 |
| Sasi: | |
|---|---|
Aftësia për të drejtuar rrjedhën në porte të ndryshme e bën atë ideal për sistemet komplekse të tubacioneve ku kërkohet kontroll i saktë mbi rrugën e rrjedhës. Për shembull, në një fabrikë të përpunimit kimik, ajo mund të drejtojë me saktësi kimikate të ndryshme në enë specifike të reagimit.
Rrotullimi i qetë i topit brenda trupit të valvulës lejon një ndryshim gradual dhe të kontrolluar në drejtimin e rrjedhës, duke minimizuar rritjen e presionit dhe sigurimin e funksionimit të qëndrueshëm.
Dizajni i tij i plotë - i lindur do të thotë që kur valvula është e hapur, lëngu ose gazi mund të rrjedhë me pengesë minimale. Kjo rezulton në konsum më të ulët të energjisë pasi media mund të lëvizë më lirshëm, duke zvogëluar ngarkesën në pompa dhe kompresorë. Në një impiant për trajtimin e ujit, për shembull, kjo ndihmon në qarkullimin efikas të ujit.
Karakteristika me rezistencë të ulët gjithashtu kontribuon në ruajtjen e integritetit të shpejtësisë dhe presionit të lëngut, ndërtim të qëndrueshëm
Materialet me cilësi të lartë si çeliku i pandryshkshëm, çeliku i karbonit dhe lidhjet rezistente - rezistente zakonisht përdoren në ndërtimin e trupit dhe topit të valvulave. Kjo e bën të përshtatshme platformën e lartë me katër rrugë të përshtatshme për përdorim në mjedise të ashpra, përfshirë ato me kimikate gërryese, temperatura të larta dhe presione të larta.
Ndërtimi i fortë siguron një jetë të gjatë shërbimi, duke zvogëluar nevojën për zëvendësime të shpeshta dhe duke minimizuar kohën e humbjes në proceset industriale. Për shembull, në një rafineri të naftës dhe gazit, valvula mund t'i rezistojë kushteve të ashpra të procesit të rafinimit gjatë një periudhe të zgjatur.
Tremujori - Operacioni i kthesës së valvulës së topit lejon hapjen dhe mbylljen e shpejtë, e cila është e përshtatshme për kontrollin manual dhe të automatizuar. Një rotacion i thjeshtë i dorezës ose aktivizimit të aktivizuesit mund të ndryshojë rrugën e rrjedhës, duke bërë të mundur reagimin e shpejtë ndaj ndryshimeve të procesit.
Dizajni i platformës së lartë thjeshton instalimin dhe mirëmbajtjen e aktivizuesve (të tilla si aktivizuesit pneumatikë, hidraulikë ose elektrikë). Ajo siguron qasje më të mirë në përbërësit e valvulave, duke e bërë më të lehtë kryerjen e detyrave si zëvendësimi i vulave ose riparimi i topit. Për më tepër, më pak pjesë lëvizëse në një model të valvulave të topit në krahasim me disa lloje të tjera të valvulave kontribuojnë në kërkesat e tij të ulëta të mirëmbajtjes.
Teknologjitë e përparuara të vulosjes janë përdorur për të siguruar një vulë të ngushtë kur valvula është e mbyllur. Kjo parandalon rrjedhjen e mediave, e cila është kritike në aplikimet ku substancat që transportohen janë të rrezikshme, të shtrenjta ose kërkojnë përmbajtje të rreptë. Për shembull, në një strukturë prodhuese farmaceutike, një vulë e besueshme është thelbësore për të parandaluar ndotjen.
Materialet e nënshkrimit janë zgjedhur me kujdes për të qenë në përputhje me trajtimin e mediave, duke rritur më tej besueshmërinë dhe performancën e valvulës.
Në rafineritë e naftës, platforma e lartë e platformës katër - valvula e topit përdoret për të kontrolluar rrjedhën e naftës së papërpunuar, produkteve të rafinuara dhe gazrave të ndryshëm. Mund të drejtojë rrjedhën e rrjedhave të ndryshme të hidrokarbureve në njësi të ndryshme përpunimi, siç janë kolonat e distilimit, njësitë e plasaritjes dhe rezervuarët e ruajtjes.
Në tubacionet e gazit, ndihmon në devijimin e rrjedhës së gazit për mirëmbajtje, mbyllje urgjente - ose për të ridrejtuar gazin në rrjete të ndryshme shpërndarjeje.
Bimët kimike përdorin këto valvola për të menaxhuar rrjedhën e një game të gjerë kimikatesh, përfshirë acidet, bazat dhe tretësit. Ato mund të përdoren për të përzier kimikate të ndryshme në raporte të sakta, për të devijuar kimikatet në enë të ndryshme reagimi, ose të izolojnë seksione specifike të tubacionit për mirëmbajtje ose arsye sigurie.
Në prodhimin e polimereve, valvula mund të kontrollojë rrjedhën e burimeve monomer në reaktorët e polimerizimit.
Në termocentralet, pavarësisht nëse ato janë qymyr - të shkrepura, gaz të zjarrtë ose bërthamore, platformë të lartë katër - valvulat e topit në rrugë përdoren për të kontrolluar rrjedhën e avullit, ujit ftohës dhe kimikateve të ndryshme. Për shembull, në një sistem turbine me avull, valvula mund të drejtojë avullin në faza të ndryshme të turbinës ose ta devijojë atë për ngrohje.
Në sistemet e ujit ftohës, ai mund të menaxhojë rrjedhën e ujit në shkëmbyes të ndryshëm të nxehtësisë ose kulla ftohëse.
Impiantet e trajtimit të ujit mbështeten në këto valvola për të kontrolluar rrjedhën e ujit të papërpunuar, ujin e trajtuar dhe kimikatet e përdorura në procesin e trajtimit. Ato mund të përdoren për të drejtuar ujin në faza të ndryshme të trajtimit, të tilla si filtrimi, dezinfektimi dhe sedimentimi.
Në trajtimin e ujërave të zeza, valvula mund të devijojë ujërat e zeza në rezervuarë të ndryshëm të trajtimit ose të anashkalojë procese të caktuara të trajtimit gjatë mirëmbajtjes ose në rast urgjencash.
Në prodhimin e ushqimit dhe pijeve, valvulat përdoren për të kontrolluar rrjedhën e përbërësve, të tilla si uji, shurupet e sheqerit dhe aromatizuesit. Ata sigurojnë dozimin e saktë dhe parandalojnë ndotjen kryq midis linjave të ndryshme të produkteve.
Në bimët e shisheve, platforma e lartë e valvulës së topit me katër mënyra mund të drejtojë rrjedhën e produkteve në shishe në stacione të ndryshme paketimi dhe etiketimi.
Valvulat e topit të platformës me katër rrugë janë të disponueshme me një gamë të gjerë të vlerësimeve të presionit, zakonisht nga aplikimet me presion të ulët (p.sh., 100 psi ose 6.9 bar) deri tek aplikimet me presion të lartë (deri në 2000 psi ose 137.9 bar ose edhe më të larta në disa raste të specializuara). Vlerësimi i presionit përcaktohet nga materiali i ndërtimit dhe hartimi i valvulës.
Për shembull, valvulat e bëra prej çeliku inox shpesh mund t'i rezistojnë presioneve më të larta në krahasim me ato të bëra nga plastika të caktuara.
Gama e temperaturës operative të këtyre valvulave mund të ndryshojë në varësi të materialeve të përdorura. Disa valvola janë të përshtatshme për aplikime të ulëta me temperaturë, të tilla si - 40 ° F ( - 40 ° C), të cilat mund të kërkohen në proceset kriogjenike. Të tjerët mund të trajtojnë temperatura të larta deri në 800 ° F (427 ° C) ose më shumë, që është e zakonshme në aplikacionet që përfshijnë gazra të nxehtë ose lëngje me temperaturë të lartë.
Për shembull, në një furrë industriale me temperaturë të lartë, një valvul me një ndërtim rezistent ndaj temperaturës së lartë do të ishte e nevojshme.
Valvulat vijnë në madhësi të ndryshme, me diametër nominalë që variojnë nga madhësi të vogla si 1/2 inç (12.7 mm) deri në madhësi të mëdha prej 12 inç (304.8 mm) ose edhe më të mëdha. Konfigurimi i portit mund të jetë L - porti, T - Port, ose X - Port, secila e dizajnuar për kërkesa të ndryshme të kontrollit të rrjedhës.
L - Valvulat e portit janë të dobishme për aplikimet ku fluksi duhet të devijohet midis dy porteve në një kënd 90 - shkallë. T - Valvulat e portit janë të përshtatshme për përzierjen ose devijimin e rrjedhës midis tre porteve, dhe valvulat X - Port mund të trajtojnë skenarë më komplekse të rrjedhës - ridrejtim.
Materialet e trupit të valvulave zakonisht përfshijnë çelik inox (të tilla si 304, 316, 316L), çelik karboni dhe çelik aliazh. Steeleliku inox preferohet në aplikacionet ku rezistenca ndaj korrozionit është thelbësore, ndërsa çeliku i karbonit mund të përdoret në mjedise më pak gërryese ku kostoja - efektiviteti është një faktor.
Topi është bërë zakonisht nga materiale që mund t'i rezistojnë stresit mekanik të rrotullimit dhe efektet gërryese të mediave që rrjedhin. Materialet e vulosjes mund të përfshijnë PTFE (Polytetrafluoroethylene), e cila ofron rezistencë të shkëlqyeshme kimike dhe fërkime të ulëta, ose elastomerë si NBR (gome butadiene nitrile) ose FKM (gome fluorocarbon), në varësi të kërkesave të aplikimit.
Inspektoni periodikisht valvulën për shenjat e rrjedhjes, gërryerjes ose dëmtimit. Kontrolloni trupin e valvulave, topin dhe vulat për çdo veshje të dukshme ose shenja të degradimit. Kjo mund të bëhet vizualisht ose me përdorimin e metodave të testimit jo shkatërrues, siç është testimi tejzanor për zbulimin e të metave të brendshme.
Inspektoni aktivizuesin (nëse është i pranishëm) për të siguruar funksionimin e duhur. Kontrolloni për çdo shenjë të dështimit mekanik, të tilla si lidhje të prishura ose ingranazhe të veshura.
Lubrifikoni pjesët lëvizëse të valvulës, të tilla si rrjedhin dhe mekanizmi i rrotullimit të topit, rregullisht. Përdorni një lubrifikant që është në përputhje me trajtimin e mediave dhe materialet e valvulës. Lubrifikimi i duhur zvogëlon fërkimin, shtrin jetën e valvulës dhe siguron funksionimin e qetë.
Frekuenca e lubrifikimit varet nga kushtet e funksionimit të valvulës, por si një udhëzues i përgjithshëm, mund të bëhet tremujor ose çdo vit për valvulat në kushte normale të funksionimit.
Me kalimin e kohës, vulat në valvul mund të veshin dhe kanë nevojë për zëvendësim. Nëse ka prova të rrjedhjes, ka të ngjarë që vulat të komprometohen. Kur zëvendësoni vulat, sigurohuni që vulat e reja të jenë të llojit dhe madhësisë së duhur dhe të instalohen si duhet.
Ndiqni udhëzimet e prodhuesit për zëvendësimin e vulës, të cilat mund të përfshijnë çmontimin e pjesëve të caktuara të valvulës.
Pastroni valvulën në mënyrë periodike për të hequr çdo depozitim, mbeturina ose ndotës që mund të jenë grumbulluar brenda valvulës. Kjo është veçanërisht e rëndësishme në aplikacionet ku media përmban solide ose ku ekziston rreziku i grumbullimit.
Përdorni metodat e përshtatshme të pastrimit dhe tretësit që janë në përputhje me materialet e valvulave. Për shembull, në një aplikim të ushqimit - dhe - për pije, përdorni agjentë pastrimi të ushqimit -.
Aftësia për të drejtuar rrjedhën në porte të ndryshme e bën atë ideal për sistemet komplekse të tubacioneve ku kërkohet kontroll i saktë mbi rrugën e rrjedhës. Për shembull, në një fabrikë të përpunimit kimik, ajo mund të drejtojë me saktësi kimikate të ndryshme në enë specifike të reagimit.
Rrotullimi i qetë i topit brenda trupit të valvulës lejon një ndryshim gradual dhe të kontrolluar në drejtimin e rrjedhës, duke minimizuar rritjen e presionit dhe sigurimin e funksionimit të qëndrueshëm.
Dizajni i tij i plotë - i lindur do të thotë që kur valvula është e hapur, lëngu ose gazi mund të rrjedhë me pengesë minimale. Kjo rezulton në konsum më të ulët të energjisë pasi media mund të lëvizë më lirshëm, duke zvogëluar ngarkesën në pompa dhe kompresorë. Në një impiant për trajtimin e ujit, për shembull, kjo ndihmon në qarkullimin efikas të ujit.
Karakteristika me rezistencë të ulët gjithashtu kontribuon në ruajtjen e integritetit të shpejtësisë dhe presionit të lëngut, ndërtim të qëndrueshëm
Materialet me cilësi të lartë si çeliku i pandryshkshëm, çeliku i karbonit dhe lidhjet rezistente - rezistente zakonisht përdoren në ndërtimin e trupit dhe topit të valvulave. Kjo e bën të përshtatshme platformën e lartë me katër rrugë të përshtatshme për përdorim në mjedise të ashpra, përfshirë ato me kimikate gërryese, temperatura të larta dhe presione të larta.
Ndërtimi i fortë siguron një jetë të gjatë shërbimi, duke zvogëluar nevojën për zëvendësime të shpeshta dhe duke minimizuar kohën e humbjes në proceset industriale. Për shembull, në një rafineri të naftës dhe gazit, valvula mund t'i rezistojë kushteve të ashpra të procesit të rafinimit gjatë një periudhe të zgjatur.
Tremujori - Operacioni i kthesës së valvulës së topit lejon hapjen dhe mbylljen e shpejtë, e cila është e përshtatshme për kontrollin manual dhe të automatizuar. Një rotacion i thjeshtë i dorezës ose aktivizimit të aktivizuesit mund të ndryshojë rrugën e rrjedhës, duke bërë të mundur reagimin e shpejtë ndaj ndryshimeve të procesit.
Dizajni i platformës së lartë thjeshton instalimin dhe mirëmbajtjen e aktivizuesve (të tilla si aktivizuesit pneumatikë, hidraulikë ose elektrikë). Ajo siguron qasje më të mirë në përbërësit e valvulave, duke e bërë më të lehtë kryerjen e detyrave si zëvendësimi i vulave ose riparimi i topit. Për më tepër, më pak pjesë lëvizëse në një model të valvulave të topit në krahasim me disa lloje të tjera të valvulave kontribuojnë në kërkesat e tij të ulëta të mirëmbajtjes.
Teknologjitë e përparuara të vulosjes janë përdorur për të siguruar një vulë të ngushtë kur valvula është e mbyllur. Kjo parandalon rrjedhjen e mediave, e cila është kritike në aplikimet ku substancat që transportohen janë të rrezikshme, të shtrenjta ose kërkojnë përmbajtje të rreptë. Për shembull, në një strukturë prodhuese farmaceutike, një vulë e besueshme është thelbësore për të parandaluar ndotjen.
Materialet e nënshkrimit janë zgjedhur me kujdes për të qenë në përputhje me trajtimin e mediave, duke rritur më tej besueshmërinë dhe performancën e valvulës.
Në rafineritë e naftës, platforma e lartë e platformës katër - valvula e topit përdoret për të kontrolluar rrjedhën e naftës së papërpunuar, produkteve të rafinuara dhe gazrave të ndryshëm. Mund të drejtojë rrjedhën e rrjedhave të ndryshme të hidrokarbureve në njësi të ndryshme përpunimi, siç janë kolonat e distilimit, njësitë e plasaritjes dhe rezervuarët e ruajtjes.
Në tubacionet e gazit, ndihmon në devijimin e rrjedhës së gazit për mirëmbajtje, mbyllje urgjente - ose për të ridrejtuar gazin në rrjete të ndryshme shpërndarjeje.
Bimët kimike përdorin këto valvola për të menaxhuar rrjedhën e një game të gjerë kimikatesh, përfshirë acidet, bazat dhe tretësit. Ato mund të përdoren për të përzier kimikate të ndryshme në raporte të sakta, për të devijuar kimikatet në enë të ndryshme reagimi, ose të izolojnë seksione specifike të tubacionit për mirëmbajtje ose arsye sigurie.
Në prodhimin e polimereve, valvula mund të kontrollojë rrjedhën e burimeve monomer në reaktorët e polimerizimit.
Në termocentralet, pavarësisht nëse ato janë qymyr - të shkrepura, gaz të zjarrtë ose bërthamore, platformë të lartë katër - valvulat e topit në rrugë përdoren për të kontrolluar rrjedhën e avullit, ujit ftohës dhe kimikateve të ndryshme. Për shembull, në një sistem turbine me avull, valvula mund të drejtojë avullin në faza të ndryshme të turbinës ose ta devijojë atë për ngrohje.
Në sistemet e ujit ftohës, ai mund të menaxhojë rrjedhën e ujit në shkëmbyes të ndryshëm të nxehtësisë ose kulla ftohëse.
Impiantet e trajtimit të ujit mbështeten në këto valvola për të kontrolluar rrjedhën e ujit të papërpunuar, ujin e trajtuar dhe kimikatet e përdorura në procesin e trajtimit. Ato mund të përdoren për të drejtuar ujin në faza të ndryshme të trajtimit, të tilla si filtrimi, dezinfektimi dhe sedimentimi.
Në trajtimin e ujërave të zeza, valvula mund të devijojë ujërat e zeza në rezervuarë të ndryshëm të trajtimit ose të anashkalojë procese të caktuara të trajtimit gjatë mirëmbajtjes ose në rast urgjencash.
Në prodhimin e ushqimit dhe pijeve, valvulat përdoren për të kontrolluar rrjedhën e përbërësve, të tilla si uji, shurupet e sheqerit dhe aromatizuesit. Ata sigurojnë dozimin e saktë dhe parandalojnë ndotjen kryq midis linjave të ndryshme të produkteve.
Në bimët e shisheve, platforma e lartë e valvulës së topit me katër mënyra mund të drejtojë rrjedhën e produkteve në shishe në stacione të ndryshme paketimi dhe etiketimi.
Valvulat e topit të platformës me katër rrugë janë të disponueshme me një gamë të gjerë të vlerësimeve të presionit, zakonisht nga aplikimet me presion të ulët (p.sh., 100 psi ose 6.9 bar) deri tek aplikimet me presion të lartë (deri në 2000 psi ose 137.9 bar ose edhe më të larta në disa raste të specializuara). Vlerësimi i presionit përcaktohet nga materiali i ndërtimit dhe hartimi i valvulës.
Për shembull, valvulat e bëra prej çeliku inox shpesh mund t'i rezistojnë presioneve më të larta në krahasim me ato të bëra nga plastika të caktuara.
Gama e temperaturës operative të këtyre valvulave mund të ndryshojë në varësi të materialeve të përdorura. Disa valvola janë të përshtatshme për aplikime të ulëta me temperaturë, të tilla si - 40 ° F ( - 40 ° C), të cilat mund të kërkohen në proceset kriogjenike. Të tjerët mund të trajtojnë temperatura të larta deri në 800 ° F (427 ° C) ose më shumë, që është e zakonshme në aplikacionet që përfshijnë gazra të nxehtë ose lëngje me temperaturë të lartë.
Për shembull, në një furrë industriale me temperaturë të lartë, një valvul me një ndërtim rezistent ndaj temperaturës së lartë do të ishte e nevojshme.
Valvulat vijnë në madhësi të ndryshme, me diametër nominalë që variojnë nga madhësi të vogla si 1/2 inç (12.7 mm) deri në madhësi të mëdha prej 12 inç (304.8 mm) ose edhe më të mëdha. Konfigurimi i portit mund të jetë L - porti, T - Port, ose X - Port, secila e dizajnuar për kërkesa të ndryshme të kontrollit të rrjedhës.
L - Valvulat e portit janë të dobishme për aplikimet ku fluksi duhet të devijohet midis dy porteve në një kënd 90 - shkallë. T - Valvulat e portit janë të përshtatshme për përzierjen ose devijimin e rrjedhës midis tre porteve, dhe valvulat X - Port mund të trajtojnë skenarë më komplekse të rrjedhës - ridrejtim.
Materialet e trupit të valvulave zakonisht përfshijnë çelik inox (të tilla si 304, 316, 316L), çelik karboni dhe çelik aliazh. Steeleliku inox preferohet në aplikacionet ku rezistenca ndaj korrozionit është thelbësore, ndërsa çeliku i karbonit mund të përdoret në mjedise më pak gërryese ku kostoja - efektiviteti është një faktor.
Topi është bërë zakonisht nga materiale që mund t'i rezistojnë stresit mekanik të rrotullimit dhe efektet gërryese të mediave që rrjedhin. Materialet e vulosjes mund të përfshijnë PTFE (Polytetrafluoroethylene), e cila ofron rezistencë të shkëlqyeshme kimike dhe fërkime të ulëta, ose elastomerë si NBR (gome butadiene nitrile) ose FKM (gome fluorocarbon), në varësi të kërkesave të aplikimit.
Inspektoni periodikisht valvulën për shenjat e rrjedhjes, gërryerjes ose dëmtimit. Kontrolloni trupin e valvulave, topin dhe vulat për çdo veshje të dukshme ose shenja të degradimit. Kjo mund të bëhet vizualisht ose me përdorimin e metodave të testimit jo shkatërrues, siç është testimi tejzanor për zbulimin e të metave të brendshme.
Inspektoni aktivizuesin (nëse është i pranishëm) për të siguruar funksionimin e duhur. Kontrolloni për çdo shenjë të dështimit mekanik, të tilla si lidhje të prishura ose ingranazhe të veshura.
Lubrifikoni pjesët lëvizëse të valvulës, të tilla si rrjedhin dhe mekanizmi i rrotullimit të topit, rregullisht. Përdorni një lubrifikant që është në përputhje me trajtimin e mediave dhe materialet e valvulës. Lubrifikimi i duhur zvogëlon fërkimin, shtrin jetën e valvulës dhe siguron funksionimin e qetë.
Frekuenca e lubrifikimit varet nga kushtet e funksionimit të valvulës, por si një udhëzues i përgjithshëm, mund të bëhet tremujor ose çdo vit për valvulat në kushte normale të funksionimit.
Me kalimin e kohës, vulat në valvul mund të veshin dhe kanë nevojë për zëvendësim. Nëse ka prova të rrjedhjes, ka të ngjarë që vulat të komprometohen. Kur zëvendësoni vulat, sigurohuni që vulat e reja të jenë të llojit dhe madhësisë së duhur dhe të instalohen si duhet.
Ndiqni udhëzimet e prodhuesit për zëvendësimin e vulës, të cilat mund të përfshijnë çmontimin e pjesëve të caktuara të valvulës.
Pastroni valvulën në mënyrë periodike për të hequr çdo depozitim, mbeturina ose ndotës që mund të jenë grumbulluar brenda valvulës. Kjo është veçanërisht e rëndësishme në aplikacionet ku media përmban solide ose ku ekziston rreziku i grumbullimit.
Përdorni metodat e përshtatshme të pastrimit dhe tretësit që janë në përputhje me materialet e valvulave. Për shembull, në një aplikim të ushqimit - dhe - për pije, përdorni agjentë pastrimi të ushqimit -.
