ウェハタイプとラグタイプのバタフライバルブ、どちらを選択すべきですか?

バタフライ バルブは、多くの産業用配管システムの重要なコンポーネントです。コンパクトな設計、素早い操作性、コスト効率の良さから広く使用されています。さまざまなタイプのバタフライ バルブの中で、ウェハー スタイルとラグ スタイルが幅広い用途で最も一般的に使用されています。パイプライン システムに最適なバルブを探している場合は、これら 2 つの設計の違いを理解することが重要です。この記事では、ウェハ タイプとラグ タイプのバタフライ バルブに焦点を当て、プロジェクトの要件に基づいてどちらを選択するかを決定するのに役立ちます。

 

ウェハバタフライバルブとは

あ ウェハーバタフライバルブ は、フランジとバルブ本体を通過する長いボルトを使用して、2 つのパイプフランジの間にクランプされるように設計されています。ネジ穴がないため、パイプを単独で支えることができません。ウェーハバルブの主な機能は、スペースが限られており、コスト削減が重要なシステムにおいて厳密な遮断を提供することです。

ウェーハ設計のコンパクトな構造により、スペースをとらずに既存のパイプラインに簡単に適合できます。軽量なので配管への負担が軽減され、設置時の取り扱いが容易になります。ウェハバルブは、バルブがパイプの単一セクションを遮断することが期待されていないシステムでよく使用されます。

ウェハバタフライバルブの主な利点の 1 つは、両方向に漏れ防止シールを提供できることです。これは、逆流を防ぐ必要があるシステムで特に役立ちます。バルブ内部のゴムシートは柔軟性と弾力性を備えており、管フランジ間に多少のズレがあってもしっかりとシールできます。

 

ラグバタフライバルブとは

ラグ タイプのバタフライ バルブは、バルブ本体の周囲に一連のネジ付きインサート、つまりラグが付いているのが特徴です。これらのインサートを使用すると、バルブを配管システムの各フランジに直接ボルトで固定できます。ウェハバルブとは異なり、ラグバルブはデッドエンドサービスに使用できます。つまり、パイプラインの一方の側を、もう一方の側に影響を与えることなく切断できることを意味します。

この機能により、ラグ バルブは、修理や検査のためにパイプラインのセクションを分離する必要があるメンテナンス集約型システムにより適しています。ねじ付きラグにより​​、より安全で独立した接続が提供され、流れの方向と隔離をより適切に制御できるようになります。

ラグタイプのバルブは通常、ウェハーバルブよりも重く、高価です。ただし、多用途性と厳しい条件下でも機能する能力が向上しているため、多くの産業環境では追加コストが正当化されます。

 

ウェハタイプとラグタイプのバタフライバルブの主な違い

2 つのバルブ タイプの最も重要な違いの 1 つは、設置およびパイプ分離機能にあります。ウェハバタフライバルブは両側のフランジの間に挟む必要があり、通常、一方のフランジを取り外すとシステム全体をシャットダウンする必要があります。対照的に、ラグバタフライバルブでは、パイプラインの一方の側をもう一方の側に影響を与えることなく独立して取り外すことができるため、頻繁なメンテナンスやセクション制御が必要なシステムにより適しています。

もう一つの違いは重量です。ウェーハバルブは一般に軽量であるため、パイプライン内での輸送、設置、サポートが容易になります。一方、ラグバルブは、固体構造であり、ねじ付きインサートに必要な材料が追加されているため、かさばります。

コストも考慮すべき要素です。ウェハバルブは、購入価格と取り付け作業の両方の点で安価です。予算が優先され、完全な絶縁が必要ないプロジェクトの場合、ウェーハバルブは実用的な選択肢です。ただし、システムが定期的な隔離を必要とする場合、またはより厳格な安全基準に準拠する必要がある場合は、ラグバルブに投資する方が良い選択肢です。

圧力処理に関しては、使用される材料に応じて、ウエハーバルブとラグバルブの両方が同様の圧力定格に対応するように製造できます。一般的な本体材質にはダクタイル鉄やステンレス鋼が含まれますが、ディスクはステンレス鋼、アルミニウム青銅、またはその他の耐食性金属で作られる場合もあります。 EPDM、NBR、バイトンなどのシートの材質もバルブの性能にとって重要であり、取り扱う流体と温度範囲に基づいて選択する必要があります。

 

ウエハタイプバタフライバルブの用途

ウェーハバタフライバルブは、 流体が非摩耗性であり、システムが頻繁に隔離する必要がない業界で広く使用されています。一般的なアプリケーションには次のようなものがあります。

スペースが限られており、バルブは完全な遮断ではなく主に流量制御に使用される水および廃水処理システム。

バルブが冷水または温水の流れを制御する商業ビルの HVAC システム。

軽量でコスト効率の高い流量制御が必要な灌漑システム。

食品および飲料の加工工場では、衛生上の理由から EPDM シートを備えた衛生バルブ設計が一般的に使用されています。

流体の腐食性が高くなく、隔離が頻繁に必要とされない、重要ではない化学用途。

 

ラグ形バタフライバルブの用途

ラグバタフライバルブは、頻繁なメンテナンス、正確な流量制御、または部分的な遮断を必要とする産業用途でより一般的に使用されます。一般的な用途には次のようなものがあります。

化学処理プラントでは、洗浄や機器の交換のために特定のパイプラインセクションを隔離する必要がある場合があります。

圧力封じ込めと安全規制により、より高度な信頼性が求められる石油およびガス産業。

バルブが高温に耐え、圧力下で安全な接続を維持する必要がある発電施設。

バルブが緊急ラインで使用され、システム全体を停止することなくセクションを隔離できる必要がある防火システム。

過酷な動作環境のため、耐久性、耐食性、独立したフランジ接続が重要となる海洋および海洋用途。

 

メンテナンスに関する考慮事項

ウェハバタフライバルブは 最小限のメンテナンスしか必要としませんが、パイプの一部を隔離できないため、通常、メンテナンスにはシステム全体のシャットダウンが必要です。対照的に、ラグバルブを使用すると、パイプラインの片側に簡単にアクセスできるため、より柔軟なメンテナンスルーチンが可能になります。

シートの摩耗、ディスクの位置合わせ、腐食の定期検査は、両方のタイプで実行する必要があります。特に動作頻度が高いシステムでは、1 年に 1 回食品グレードのグリースをステムに塗布することをお勧めします。ゴム製シートは、使用状況、温度、化学物質への曝露に応じて、通常 5 ～ 7 年ごとに交換する必要があります。

シートの変形を防ぎ、適切なシールを維持するために、取り付け中にフランジ ボルトに均等なトルクがかかっていることを確認することも重要です。

 

ウェハタイプとラグタイプのバタフライバルブの選択

ウェハ タイプとラグ タイプのバタフライ バルブのどちらを選択するかは、特定のアプリケーション要件に基づいて決定する必要があります。システムに流量調整のためのシンプルでコスト効率の高いソリューションが必要で、パイプラインのセクションを分離する必要がない場合は、ウェハバタフライバルブが最適です。これは、ダウンタイムが最小限で、コンパクトで軽量なコンポーネントが好まれるシステムに特に適しています。

ただし、システムで頻繁なパイプラインの分離、デッドエンドサービス、またはより高い機械的強度が必要な場合は、ラグタイプのバタフライバルブの方が良い選択です。初期費用は高くなりますが、柔軟性と安全性が提供されるため、時間を節約し、長期的な運用リスクを軽減できます。

最終的な選択を行う前に、流体の種類、圧力定格、温度範囲、設置スペース、メンテナンス頻度、予算などの要素を考慮してください。

 

結論

ウエハータイプとラグタイプのバタフライバルブはそれぞれ、システムの運用ニーズに応じて特定の利点を提供します。ウェハバルブはコスト重視でスペースに制約のある用途に最適ですが、ラグバルブはメンテナンスの柔軟性とパイプラインの分離を必要とするより要求の厳しい環境に適しています。

設計、機能、用途の違いを理解することで、配管システムの効率、安全性、耐久性を確保する適切なバルブを選択できます。水処理、HVAC、石油化学、工業用流体システムのいずれを調達する場合でも、適切なバタフライ バルブ タイプを選択することで、長期的なパフォーマンスの向上とメンテナンス コストの削減につながります。

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