लूग सेंटर-लाइन बटरफ्लाई वाल्व

प्रदर्शन सुविधाएँ

• उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन: LUG सेंटर-लाइन बटरफ्लाई वाल्व की अनूठी सीट और डिस्क डिज़ाइन कम बैठने वाले टॉर्क को बनाए रखते हुए सकारात्मक वाल्व सीलिंग सुनिश्चित करता है। कारतूस स्टाइल सीट में एक इलास्टोमर को शामिल किया गया है, जो एक फेनोलिक स्टैबिलाइजिंग रिंग में बंधी है, इलास्टोमेर आंदोलन को समाप्त करता है और गुच्छा के कारण सीट को फाड़ या थका देने वाले को कम करता है।
• सटीक डिस्क-टू-सीट रिलेशनशिप: ऑल सेंटर लाइन बटरफ्लाई वाल्व डिस्क एक हाफ बॉल प्रोफाइल के लिए सटीक रूप से सटीक हैं, जो एक सटीक डिस्क-टू-सीट रिलेशनशिप प्रदान करती है, जो इसके विश्वसनीय प्रदर्शन में योगदान देती है।
• पृथक वाल्व शाफ्ट: मूल तीन झाड़ी डिजाइन पूरी तरह से शरीर से वाल्व शाफ्ट को अलग कर देता है, जिसके परिणामस्वरूप वाल्व डिस्क, लोअर वाल्व सीटिंग टॉर्क और लंबे समय तक वाल्व जीवन का नियंत्रण बढ़ जाता है।

लाभ

• आसान स्थापना: वाल्व बॉडी पर थ्रेडेड लग्स आसानी से पाइपलाइनों के फ्लैंग्स के लिए आसान बोल्टिंग के लिए अनुमति देते हैं, जिससे स्थापना सीधी और समय-बचत होती है।
• अंतरिक्ष की बचत: अन्य प्रकार के वाल्वों की तुलना में, जैसे कि गेट वाल्व, लूग सेंटर-लाइन बटरफ्लाई वाल्व में अधिक कॉम्पैक्ट डिज़ाइन होता है, कम जगह पर कब्जा होता है और उन्हें सीमित स्थानों के लिए उपयुक्त बनाता है।
• लागत-प्रभावी: आम तौर पर, LUG सेंटर-लाइन बटरफ्लाई वाल्व विश्वसनीय सेवा प्रदान करते समय अन्य प्रकार के वाल्वों की तुलना में कम महंगे होते हैं, जिससे वे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए लागत प्रभावी विकल्प बन जाते हैं।
• लाइटवेट: वे पारंपरिक गेट या बॉल वाल्व की तुलना में काफी हल्के होते हैं, पाइपलाइनों पर बोझ को कम करते हैं और हैंडलिंग और इंस्टॉलेशन की सुविधा प्रदान करते हैं।
• बहुमुखी: LUG केंद्र-रेखा तितली वाल्व तरल पदार्थ की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकते हैं और पानी, तेल और गैस सहित विभिन्न अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं।
• उच्च प्रवाह क्षमता: डिजाइन एक उच्च प्रवाह क्षमता के लिए अनुमति देता है, वाल्व के पार दबाव को कम करता है और कुशल द्रव प्रवाह सुनिश्चित करता है।
• न्यूनतम रखरखाव: कम चलती भागों के साथ, लूग सेंटर-लाइन तितली वाल्व आमतौर पर अधिक जटिल वाल्व प्रकारों की तुलना में कम रखरखाव की आवश्यकता होती है।

अनुप्रयोग परिदृश्य

• जल उपचार: लूग सेंटर-लाइन तितली वाल्व आमतौर पर जल उपचार संयंत्रों में पानी और रसायनों के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे कुशल और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित होता है।
• एचवीएसी सिस्टम: वे हीटिंग, वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जो इष्टतम तापमान और आर्द्रता के स्तर को बनाए रखने के लिए हवा और पानी के प्रवाह को विनियमित करते हैं।
• तेल और गैस उद्योग: तेल और गैस क्षेत्र में, पाइपलाइनों और प्रसंस्करण सुविधाओं के सुरक्षित और कुशल संचालन में योगदान देने वाले तेल, गैस और अन्य तरल पदार्थों के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए केंद्र-रेखा तितली वाल्व का उपयोग किया जाता है।
• प्रक्रिया नियंत्रण: इन वाल्वों का उपयोग विभिन्न प्रक्रिया नियंत्रण अनुप्रयोगों में भी किया जाता है, जैसे कि रासायनिक संयंत्र और खाद्य प्रसंस्करण सुविधाएं, जहां द्रव प्रवाह का सटीक विनियमन आवश्यक है।

तकनीकी मापदंड

• आकार सीमा: LUG केंद्र-लाइन तितली वाल्व विभिन्न पाइप व्यास और प्रवाह दरों को समायोजित करने के लिए विभिन्न प्रकार के आकारों में उपलब्ध हैं। उदाहरण के लिए, सेंटर लाइन सीरीज़ 200 बटरफ्लाई वाल्व 2 'से 48 ' के आकार में उपलब्ध है, जबकि श्रृंखला 225 और 250 2 'से 24 ' के आकार में उपलब्ध हैं।
• दबाव रेटिंग: वाल्व को विशिष्ट दबाव रेटिंग का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो कि कम से लेकर उच्च दबाव तक, आवेदन आवश्यकताओं के आधार पर। उदाहरण के लिए, सेंटर लाइन सीरीज़ 200 बटरफ्लाई वाल्व को 200 पीएसआई बबल टाइट शट-ऑफ के आकार के लिए 2 'से 12 ' और 150 पीएसआई बबल टाइट शट-ऑफ के आकार 14 'और बड़ा पर रेट किया गया है।
• तापमान सीमा: LUG केंद्र-लाइन तितली वाल्व एक निर्दिष्ट तापमान सीमा के भीतर संचालन करने में सक्षम हैं, जिससे पर्यावरणीय परिस्थितियों में अलग-अलग प्रदर्शन सुनिश्चित होता है। तापमान सीमा वाल्व शरीर और सील के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों पर निर्भर करती है।
• सामग्री: वे उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों जैसे कि डक्टाइल आयरन, स्टेनलेस स्टील, या कास्ट स्टील से निर्मित होते हैं, जो जंग के लिए लचीलापन और प्रतिरोध सुनिश्चित करते हैं।

रखरखाव

• नियमित निरीक्षण: वाल्व का आवधिक निरीक्षण पहनने और आंसू के किसी भी संकेत की जांच करने के लिए आवश्यक है, जैसे कि डिस्क, सीट, या सील को नुकसान। यह संभावित मुद्दों को जल्दी पहचानने और महंगा मरम्मत या डाउनटाइम को रोकने में मदद करता है।
• स्नेहन: वाल्व के चलते हुए हिस्सों, जैसे कि शाफ्ट और बीयरिंग, को सुचारू संचालन सुनिश्चित करने और घर्षण को कम करने के लिए नियमित रूप से चिकनाई दी जानी चाहिए।
• सफाई: किसी भी गंदगी या मलबे को हटाने के लिए वाल्व को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए जो डिस्क या सीट पर जमा हो सकता है, जो वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है।
• पहना भागों का प्रतिस्थापन: यदि वाल्व के किसी भी हिस्से को निरीक्षण के दौरान पहना या क्षतिग्रस्त पाया जाता है, तो उन्हें वाल्व की कार्यक्षमता और विश्वसनीयता को बनाए रखने के लिए उन्हें तुरंत बदल दिया जाना चाहिए