वायवीय निकला हुआ किनारा तितली वाल्व

प्रदर्शन सुविधाएँ

• स्वचालित नियंत्रण: वायवीय निकला हुआ किनारा तितली वाल्व स्वचालित नियंत्रण प्रदान करते हैं, बिना मैन्युअल हस्तक्षेप के सटीक और समय पर संचालन की अनुमति देते हैं। यह उन प्रक्रियाओं में विशेष रूप से उपयोगी है जिन्हें लगातार समायोजन या तेजी से प्रतिक्रिया समय की आवश्यकता होती है।
• त्वरित प्रतिक्रिया समय: वायवीय एक्ट्यूएटर वाल्व के तेजी से उद्घाटन और समापन को सक्षम करता है, जो उन अनुप्रयोगों में आवश्यक है जहां त्वरित शट-ऑफ या प्रवाह परिवर्तन आवश्यक हैं।
• सटीक प्रवाह नियंत्रण: एक वायवीय एक्ट्यूएटर के एकीकरण के साथ, ये वाल्व प्रवाह दर को सटीक रूप से संशोधित कर सकते हैं, जो सुसंगत और नियंत्रित द्रव प्रवाह सुनिश्चित करते हैं।
• उच्च विश्वसनीयता: वायवीय प्रणालियों को उनकी विश्वसनीयता और स्थायित्व के लिए जाना जाता है, जो इन वाल्वों को कठोर संचालन की स्थिति और दीर्घकालिक उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है।
• अच्छा सीलिंग प्रदर्शन: वाल्व को उत्कृष्ट सीलिंग प्रदान करने, द्रव रिसाव को रोकने और पाइपलाइन प्रणाली की सुरक्षा और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

लाभ

• दक्षता और उत्पादकता: वायवीय निकला हुआ किनारा तितली वाल्व का स्वचालित संचालन मैनुअल श्रम की आवश्यकता को समाप्त करता है, दक्षता में सुधार करता है और परिचालन लागत को कम करता है।
• बहुमुखी प्रतिभा: ये वाल्व पानी, हवा, भाप और विभिन्न रसायनों सहित तरल पदार्थों की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकते हैं, जो उन्हें विविध औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
• अंतरिक्ष की बचत: अन्य प्रकार के वाल्वों की तुलना में, वायवीय निकला हुआ किनारा तितली वाल्व में एक कॉम्पैक्ट और हल्के डिजाइन होता है, जो अंतरिक्ष को बचाता है और सीमित क्षेत्रों में स्थापना की सुविधा देता है।
• कम रखरखाव: वायवीय प्रणालियों में आम तौर पर कम चलती भाग होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कम पहनने और आंसू और कम रखरखाव की आवश्यकता होती है।
• सुरक्षा: वायवीय एक्ट्यूएटर्स को विफल-सुरक्षित सुविधाओं के साथ डिज़ाइन किया जा सकता है, जैसे कि स्प्रिंग-रिटर्न मैकेनिज्म, पावर या एयर सप्लाई की विफलता के मामले में वाल्व को सुरक्षित स्थिति में रिटर्न सुनिश्चित करना।

अनुप्रयोग परिदृश्य

• रासायनिक प्रसंस्करण: वायवीय निकला हुआ किनारा तितली वाल्व का उपयोग संक्षारक और खतरनाक रसायनों के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, जिससे सटीक खुराक और सुरक्षित हैंडलिंग सुनिश्चित होती है।
• पानी और अपशिष्ट जल उपचार: इन वाल्वों का उपयोग व्यापक रूप से जल वितरण, निस्पंदन और प्रवाह विनियमन और नियंत्रण के लिए अपशिष्ट जल उपचार प्रणालियों में किया जाता है।
• तेल और गैस उद्योग: तेल और गैस संचालन में, वायवीय निकला हुआ किनारा तितली वाल्व उच्च दबाव और उच्च तापमान की स्थिति के तहत कच्चे तेल, प्राकृतिक गैस और अन्य हाइड्रोकार्बन के प्रवाह का प्रबंधन करते हैं।
• खाद्य और पेय उद्योग: हाइजीनिक वायवीय निकला हुआ किनारा तितली वाल्व का उपयोग भोजन-ग्रेड तरल पदार्थ के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, जिससे सख्त स्वच्छता मानकों का अनुपालन सुनिश्चित होता है।
• बिजली उत्पादन: बिजली संयंत्रों में, ये वाल्व भाप, ठंडा पानी और अन्य आवश्यक तरल पदार्थों के प्रवाह को नियंत्रित करते हैं, जो कुशल और विश्वसनीय बिजली उत्पादन में योगदान करते हैं।
• फार्मास्युटिकल मैन्युफैक्चरिंग: वायवीय निकला हुआ किनारा तितली वाल्व फार्मास्युटिकल उत्पादन में सटीक और स्वच्छता सुनिश्चित करते हैं, जहां उनका उपयोग ड्रग फॉर्मूलेशन और पैकेजिंग के लिए द्रव हैंडलिंग सिस्टम में किया जाता है।

तकनीकी मापदंड

• आकार: न्यूमेटिक निकला हुआ किनारा तितली वाल्व का आकार विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर छोटे से बड़े से लेकर बड़े से लेकर बड़े से लेकर बड़े से लेकर बड़े से लेकर बड़े से लेकर बड़े से लेकर बड़े से बड़े तक होता है।
• दबाव रेटिंग: इन वाल्वों में अलग -अलग दबाव रेटिंग होती है, जैसे कि PN10, PN16, PN25, आदि, अधिकतम दबाव का संकेत देते हैं कि वे झेल सकते हैं।
• तापमान रेटिंग: उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के आधार पर तापमान रेटिंग भिन्न होती है। उदाहरण के लिए, कच्चा लोहा से बने वाल्वों में स्टेनलेस स्टील की तुलना में कम तापमान रेटिंग होती है।
• सामग्री: वायवीय निकला हुआ किनारा तितली वाल्वों में उपयोग की जाने वाली सामग्री में कच्चा लोहा, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, पीतल, पीवीसी, आदि शामिल हैं, जो दबाव, तापमान और मीडिया के प्रकार सहित सेवा स्थितियों के आधार पर चुने गए हैं।
• एक्ट्यूशन मोड: वायवीय निकला हुआ किनारा तितली वाल्व दो मुख्य मोड में काम कर सकते हैं: ऑन/ऑफ कंट्रोल और मॉड्यूलेटिंग कंट्रोल। ON/OFF नियंत्रण सरल खुले या बंद पदों की आवश्यकता वाली प्रक्रियाओं के लिए आदर्श है, जबकि नियंत्रण को संशोधित करना प्रवाह दरों के सटीक समायोजन की अनुमति देता है।

रखरखाव

• नियमित निरीक्षण: नियमित रूप से पहनने, क्षति या रिसाव के किसी भी संकेत के लिए वाल्व का निरीक्षण करें। यह सुनिश्चित करने के लिए डिस्क, सील और अन्य घटकों की जाँच करें कि वे अच्छी स्थिति में हैं।
• स्नेहन: घर्षण को कम करने और चिकनी संचालन सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से वाल्व स्टेम और अन्य चलती भागों को लुब्रिकेट करें।
• सफाई: किसी भी गंदगी या मलबे को हटाने के लिए नियमित रूप से वाल्व शरीर और आंतरिक घटकों को साफ करें जो जमा हो सकता है।
• सील का प्रतिस्थापन: यदि सील क्षतिग्रस्त या पहना जाता है, तो वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए उन्हें तुरंत बदल दें।
• परीक्षण: समय -समय पर यह सुनिश्चित करने के लिए वाल्व के संचालन का परीक्षण करें कि यह ठीक से काम कर रहा है। इसमें वाल्व के उद्घाटन और समापन के साथ -साथ इसके थ्रॉटलिंग फ़ंक्शन की जाँच करना शामिल हो सकता है।