہے جہاں سنکنرن مزاحمت بہت ضروری ہے ، جبکہ کاربن اسٹیل کو کم سنکنرن ماحول میں استعمال کیا جاسکتا ہے جہاں لاگت - تاثیر ایک عنصر ہے۔

گیند عام طور پر ایسے مواد سے بنی ہوتی ہے جو گردش کے مکینیکل تناؤ اور بہتے ہوئے میڈیا کے کھرچنے والے اثرات کا مقابلہ کرسکتی ہے۔ سگ ماہی مواد میں پی ٹی ایف ای (پولی ٹیٹرافلوورویتھائلین) شامل ہوسکتا ہے ، جو بہترین کیمیائی مزاحمت اور کم رگڑ پیش کرتا ہے ، یا این بی آر (نائٹریل بٹادین ربڑ) یا ایف کے ایم (فلورو کاربن ربڑ) جیسے ایلسٹومرز ، درخواست کی ضروریات پر منحصر ہے۔

وقتا فوقتا رساو ، سنکنرن ، یا نقصان کی علامتوں کے لئے والو کا معائنہ کریں۔ کسی بھی مرئی لباس یا انحطاط کے آثار کے ل the والو باڈی ، گیند ، اور مہروں کو چیک کریں۔ یہ ضعف یا غیر تباہ کن جانچ کے طریقوں کے استعمال سے کیا جاسکتا ہے ، جیسے داخلی خامیوں کا پتہ لگانے کے لئے الٹراسونک ٹیسٹنگ۔

مناسب آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے ایکچیوٹر (اگر موجود ہو) کا معائنہ کریں۔ مکینیکل ناکامی کی کسی بھی علامتوں کی جانچ پڑتال کریں ، جیسے ٹوٹے ہوئے لنکس یا پہنے ہوئے گیئرز۔

والو کے چلتے ہوئے حصوں کو چکنا کریں ، جیسے اسٹیم اور گیند - گردش کا طریقہ کار ، باقاعدگی سے۔ ایک چکنا کرنے والا استعمال کریں جو میڈیا کو سنبھالنے اور والو کے مواد کے ساتھ مطابقت رکھتا ہو۔ مناسب چکنا کرنے سے رگڑ کم ہوجاتا ہے ، والو کی زندگی میں توسیع ہوتی ہے ، اور ہموار آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔

چکنا کرنے کی تعدد والو کے آپریٹنگ حالات پر منحصر ہے ، لیکن ایک عام رہنما خطوط کے طور پر ، یہ عام آپریٹنگ حالات میں والوز کے لئے سہ ماہی یا سالانہ کیا جاسکتا ہے۔

وقت گزرنے کے ساتھ ، والو میں مہریں ختم ہوسکتی ہیں اور اسے متبادل کی ضرورت ہے۔ اگر رساو کے ثبوت موجود ہیں تو ، امکان ہے کہ مہروں سے سمجھوتہ کیا جائے۔ مہروں کی جگہ لیتے وقت ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ نئی مہریں صحیح قسم اور سائز کے ہیں اور صحیح طریقے سے انسٹال ہوں۔

مہر کی تبدیلی کے لئے کارخانہ دار کی ہدایات پر عمل کریں ، جس میں والو کے کچھ حصوں کو احتیاط سے جدا کرنا شامل ہوسکتا ہے۔

کسی بھی ذخائر ، ملبے ، یا آلودگیوں کو دور کرنے کے لئے وقتا فوقتا والو صاف کریں جو والو کے اندر جمع ہوسکتے ہیں۔ یہ خاص طور پر ان ایپلی کیشنز میں اہم ہے جہاں میڈیا میں ٹھوس چیزیں ہوتی ہیں یا جہاں فاؤلنگ کا خطرہ ہوتا ہے۔

صفائی کے مناسب طریقوں اور سالوینٹس کا استعمال کریں جو والو مواد کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، کھانے میں - اور - مشروبات کی درخواست میں ، کھانا - گریڈ کی صفائی کے ایجنٹوں کا استعمال کریں۔