ビュー： 0 著者：サイト編集者の公開時間：2025-04-11起源： サイト
工業用バルブの世界では、ウェーハバタフライバルブは、パイプライン内の液体とガスの流れを調節するために最も一般的に使用される成分の1つです。コンパクトな設計と費用対効果で知られるこれらのバルブは、水処理、HVAC、化学処理、および他の多くの産業で広く使用されています。シート材料は、バルブの全体的な性能、寿命、および信頼性に重要な役割を果たし、ウェーハバタフライバルブに最も一般的に使用されるシート材料の2つは、EPDM（エチレンプロピレンジエンモノマー）とNBR（ニトリルブタジエンゴム）です。
EPDMとNBRの比較に飛び込む前に、の基本的な構造と機能を理解することが重要です ウェーハバタフライバルブ。これらのバルブは通常、パイプのフローレギュレーションに使用され、次のために高く評価されています。
コンパクトサイズ：軽量でスペース節約のデザインにより、スペースが限られているアプリケーションに最適です。
費用対効果：ウェーハバタフライバルブは、通常、ゲートバルブやグローブバルブなどの他のタイプのバルブと比較して、より手頃な価格です。
インストールの容易さ：これらのバルブは、特にタイトなスペースでのインストールが簡単で速いです。
幅広い用途：HVACから水処理、化学産業まで、ウェーハバタフライバルブは、水、化学物質、ガスなどのさまざまな液体の調節に使用されます。
ウェーハバタフライバルブの重要なコンポーネントの1つは、バルブ本体とディスクの間にシールを形成するシートです。シートに使用される材料は、摩耗、化学物質、温度、および圧力条件に対するバルブの抵抗、および全体的な寿命を決定します。
EPDM（エチレンプロピレンジエンモノマー）は、極端な気象条件、高温、幅広い化学物質に対する優れた耐性で知られている合成ゴムです。それは、その印象的な耐久性と信頼性のため、バルブ業界ではシート材料として広く使用されています。 EPDMの特徴は次のとおりです。
温度抵抗：EPDMは、 -40°Cから120°C （-40°F〜248°F）の範囲の温度に耐えることができ、高温および寒いアプリケーションの両方に適しています。
化学耐性：EPDMは、水、アルコール、酸、アルカリ、酸素化溶媒に対する優れた耐性を提供します。これにより、水処理や化学セクターなどの産業での使用に最適です。
オゾンと紫外線耐性：EPDMラバーは、オゾン、紫外線、老化に対する優れた耐性があり、屋外のパフォーマンスを向上させます。
非毒性：EPDMは、毒性がなく、FDA規制に準拠しているため、食品および飲料用途でよく使用されます。
ただし、EPDMは炭化水素、オイル、または燃料には適していません。したがって、石油ベースの製品を含むアプリケーションには推奨されません。
NBR（ニトリルブタジエンゴム）は、オイル、燃料、およびその他の石油ベースの液に対する優れた耐性で広く知られている別のタイプの合成ゴムです。これにより、自動車、石油化学、石油&ガスなどの産業では好ましい材料になります。 NBRの重要な特性は次のとおりです。
オイルと燃料耐性：NBRは、オイル、燃料、潤滑剤などの石油ベースの液体に対する優れた耐性を提供します。これにより、これらの物質が関与する用途に理想的な材料になります。
温度抵抗：NBRは、-30°Cから100°C（-22°F〜212°F）の温度範囲に耐えることができます。これは、EPDMの耐性よりもわずかに低いです。ただし、多くの産業用アプリケーションに依然として適しています。
引張強度：NBRは、高い引張強度などの優れた機械的特性を示し、物理的な摩耗や裂傷が発生する可能性のある用途に最適です。
化学耐性：NBRは油や燃料に耐性がありますが、EPDMと比較して酸、アルカリ、および水に対する耐性が低いです。
NBRは、バルブがお湯や酸や塩基などの化学物質と接触する可能性のある用途での使用には理想的ではありません。ただし、石油と燃料への曝露が重要な要因である環境で優れています。
ウェーハバタフライバルブにEPDMとNBRを選択する場合、考慮すべき最も重要な要因の1つは温度抵抗です。 EPDMは、NBRと比較してより広い温度耐性範囲を持っています。高温と低温の両方をより良く処理できるため、変動または極端な温度を扱う水処理プラント、HVACシステム、化学加工産業により適しています。
一方、NBRは、より高い温度が通常懸念されないオイルベースの液体と炭化水素を含む用途に適しています。
シート材料の耐薬品性は、バルブの耐久性と特定の用途に対する適合性を決定する上で重要です。 EPDMは、水、アルコール、酸、アルカリを含む幅広い化学物質に対して優れた耐性を提供します。したがって、これは、水処理や腐食性化学物質の取り扱いを含む用途に理想的な選択です。
NBRは、油、燃料、石油ベースの製品に対して非常に耐性がありますが、強酸、アルカリ、または水を含む環境ではうまく機能しません。オイルと燃料が処理される石油化学アプリケーションの場合、NBRがより良い選択です。
EPDMとNBRは機械的強度が異なります。 NBRは、特にバルブが高圧または機械的応力の影響を受ける可能性のある用途では、より強く、より耐久性があります。 NBRの引張強度と耐摩耗性は、バルブが頻繁に物理的な摩耗にさらされる自動車や頑丈な機器などの産業にとってより信頼性の高い材料になります。
EPDMは耐久性がありますが、NBRと比較して柔らかくなる傾向があり、高ストレス環境ではより速く摩耗する可能性があります。ただし、柔軟性とシーリング能力が主な要件であるアプリケーションには、まだ優れた選択肢です。
ウェーハバタフライバルブが屋外条件またはUV放射にさらされる場合、EPDMは優れた材料です。 EPDMラバーは、オゾン、紫外線、および老化に対して例外的な耐性を持ち、屋外用途に最適です。システムが日光または過酷な環境条件にさらされている場合、EPDMはバルブシートが時間の経過とともにその完全性を維持することを保証します。
NBRは同じレベルのUVまたはオゾン抵抗を提供しておらず、環境要素への屋外または長期的な曝露にはそれほど適していません。
EPDMとNBRはどちらも費用対効果の高い材料ですが、EPDMは一般にNBRよりも安価であるため、油抵抗性が重要でないアプリケーションにとって魅力的なオプションとなっています。ただし、アプリケーションがオイルまたは燃料への大量の曝露を伴う場合、NBRの追加コストは、その優れた油抵抗によって正当化される場合があります。
EPDMは、水処理、HVACシステム、化学処理、食品および飲料、および環境抵抗と化学的適合性が不可欠な用途に最適な選択です。
NBRは、石油ベースの液体、炭化水素、自動車産業、石油およびガスセクターを含むアプリケーションに適しています。
EPDMとNBRの両方が明確な利点を提供し、あなたにとって最良の選択肢を提供します ウェーハバタフライバルブ シート材料は、アプリケーションの特定の要件に依存します。水ベースのシステムまたは化学処理を扱っている場合、EPDMは、その優れた耐薬品性と温度耐性のため、おそらくより良い選択肢になるでしょう。ただし、バルブがオイル、燃料、または炭化水素にさらされる場合、NBRは必要な耐薬品性と機械的強度を提供します。
液体の種類、温度範囲、環境要因など、バルブが直面する特定の条件を理解することで、システムに最適な決定を下すのに役立ちます。
さまざまなシートマテリアルオプションを備えた高品質のウェーハバタフライバルブについては、ID-Valveなどの信頼できるメーカーと協力することを検討してください。幅広い産業用途向けの製造バルブの豊富な経験により、ID-Valveは一流のパフォーマンスと耐久性を保証します。詳細を学び、製品の範囲を探索するには、公式ウェブサイトをご覧ください www.id-valve.com.
