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空気圧フランジバタフライバルブ

空気圧フランジバタフライバルブ 
フランジタイプ
サイズ:1.DN40〜DN300(1.5”
2.DN350〜DN600


〜12
ディスク:di、CF8 、CF8M、CF3M 、2205、2507、1.4529、C95400、C95500 、C95800
シート:EPDM、EPDMH
STEM:SS420、SS431、SS630 、SS316
圧力:PN6 、PN10、PN16 、CL150/150lb
温度:-20 ℃〜150℃
可用性:数量:
数量:

パフォーマンス機能

  • 自動制御:空気圧フランジバタフライバルブは、自動制御を提供し、手動介入なしで正確でタイムリーな操作を可能にします。これは、頻繁な調整または迅速な応答時間を必要とするプロセスで特に役立ちます。
  • 迅速な応答時間:空気圧アクチュエータは、バルブの迅速な開閉を可能にします。これは、クイックシャットオフまたはフローの変更が必要なアプリケーションで不可欠です。
  • 正確なフロー制御:空気圧アクチュエータの統合により、これらのバルブは流量を正確に調節し、一貫した制御された流体の流れを確保します。
  • 高い信頼性:空気圧システムは、その信頼性と耐久性で知られており、これらのバルブは厳しい動作条件と長期使用に適しています。
  • 優れたシーリングパフォーマンス:バルブは、優れたシーリングを提供し、流体の漏れを防ぎ、パイプラインシステムの安全性と効率を確保するように設計されています。

利点

  • 効率と生産性:空気圧フランジバタフライバルブの自動操作により、肉体労働の必要性がなくなり、効率が向上し、運用コストが削減されます。
  • 汎用性:これらのバルブは、水、空気、蒸気、さまざまな化学物質を含む幅広い流体を処理でき、多様な産業用途に適しています。
  • スペース節約:他の種類のバルブと比較して、空気圧フランジバタフライバルブにはコンパクトで軽量のデザインがあり、スペースを節約し、限られたエリアへの設置を容易にします。
  • メンテナンスの低い:空気圧系は一般に可動部品が少なく、摩耗や裂傷の減少とメンテナンスの要件が低下します。
  • 安全性:空気圧アクチュエーターは、春のリターンメカニズムなどのフェイルセーフ機能を使用して設計でき、電力供給や空気供給の故障の場合にバルブが安全な位置に戻るようにします。

アプリケーションシナリオ

  • 化学処理:空気圧フランジバタフライバルブは、腐食性および危険な化学物質の流れを制御するために使用され、正確な投与と安全な取り扱いを確保します。
  • 水および廃水処理:これらのバルブは、流量調節と制御のための水分布、ろ過、廃水処理システムに広く使用されています。
  • 石油およびガス産業:石油およびガスの操作では、空気圧フランジバタフライバルブは、高圧および高温条件下での原油、天然ガス、およびその他の炭化水素の流れを管理します。
  • 食品および飲料産業:衛生的な空気圧フランジバタフライバルブは、食品グレードの液体の流れを制御するために使用され、厳格な衛生基準の遵守を確保します。
  • 発電:発電所では、これらのバルブは蒸気、冷却水、およびその他の必須液の流れを制御し、効率的で信頼できる発電に寄与します。
  • 医薬品製造:空気圧フランジバタフライバルブは、薬物製剤と包装のための液体ハンドリングシステムで使用されている医薬品生産における精度と衛生を保証します。

技術的なパラメーター

  • サイズ:特定のアプリケーション要件に応じて、DN50、DN100、DN150、DN200など、空気圧フランジバタフライバルブのサイズの範囲です。
  • 圧力定格:これらのバルブは、PN10、PN16、PN25など、異なる圧力評価を持ち、耐えることができる最大圧力を示しています。
  • 温度定格:温度定格は、使用する材料によって異なります。たとえば、鋳鉄製のバルブは、ステンレス鋼で作られたバルブよりも低い温度定格を持っています。
  • 材料:空気圧フランジバタフライバルブで使用される材料には、鋳鉄、炭素鋼、ステンレス鋼、真鍮、PVCなどが含まれます。
  • 作動モード:空気圧フランジバタフライバルブは、オン/オフ制御と調整制御の2つの主要なモードで動作できます。オン/オフ制御は、単純なオープンポジションまたはクローズド位置を必要とするプロセスに最適ですが、制御を変調することで、フローレートの正確な調整が可能になります。

メンテナンス

  • 定期的な検査:摩耗、損傷、漏れの兆候については、バルブに定期的に検査します。ディスク、シール、その他のコンポーネントを確認して、それらが良好な状態であることを確認してください。
  • 潤滑:摩擦を減らし、滑らかな動作を確保するために、バルブの茎と他の可動部分を定期的に潤滑します。
  • クリーニング:バルブボディと内部コンポーネントを定期的に掃除して、蓄積する可能性のある汚れや破片を取り除きます。
  • シールの交換:シールが損傷または摩耗している場合は、速やかに交換して、バルブのシーリング性能を維持します。
  • テスト:バルブの動作を定期的にテストして、適切に機能していることを確認します。これには、バルブの開閉、およびそのスロットリング機能をチェックすることが含まれます。


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