Pneumatický přírubný motýl ventil

Funkce výkonu

• Automatizované ovládání: Pneumatické přírubové motýly nabízejí automatizované ovládání, což umožňuje přesný a včasný provoz bez manuálního zásahu. To je zvláště užitečné v procesech, které vyžadují časté úpravy nebo rychlé doby odezvy.
• Rychlá doba odezvy: Pneumatický ovladač umožňuje rychlé otevírání a uzavření ventilu, který je nezbytný v aplikacích, kde jsou nutné rychlé vypnutí nebo změny toku.
• Přesné řízení toku: S integrací pneumatického ovladače mohou tyto ventily modulovat průtok přesně a zajistit konzistentní a kontrolovaný tok tekutin.
• Vysoká spolehlivost: Pneumatické systémy jsou známé svou spolehlivostí a životností, díky čemuž jsou tyto ventily vhodné pro drsné provozní podmínky a dlouhodobé používání.
• Dobrý výkon těsnění: Ventil je navržen tak, aby poskytoval vynikající utěsnění, zabránění úniku tekutin a zajištění bezpečnosti a účinnosti potrubního systému.

Výhody

• Účinnost a produktivita: Automatizovaný provoz pneumatických ventilů příruby eliminuje potřebu manuální práce, zlepšení účinnosti a snižování provozních nákladů.
• Všestrannost: Tyto ventily dokážou zvládnout širokou škálu tekutin, včetně vody, vzduchu, páry a různých chemikálií, což je činí vhodné pro různé průmyslové aplikace.
• Úspora prostoru: Ve srovnání s jinými typy ventilů mají pneumatické přírubové motýlí ventily kompaktní a lehký design, který šetří prostor a usnadňuje instalaci v omezených oblastech.
• Nízká údržba: Pneumatické systémy mají obecně méně pohyblivých částí, což má za následek snížené opotřebení a nižší požadavky na údržbu.
• Bezpečnost: Pneumatické ovladače mohou být navrženy s vlastnostmi bezpečnými selháním, jako jsou mechanismy vrácení pružiny, což zajišťuje, že se ventil vrací do bezpečné polohy v případě selhání napájení nebo přívodu vzduchu.

Scénáře aplikací

• Chemické zpracování: Pneumatické přírubové motýly se používají k řízení toku korozivních a nebezpečných chemikálií, což zajišťuje přesné dávkování a bezpečné manipulace.
• Léčba vody a odpadních vod: Tyto ventily se široce používají při distribuci vody, filtraci a systémech čištění odpadních vod pro regulaci a kontrolu toku.
• Průmysl ropy a plynu: Při provozu ropy a plynu pneumatické příruby motýly ventily řídí tok surového oleje, zemního plynu a dalších uhlovodíků za vysokotlakých a vysokoteplotních podmínek.
• Potravinový a nápojový průmysl: Hygienické pneumatické přírubové motýly se používají k řízení toku potravinových tekutin, což zajišťuje dodržování přísných hygienických standardů.
• Výroba energie: V elektrárnách tyto ventily řídí tok páry, chladicí vody a dalších základních tekutin, což přispívá k efektivní a spolehlivé výrobě energie.
• Farmaceutická výroba: Pneumatické motýlí ventily příruby zajišťují přesnost a hygienu ve farmaceutické produkci, kde se používají v systémech manipulace s tekutinou pro formulaci a balení.

Technické parametry

• Velikost: Velikost pneumatických přírubových motýlových ventilů se pohybuje od malých po velké, jako jsou DN50, DN100, DN150, DN200 atd., V závislosti na specifických požadavcích na aplikaci.
• Hodnocení tlaku: Tyto ventily mají různé tlakové hodnocení, jako jsou PN10, PN16, PN25 atd., Které ukazují na maximální tlak, který vydrží.
• Hodnocení teploty: Hodnocení teploty se liší v závislosti na použitých materiálech. Například ventily vyrobené z litiny mají nižší teplotní hodnocení než ty z nerezové oceli.
• Materiály: Materiály používané v pneumatických přírubových motýlích zahrnují litinu, uhlíkovou ocel, nerezovou ocel, mosazi, PVC atd., Zvolené na základě servisních podmínek, včetně tlaku, teploty a typu média.
• Režimy aktivace: Pneumatické motýlové ventily příruby mohou fungovat ve dvou hlavních režimech: ON/OFF OVLÁDACÍ A MODULACE CONTROLA. Ovládání zapnutí/vypnutí je ideální pro procesy vyžadující jednoduché otevřené nebo uzavřené polohy, zatímco modulace ovládání umožňuje přesné nastavení průtokových rychlostí.

Údržba

• Pravidelná inspekce: Pravidelně kontrolujte ventil, zda není známky opotřebení, poškození nebo úniku. Zkontrolujte disk, těsnění a další komponenty, abyste se ujistili, že jsou v dobrém stavu.
• Mazání: Pravidelně namažte stonek ventilu a další pohyblivé části, abyste snižovali tření a zajistili hladký provoz.
• Čištění: Pravidelně čištění těla a vnitřních složek ventilu a vnitřní komponenty, abyste odstranili veškeré nečistoty nebo zbytky, které se mohou hromadit.
• Výměna těsnění: Pokud jsou těsnění poškozena nebo opotřebovaná, okamžitě je vyměňte, abyste udrželi výkon těsnění ventilu.
• Testování: Pravidelně testujte operaci ventilu, aby se zajistilo, že funguje správně. To může zahrnovat kontrolu otevření a uzavření ventilu, jakož i jeho funkci škrticího škrticího prostoru.