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सरल संरचना: इसमें कुछ घटक होते हैं, जिनमें मुख्य रूप से एक कच्चा लोहा शरीर, एक डिस्क और एक सील शामिल है। डिस्क प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए वाल्व शरीर के बेलनाकार चैनल में अक्ष के चारों ओर घूमती है। इसकी एक कॉम्पैक्ट संरचना है, आकार में छोटा है और वजन में प्रकाश है, थोड़ा जगह पर कब्जा कर रहा है।
संचालित करने में आसान: त्वरित उद्घाटन और समापन के लिए केवल 90 - डिग्री रोटेशन की आवश्यकता होती है, और इसे लॉकिंग लीवर या गियर व्हील के साथ एक हैंडल द्वारा मैन्युअल रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। कुछ वाल्वों में शीर्ष पर एक आईएसओ 5211 कनेक्शन होता है, जो रिमोट कंट्रोल और प्रोग्राम - नियंत्रित संचालन के लिए एक मिलान एक्ट्यूएटर की स्थापना को सक्षम करता है।
अच्छा प्रवाह नियंत्रण: जब तितली वाल्व पूरी तरह से खुली स्थिति में होता है, तो डिस्क की मोटाई वाल्व शरीर के माध्यम से बहने वाले माध्यम के लिए एकमात्र प्रतिरोध होता है, जिसके परिणामस्वरूप एक छोटा दबाव गिरता है। इसलिए, इसमें एक अच्छा प्रवाह है - नियंत्रण विशेषता और बंद और प्रवाह - मॉड्यूलेशन संचालन के लिए उपयुक्त है।
सील और डिस्क सामग्री की विस्तृत श्रृंखला: एक कास्ट के साथ - लोहे के आवास, और डिस्क और सील सामग्री की एक विस्तृत सरणी उपलब्ध हैं। सामान्य संयोजनों में डक्टाइल आयरन डिस्क या स्टेनलेस - स्टील डिस्क के साथ ईपीडीएम सीट शामिल है, जो उपयोगकर्ताओं को अनुप्रयोग के मीडिया और वातावरण के अनुसार उपयुक्त संयोजन का चयन करने की अनुमति देता है।
पानी की आपूर्ति और जल निकासी प्रणाली: इसका उपयोग शहरी जल आपूर्ति और जल निकासी पाइपलाइनों के साथ -साथ औद्योगिक और कृषि पानी - उपयोग प्रणालियों में व्यापक रूप से किया जाता है। उदाहरण के लिए, पानी में - कारखानों की आपूर्ति पाइपलाइनों और खेतों की सिंचाई प्रणालियों, कच्चा आयरन वेफर बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग प्रवाह को नियंत्रित करने और पानी की आपूर्ति 3 से कट को नियंत्रित करने के लिए किया जा सकता है। यह सीवेज के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए सीवेज - उपचार संयंत्रों में उपयोग के लिए भी उपयुक्त है।
औद्योगिक पाइपलाइन सिस्टम: इसका उपयोग विभिन्न औद्योगिक पाइपलाइनों में किया जा सकता है जो तरल पदार्थ, स्लरीज और गैसों को परिवहन करते हैं, जैसे कि रासायनिक, पेट्रोलियम और गैस उद्योग 1 में। उदाहरण के लिए, रासायनिक - पौधों की पाइपलाइनों में जो गैर -संक्षारक या कमजोर रूप से संक्षारक मीडिया को परिवहन करती है, कच्चा लोहा वेफर बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग नियंत्रण और प्रवाह विनियमन के लिए किया जा सकता है। यह एक निश्चित दबाव और तापमान सीमा के भीतर पेट्रोलियम और गैस उद्योग में गैस - ट्रांसमिशन पाइपलाइनों पर भी लागू होता है।
एचवीएसी सिस्टम: हीटिंग, वेंटिलेशन, और एयर - कंडीशनिंग सिस्टम में, इस प्रकार के वाल्व का उपयोग ठंडा पानी, गर्म पानी और हवा के प्रवाह को समायोजित करने के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए, इमारतों के केंद्रीय - हवा - कंडीशनिंग सिस्टम में, प्रत्येक क्षेत्र के तापमान को समायोजित करने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए पाइपलाइन में ठंडा पानी के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए कच्चा लोहा वेफर बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग किया जा सकता है।
नाममात्र का व्यास: आमतौर पर छोटे व्यास से लेकर 2 इंच जैसे 10 इंच या उससे अधिक के बड़े व्यास तक होते हैं, जो विभिन्न पाइपलाइन प्रणालियों की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं। सामान्य विनिर्देशों में 2 - इंच, 3 - इंच, 4 - इंच, 6 - इंच, 8 - इंच, और 10 - इंच वाल्व 4 शामिल हैं।
नाममात्र का दबाव: यह आम तौर पर PN10, PN16, और वर्ग - 150 के नाममात्र के दबावों का सामना कर सकता है। विभिन्न मॉडल और निर्माताओं में अलग -अलग दबाव हो सकते हैं - असर क्षमता, जिसे पाइपलाइन सिस्टम 3 की वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाना चाहिए।
तापमान सीमा: लागू तापमान सीमा अपेक्षाकृत चौड़ी होती है, आम तौर पर - 20 ° C से 120 ° C। हालांकि, विशिष्ट तापमान सीमा डिस्क और सील की सामग्री के आधार पर भिन्न हो सकती है। उदाहरण के लिए, कुछ उच्च तापमान - प्रतिरोधी सील सामग्री का उपयोग करते समय, वाल्व का उपयोग उच्च तापमान वातावरण में किया जा सकता है।
सीलिंग प्रदर्शन: कास्ट आयरन वेफर बटरफ्लाई वाल्व में अच्छा सीलिंग प्रदर्शन है। ईपीडीएम सीट और डिस्क एक अच्छे सीलिंग प्रभाव को प्राप्त करने के लिए एक -दूसरे के साथ सहयोग करते हैं, जो रिसाव के लिए विभिन्न मीडिया की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है - जकड़न। कुछ मामलों में, यह शून्य रिसाव प्राप्त कर सकता है।
स्थापना नोट
स्थापना स्थिति: वाल्व को एक क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर पाइपलाइन में स्थापित किया जा सकता है, लेकिन यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि स्थापना की स्थिति संचालन और रखरखाव के लिए सुविधाजनक है। जब एक ऊर्ध्वाधर पाइपलाइन में स्थापित किया जाता है, तो मध्यम प्रवाह दिशा नीचे से ऊपर तक होनी चाहिए।
पाइपलाइन कनेक्शन: वेफर - वाल्व की प्रकार की संरचना बोल्ट द्वारा दो - पाइप फ्लैंग्स के बीच जुड़ी हुई है। स्थापना के दौरान, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि दोनों छोरों पर फ्लैंग्स को संरेखित किया जाता है और वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावित करने से बचने के लिए बोल्ट समान रूप से कड़े हो जाते हैं।
पूर्व - स्थापना निरीक्षण: स्थापना से पहले, जांचें कि क्या वाल्व शरीर और आंतरिक घटक क्षतिग्रस्त हैं, और क्या डिस्क लचीले ढंग से घूमती है। वाल्व में प्रवेश करने और इसके सामान्य संचालन को प्रभावित करने से अशुद्धियों को रोकने के लिए पाइपलाइन और वाल्व इंटीरियर को साफ करें।
रखरखाव आवश्यकताएँ
नियमित निरीक्षण: नियमित रूप से वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन की जांच करें, और क्या वाल्व बॉडी और पाइपलाइन के बीच संबंध में रिसाव है। डिस्क और सीट की पहनने की स्थिति की जाँच करें। यदि अत्यधिक पहनने के लिए, घटकों के समय पर प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
स्नेहन: वाल्व के घूर्णन भागों को नियमित रूप से लुब्रिकेट करें, जैसे कि वाल्व शाफ्ट और गियर - पहिया, उनके लचीले रोटेशन को सुनिश्चित करने और पहनने को कम करने के लिए।
सफाई: वाल्व की सतह को साफ और गंदगी और जंग से मुक्त रखें। वाल्व की आंतरिक अशुद्धियों को नियमित रूप से साफ करने के लिए अशुद्धियों के संचय को प्रवाह को प्रभावित करने से रोकने के लिए - नियंत्रण प्रदर्शन और वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावित करें।
सरल संरचना: इसमें कुछ घटक होते हैं, जिनमें मुख्य रूप से एक कच्चा लोहा शरीर, एक डिस्क और एक सील शामिल है। डिस्क प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए वाल्व शरीर के बेलनाकार चैनल में अक्ष के चारों ओर घूमती है। इसकी एक कॉम्पैक्ट संरचना है, आकार में छोटा है और वजन में प्रकाश है, थोड़ा जगह पर कब्जा कर रहा है।
संचालित करने में आसान: त्वरित उद्घाटन और समापन के लिए केवल 90 - डिग्री रोटेशन की आवश्यकता होती है, और इसे लॉकिंग लीवर या गियर व्हील के साथ एक हैंडल द्वारा मैन्युअल रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। कुछ वाल्वों में शीर्ष पर एक आईएसओ 5211 कनेक्शन होता है, जो रिमोट कंट्रोल और प्रोग्राम - नियंत्रित संचालन के लिए एक मिलान एक्ट्यूएटर की स्थापना को सक्षम करता है।
अच्छा प्रवाह नियंत्रण: जब तितली वाल्व पूरी तरह से खुली स्थिति में होता है, तो डिस्क की मोटाई वाल्व शरीर के माध्यम से बहने वाले माध्यम के लिए एकमात्र प्रतिरोध होता है, जिसके परिणामस्वरूप एक छोटा दबाव गिरता है। इसलिए, इसमें एक अच्छा प्रवाह है - नियंत्रण विशेषता और बंद और प्रवाह - मॉड्यूलेशन संचालन के लिए उपयुक्त है।
सील और डिस्क सामग्री की विस्तृत श्रृंखला: एक कास्ट के साथ - लोहे के आवास, और डिस्क और सील सामग्री की एक विस्तृत सरणी उपलब्ध हैं। सामान्य संयोजनों में डक्टाइल आयरन डिस्क या स्टेनलेस - स्टील डिस्क के साथ ईपीडीएम सीट शामिल है, जो उपयोगकर्ताओं को अनुप्रयोग के मीडिया और वातावरण के अनुसार उपयुक्त संयोजन का चयन करने की अनुमति देता है।
पानी की आपूर्ति और जल निकासी प्रणाली: इसका उपयोग शहरी जल आपूर्ति और जल निकासी पाइपलाइनों के साथ -साथ औद्योगिक और कृषि पानी - उपयोग प्रणालियों में व्यापक रूप से किया जाता है। उदाहरण के लिए, पानी में - कारखानों की आपूर्ति पाइपलाइनों और खेतों की सिंचाई प्रणालियों, कच्चा आयरन वेफर बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग प्रवाह को नियंत्रित करने और पानी की आपूर्ति 3 से कट को नियंत्रित करने के लिए किया जा सकता है। यह सीवेज के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए सीवेज - उपचार संयंत्रों में उपयोग के लिए भी उपयुक्त है।
औद्योगिक पाइपलाइन सिस्टम: इसका उपयोग विभिन्न औद्योगिक पाइपलाइनों में किया जा सकता है जो तरल पदार्थ, स्लरीज और गैसों को परिवहन करते हैं, जैसे कि रासायनिक, पेट्रोलियम और गैस उद्योग 1 में। उदाहरण के लिए, रासायनिक - पौधों की पाइपलाइनों में जो गैर -संक्षारक या कमजोर रूप से संक्षारक मीडिया को परिवहन करती है, कच्चा लोहा वेफर बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग नियंत्रण और प्रवाह विनियमन के लिए किया जा सकता है। यह एक निश्चित दबाव और तापमान सीमा के भीतर पेट्रोलियम और गैस उद्योग में गैस - ट्रांसमिशन पाइपलाइनों पर भी लागू होता है।
एचवीएसी सिस्टम: हीटिंग, वेंटिलेशन, और एयर - कंडीशनिंग सिस्टम में, इस प्रकार के वाल्व का उपयोग ठंडा पानी, गर्म पानी और हवा के प्रवाह को समायोजित करने के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए, इमारतों के केंद्रीय - हवा - कंडीशनिंग सिस्टम में, प्रत्येक क्षेत्र के तापमान को समायोजित करने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए पाइपलाइन में ठंडा पानी के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए कच्चा लोहा वेफर बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग किया जा सकता है।
नाममात्र का व्यास: आमतौर पर छोटे व्यास से लेकर 2 इंच जैसे 10 इंच या उससे अधिक के बड़े व्यास तक होते हैं, जो विभिन्न पाइपलाइन प्रणालियों की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं। सामान्य विनिर्देशों में 2 - इंच, 3 - इंच, 4 - इंच, 6 - इंच, 8 - इंच, और 10 - इंच वाल्व 4 शामिल हैं।
नाममात्र का दबाव: यह आम तौर पर PN10, PN16, और वर्ग - 150 के नाममात्र के दबावों का सामना कर सकता है। विभिन्न मॉडल और निर्माताओं में अलग -अलग दबाव हो सकते हैं - असर क्षमता, जिसे पाइपलाइन सिस्टम 3 की वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाना चाहिए।
तापमान सीमा: लागू तापमान सीमा अपेक्षाकृत चौड़ी होती है, आम तौर पर - 20 ° C से 120 ° C। हालांकि, विशिष्ट तापमान सीमा डिस्क और सील की सामग्री के आधार पर भिन्न हो सकती है। उदाहरण के लिए, कुछ उच्च तापमान - प्रतिरोधी सील सामग्री का उपयोग करते समय, वाल्व का उपयोग उच्च तापमान वातावरण में किया जा सकता है।
सीलिंग प्रदर्शन: कास्ट आयरन वेफर बटरफ्लाई वाल्व में अच्छा सीलिंग प्रदर्शन है। ईपीडीएम सीट और डिस्क एक अच्छे सीलिंग प्रभाव को प्राप्त करने के लिए एक -दूसरे के साथ सहयोग करते हैं, जो रिसाव के लिए विभिन्न मीडिया की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है - जकड़न। कुछ मामलों में, यह शून्य रिसाव प्राप्त कर सकता है।
स्थापना नोट
स्थापना स्थिति: वाल्व को एक क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर पाइपलाइन में स्थापित किया जा सकता है, लेकिन यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि स्थापना की स्थिति संचालन और रखरखाव के लिए सुविधाजनक है। जब एक ऊर्ध्वाधर पाइपलाइन में स्थापित किया जाता है, तो मध्यम प्रवाह दिशा नीचे से ऊपर तक होनी चाहिए।
पाइपलाइन कनेक्शन: वेफर - वाल्व की प्रकार की संरचना बोल्ट द्वारा दो - पाइप फ्लैंग्स के बीच जुड़ी हुई है। स्थापना के दौरान, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि दोनों छोरों पर फ्लैंग्स को संरेखित किया जाता है और वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावित करने से बचने के लिए बोल्ट समान रूप से कड़े हो जाते हैं।
पूर्व - स्थापना निरीक्षण: स्थापना से पहले, जांचें कि क्या वाल्व शरीर और आंतरिक घटक क्षतिग्रस्त हैं, और क्या डिस्क लचीले ढंग से घूमती है। वाल्व में प्रवेश करने और इसके सामान्य संचालन को प्रभावित करने से अशुद्धियों को रोकने के लिए पाइपलाइन और वाल्व इंटीरियर को साफ करें।
रखरखाव आवश्यकताएँ
नियमित निरीक्षण: नियमित रूप से वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन की जांच करें, और क्या वाल्व बॉडी और पाइपलाइन के बीच संबंध में रिसाव है। डिस्क और सीट की पहनने की स्थिति की जाँच करें। यदि अत्यधिक पहनने के लिए, घटकों के समय पर प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
स्नेहन: वाल्व के घूर्णन भागों को नियमित रूप से लुब्रिकेट करें, जैसे कि वाल्व शाफ्ट और गियर - पहिया, उनके लचीले रोटेशन को सुनिश्चित करने और पहनने को कम करने के लिए।
सफाई: वाल्व की सतह को साफ और गंदगी और जंग से मुक्त रखें। वाल्व की आंतरिक अशुद्धियों को नियमित रूप से साफ करने के लिए अशुद्धियों के संचय को प्रवाह को प्रभावित करने से रोकने के लिए - नियंत्रण प्रदर्शन और वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावित करें।