نمایش ها: 0 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2025-04-11 Origin: محل
در دنیای دریچه های صنعتی ، دریچه های پروانه ویفر یکی از رایج ترین اجزای مورد استفاده برای تنظیم جریان مایعات و گازها در خطوط لوله است. این دریچه ها که به دلیل طراحی جمع و جور و مقرون به صرفه بودن خود شناخته شده اند ، در تصفیه آب ، HVAC ، فرآوری شیمیایی و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرند. ماده صندلی نقش مهمی در عملکرد کلی ، طول عمر و قابلیت اطمینان دریچه دارد و دو مورد از مواد صندلی متداول برای دریچه های پروانه ویفر EPDM (اتیلن پروپیلن دیین مونومر) و NBR (لاستیک نوتریل بوتادین) است.
قبل از اینکه به مقایسه بین EPDM و NBR شیرجه بزنیم ، درک ساختار و عملکرد اساسی مهم است دریچه های پروانه ویفر . این دریچه ها به طور معمول برای تنظیم جریان در لوله ها استفاده می شوند و برای آنها بسیار ارزشمند هستند:
اندازه جمع و جور : طراحی سبک و صرفه جویی در فضا ، آنها را برای برنامه هایی که فضای محدود است ، ایده آل می کند.
مقرون به صرفه بودن : دریچه های پروانه ویفر معمولاً در مقایسه با انواع دیگر دریچه ها مانند دریچه های دروازه یا کره زمین مقرون به صرفه تر هستند.
سهولت نصب : این دریچه ها آسانتر و سریعتر نصب هستند ، به خصوص در فضاهای تنگ.
طیف گسترده ای از کاربردهای : از HVAC گرفته تا تصفیه آب و صنایع شیمیایی ، از دریچه های پروانه ویفر برای تنظیم انواع مایعات از جمله آب ، مواد شیمیایی و گازها استفاده می شود.
یکی از مؤلفه های اصلی شیر پروانه ویفر ، صندلی است که یک مهر و موم بین بدنه دریچه و دیسک تشکیل می دهد. مواد مورد استفاده برای صندلی ، مقاومت دریچه در برابر سایش ، مواد شیمیایی ، دما و شرایط فشار و همچنین طول عمر کلی آن را تعیین می کند.
EPDM (اتیلن پروپیلن دیین مونومر) یک لاستیک مصنوعی است که به دلیل مقاومت عالی در برابر شرایط آب و هوایی شدید ، درجه حرارت بالا و طیف گسترده ای از مواد شیمیایی شناخته شده است. به دلیل دوام و قابلیت اطمینان چشمگیر ، در صنعت دریچه به عنوان یک ماده صندلی مورد استفاده قرار می گیرد. در اینجا برخی از ویژگی های EPDM آورده شده است:
مقاومت در برابر دما : EPDM می تواند در برابر درجه حرارت از -40 درجه سانتیگراد تا 120 درجه سانتیگراد (-40 درجه فارنهایت تا 248 درجه فارنهایت) مقاومت کند و این امر را برای هر دو کاربرد گرم و سرد مناسب می کند.
مقاومت شیمیایی : EPDM مقاومت بسیار خوبی در برابر آب ، الکل ، اسیدها ، قلیایی و حلال های اکسیژن دار ارائه می دهد. این امر آن را برای استفاده در صنایعی مانند تصفیه آب و بخش شیمیایی ایده آل می کند.
ازن و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش : لاستیک EPDM مقاومت بسیار خوبی در برابر ازن ، اشعه ماوراء بنفش و پیری دارد که باعث افزایش عملکرد فضای باز آن می شود.
غیر سمی : EPDM اغلب در برنامه های غذایی و آشامیدنی استفاده می شود زیرا غیر سمی است و مطابق با مقررات FDA است.
با این حال ، EPDM برای هیدروکربن ها ، روغن ها یا سوخت ها مناسب نیست. بنابراین ، برای برنامه های مربوط به محصولات مبتنی بر نفت توصیه نمی شود.
NBR (لاستیک بوتادین نیتریل) نوع دیگری از لاستیک مصنوعی است که به دلیل مقاومت برتر آن در برابر روغن ها ، سوخت ها و سایر مایعات مبتنی بر نفت شناخته شده است. این امر آن را به یک ماده ترجیحی در صنایعی مانند خودرو ، پتروشیمی و نفت و گاز تبدیل می کند. ویژگی های کلیدی NBR شامل موارد زیر است:
مقاومت به روغن و سوخت : NBR مقاومت بسیار خوبی در برابر مایعات مبتنی بر نفت مانند روغن ، سوخت و روان کننده ها ایجاد می کند که این امر آن را به یک ماده ایده آل برای کاربردهای مربوط به این مواد تبدیل می کند.
مقاومت در برابر دما : NBR می تواند در برابر دما از -30 درجه سانتیگراد تا 100 درجه سانتیگراد (-22 درجه فارنهایت تا 212 درجه فارنهایت) مقاومت کند ، که کمی پایین تر از تحمل EPDM است. با این حال ، هنوز هم برای بسیاری از کاربردهای صنعتی مناسب است.
مقاومت کششی : NBR خصوصیات مکانیکی خوبی مانند مقاومت کششی بالا را نشان می دهد و آن را برای کاربردهایی که ممکن است سایش و پارگی فیزیکی رخ دهد ایده آل می کند.
مقاومت شیمیایی : در حالی که NBR در برابر روغن ها و سوخت ها مقاوم است ، در مقایسه با EPDM در برابر اسیدها ، قلیایی ها و آب مقاوم است.
NBR برای استفاده در برنامه هایی که ممکن است شیر با آب گرم یا مواد شیمیایی مانند اسیدها و پایه ها در تماس باشد ایده آل نیست. با این حال ، در محیط هایی که قرار گرفتن در معرض روغن و سوخت یک عامل مهم است ، برتری دارد.
هنگام انتخاب بین EPDM و NBR برای شیر پروانه ویفر خود ، یکی از مهمترین عواملی که باید در نظر بگیرید مقاومت دما است. EPDM در مقایسه با NBR دامنه تحمل دما وسیع تری دارد. این بیماری می تواند هر دو درجه حرارت بالا و پایین را بهتر تحمل کند ، که باعث می شود آن را برای کارخانه های تصفیه آب ، سیستم های HVAC و صنایع فرآوری شیمیایی که با نوسان یا دمای شدید سروکار دارند ، مناسب تر کند.
از طرف دیگر ، NBR برای کاربردهای مربوط به مایعات مبتنی بر روغن و هیدروکربن ها که درجه حرارت بالاتر به طور معمول نگرانی ندارند ، مناسب تر است.
مقاومت شیمیایی مواد صندلی در تعیین دوام و مناسب بودن شیر برای کاربردهای خاص بسیار مهم است. EPDM مقاومت فوق العاده ای در برابر طیف گسترده ای از مواد شیمیایی از جمله آب ، الکل ، اسیدها و قلیایی ارائه می دهد. بنابراین این انتخاب ایده آل برای کاربردهایی است که شامل تصفیه آب یا کنترل مواد شیمیایی خورنده است.
NBR ، در حالی که در برابر روغن ها ، سوخت ها و محصولات مبتنی بر نفت بسیار مقاوم است ، در محیط هایی که شامل اسیدهای قوی ، قلیایی یا آب است ، عملکرد خوبی ندارد. برای کاربردهای پتروشیمی که در آن روغن ها و سوخت ها به کار گرفته می شوند ، NBR انتخاب بهتری است.
EPDM و NBR در قدرت مکانیکی آنها متفاوت هستند. NBR قوی تر و با دوام تر است ، به خصوص در برنامه هایی که شیر ممکن است در معرض فشار بالا یا استرس مکانیکی باشد. مقاومت کششی و مقاومت در برابر سایش NBR ، آن را به یک ماده قابل اطمینان تر برای صنایعی مانند تجهیزات خودرو و سنگین تبدیل می کند ، جایی که دریچه ها اغلب در معرض سایش و پارگی فیزیکی قرار می گیرند.
EPDM ، در حالی که بادوام است ، در مقایسه با NBR نرم تر است و ممکن است در محیط های استرس بالا سریعتر از بین برود. با این حال ، این یک انتخاب عالی برای برنامه هایی است که در آن انعطاف پذیری و توانایی آب بندی نیازهای اصلی است.
اگر شیر پروانه ویفر شما در معرض شرایط فضای باز یا اشعه ماوراء بنفش قرار گیرد ، EPDM ماده برتر است. لاستیک EPDM مقاومت استثنایی در برابر ازن ، اشعه ماوراء بنفش و پیری دارد و آن را برای کاربردهای فضای باز ایده آل می کند. اگر سیستم شما در معرض نور خورشید یا شرایط سخت محیطی قرار دارد ، EPDM تضمین می کند که صندلی دریچه یکپارچگی خود را با گذشت زمان حفظ می کند.
NBR همان سطح UV یا مقاومت ازن را ارائه نمی دهد ، و این امر را برای قرار گرفتن در معرض فضای باز یا طولانی مدت در معرض عناصر محیطی مناسب تر می کند.
در حالی که هر دو EPDM و NBR مواد مقرون به صرفه هستند ، EPDM به طور کلی ارزان تر از NBR است و آن را به گزینه ای جذاب برای برنامه هایی تبدیل می کند که مقاومت در برابر روغن بسیار مهم نیست. با این حال ، اگر کاربرد شما شامل قرار گرفتن در معرض شدید روغن یا سوخت ها باشد ، ممکن است هزینه اضافی NBR با مقاومت در برابر روغن برتر آن توجیه شود.
EPDM انتخاب ایده آل برای تصفیه آب ، سیستم های HVAC ، فرآوری شیمیایی ، مواد غذایی و نوشیدنی و کاربردهایی است که مقاومت در برابر محیط زیست و سازگاری شیمیایی ضروری است.
NBR برای کاربردهای مربوط به مایعات مبتنی بر نفت ، هیدروکربن ها ، صنایع خودرو و بخش های نفت و گاز مناسب تر است.
هر دو EPDM و NBR مزایای مشخصی دارند و بهترین انتخاب برای شما مواد صندلی شیر شیر پروانه ویفر به نیازهای خاص کاربرد شما بستگی دارد. اگر با سیستم های مبتنی بر آب یا پردازش شیمیایی سر و کار دارید ، EPDM به دلیل مقاومت شیمیایی برتر و تحمل دما ، احتمالاً گزینه بهتری خواهد بود. اما اگر شیر شما در معرض روغن ، سوخت یا هیدروکربن ها قرار بگیرد ، NBR مقاومت شیمیایی لازم و استحکام مکانیکی را فراهم می کند.
درک شرایط خاص دریچه شما با آن روبرو خواهد شد ، از جمله انواع مایعات ، دامنه دما و عوامل محیطی ، به شما کمک می کند تا بهترین تصمیم را برای سیستم خود بگیرید.
برای شیرهای پروانه ویفر با کیفیت بالا با انواع گزینه های مواد صندلی ، کار با یک تولید کننده معتمد مانند ID-VAVE را در نظر بگیرید. با تجربه گسترده در تولید دریچه ها برای طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی ، ID-Valve عملکرد و دوام بالا را تضمین می کند. برای کسب اطلاعات بیشتر و کشف دامنه محصول آنها ، به وب سایت رسمی آنها مراجعه کنید www.id-valve.com.
