ビュー： 0 著者：サイト編集者の公開時間：2025-04-01起源： サイト
バタフライバルブは、多くの工業用配管システムの重要なコンポーネントです。それらは、コンパクトなデザイン、迅速な操作、および費用対効果に広く使用されています。さまざまな種類のバタフライバルブの中で、ウェーハとラグのスタイルは、幅広いアプリケーションで最も一般的に使用されています。パイプラインシステムに最適なバルブを探している場合は、これら2つのデザインの違いを理解することが不可欠です。この記事では、ウェーハとラグタイプのバタフライバルブに焦点を当て、プロジェクトの要件に基づいて選択するものを決定するのに役立ちます。
a ウェーハバタフライバルブは、 フランジとバルブボディを通過する長いボルトを使用して、2つのパイプフランジの間に固定するように設計されています。ねじ付きボルト穴は装備されていません。つまり、パイプを独立してサポートできません。ウェーハバルブの主な機能は、スペースが制限され、コスト削減が重要なシステムで緊密なシャットオフを提供することです。
ウェーハ設計のコンパクトな構造により、多くのスペースを占めることなく、既存のパイプラインに簡単に収まることができます。これは軽量で、パイプシステムの負荷を減らし、設置中に処理しやすくなります。ウェーハバルブは、バルブがパイプの単一のセクションの分離を提供することが期待されていないシステムでよく使用されます。
ウェーハバタフライバルブの主な利点の1つは、両方向に漏れ防止シーリングを提供できることです。これは、バックフローを防ぐ必要があるシステムで特に役立ちます。バルブ内のゴム製シートは柔軟性と回復力を提供し、パイプフランジの間にわずかな不整列がある場合でも、しっかりとシールできるようにします。
ラグタイプのバタフライバルブには、バルブボディの周りに一連のねじ込まれたインサートまたはラグがあります。これらの挿入物により、バルブを配管システムの各フランジに直接ボルトで固定できます。ウェーハバルブとは異なり、ラグバルブは行き止まりのサービスに使用できます。つまり、パイプラインの片側を反対側に影響を与えることなく切断できることを意味します。
この機能により、ラグバルブはメンテナンス集約型システムにより適しています。このシステムでは、修理や検査のためにパイプラインのセクションを分離する必要があります。ねじれたラグは、より安全で独立した接続を提供し、流れの方向と分離をより強く制御できます。
ラグタイプのバルブは通常、ウェーハバルブよりも重く、高価です。ただし、要求の厳しい条件で機能する汎用性と機能能力の向上は、多くの産業環境での追加コストを正当化します。
2つのバルブタイプの最も重要な違いの1つは、設置とパイプ分離機能にあります。ウェーハバタフライバルブは、両側のフランジの間に挟まれている必要があり、1つのフランジを除去すると、システム全体をシャットダウンする必要があります。対照的に、ラグバタフライバルブにより、パイプラインの片側をもう一方の側を乱すことなく除去することができ、頻繁なメンテナンスやセクション制御を必要とするシステムにより適しています。
別の違いは重量です。ウェーハバルブは一般に軽く、パイプラインでの輸送、設置、サポートが容易になります。一方、ラグバルブは、固体の体構造と、ねじ付きインサートに必要な材料が追加されているため、かさばります。
コストは考慮すべきもう1つの要因です。ウェーハバルブは、購入価格と設置労働の両方の点で安価です。予算が優先事項であり、完全な隔離は必要ないプロジェクトの場合、ウェーハバルブは実用的な選択です。ただし、システムが定期的な分離を必要とする場合、またはより厳格な安全基準に準拠する必要がある場合、ラグバルブへの投資がより良い選択肢です。
圧力処理に関しては、使用する材料に応じて同様の圧力評価を処理するために、ウェーハバルブとラグバルブの両方を製造できます。一般的なボディマテリアルには、延性鉄とステンレス鋼が含まれますが、ディスクはステンレス鋼、アルミニウム青銅、またはその他の腐食耐性金属で作られている場合があります。 EPDM、NBR、またはVitonなどのシート材料も、バルブの性能にとって重要であり、処理されている流体と温度範囲に基づいて選択する必要があります。
ウェーハバタフライバルブは、 液体が非拡散性であり、システムが頻繁に分離する必要がない産業で広く使用されています。いくつかの一般的なアプリケーションには次のものが含まれます。
スペースが制限され、バルブが完全なシャットオフではなく、主にフロー制御に使用される水および廃水処理システム。
バルブが冷水または加熱水の流れを制御する商業ビルのHVACシステム。
軽量で費用対効果の高いフロー制御が必要な灌漑システム。
EPDMシートを備えた衛生バルブが衛生的な理由で一般的に使用される食品および飲料加工プラント。
流体が高度に腐食性がなく、分離が頻繁に要件ではない非クリティカルな化学用途。
ラグバタフライバルブは、頻繁なメンテナンス、正確なフロー制御、または断面シャットオフを必要とする産業用途でより一般的に使用されています。いくつかの典型的な用途には以下が含まれます。
特定のパイプラインセクションを清掃または機器の交換のために分離する必要がある化学処理プラント。
圧力封じ込めおよび安全規制には、より高い信頼性が必要な石油およびガス産業。
バルブが高温に耐え、圧力下で安全な接続を維持する必要がある発電施設。
防火システムは、バルブが緊急ラインで使用され、システム全体をシャットダウンせずにセクションを分離できる必要があります。
耐久性、腐食抵抗、および独立したフランジ接続が厳しい動作環境のために重要である海洋およびオフショア用途があります。
ウェーハバタフライバルブは メンテナンスを最小限に抑える必要がありますが、パイプのセクションを隔離できないため、メンテナンスには通常、システムの完全なシャットダウンが必要です。対照的に、ラグバルブはパイプラインの片側に簡単にアクセスできるようになり、より柔軟なメンテナンスルーチンが可能になります。
両方のタイプでシート摩耗、ディスクアライメント、腐食の日常的な検査を実施する必要があります。特に運用頻度が高いシステムでは、年に一度、食品グレードグリースを茎に茎に適用することをお勧めします。通常、ゴムシートは、使用、温度、化学的曝露に応じて、5〜7年ごとに交換する必要があります。
また、座席の変形を防ぎ、適切なシーリングを維持するために、設置中にフランジボルトが均等にトルクされるようにすることも重要です。
ウェーハとラグタイプのバタフライバルブの間の決定は、特定のアプリケーション要件に基づいている必要があります。システムがフローレギュレーションのためのシンプルで費用対効果の高いソリューションが必要であり、パイプラインのセクションを分離する必要がない場合は、ウェーハバタフライバルブが理想的です。これは、ダウンタイムが最小限であり、コンパクトで軽量コンポーネントが推奨されるシステムに特に適しています。
ただし、システムが頻繁なパイプライン分離、行き止まりサービス、またはより高い機械的強度を必要とする場合、ラグタイプの蝶のバルブがより良い選択です。前払いコストは高くなる可能性がありますが、それが提供する柔軟性と安全性により、時間を節約し、長期的な運用リスクを減らすことができます。
最終選択を行う前に、流体の種類、圧力定格、温度範囲、設置スペース、メンテナンス頻度、予算などの要因を考慮してください。
ウェーハとラグタイプのバタフライバルブは、それぞれシステムの運用上のニーズに応じて特定の利点を提供します。ウェーハバルブは、コストに敏感でスペースに制約のあるアプリケーションに最適ですが、ラグバルブは、メンテナンスの柔軟性とパイプラインの分離を必要とするより厳しい環境に適しています。
設計、機能、アプリケーションの違いを理解することにより、配管システムの効率、安全性、耐久性を保証する適切なバルブを選択できます。水処理、HVAC、石油化学、または産業用流体システムの調達を行っている場合でも、適切なバタフライバルブタイプを選択すると、長期的なパフォーマンスメリットとメンテナンスコストの削減につながる可能性があります。
最も信頼性の高い情報に基づいた選択を保証するためには、技術的な要求と産業市場の世界的言語の両方を理解している信頼できるバルブメーカーと協力することが不可欠です。そのような会社の1つは、ウェーハやラグの種類を含む高性能バタフライバルブの大手プロバイダーであるID-Valveです。品質、国際的なコンプライアンス、顧客中心のソリューションに重点を置いているため、ID-Valveは、効率的で耐久性があり、費用対効果の高いバルブ製品を世界中の産業をサポートしています。
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