EPDM Vs NBR- မင်းရဲ့ Wafer Butterfly Valve အတွက် ဘယ်ထိုင်ခုံက ပိုကောင်းလဲ။

စက်မှုအဆို့ရှင်များကမ္ဘာတွင် wafer butterfly valves များသည် ပိုက်လိုင်းများရှိ အရည်များနှင့် ဓာတ်ငွေ့များစီးဆင်းမှုကိုထိန်းညှိရန်အတွက် အသုံးအများဆုံးအစိတ်အပိုင်းများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော ဒီဇိုင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှုတို့ကြောင့် လူသိများသော ဤအဆို့ရှင်များကို ရေသန့်စင်ခြင်း၊ HVAC၊ ဓာတုပြုပြင်ခြင်းနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ထိုင်ခုံပစ္စည်းသည် အဆို့ရှင်၏အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်၊ အသက်ရှည်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပြီး wafer butterfly valves အတွက် အသုံးအများဆုံးထိုlene Diene Monomer) နှင့် NBR (Nitrile Butadiene Rubber) ဖြစ်သည်။

 

Wafer Butterfly Valves နားလည်ခြင်း။

EPDM နှင့် NBR အကြား နှိုင်းယှဉ်မှုကို ကျွန်ုပ်တို့ မစဉ်းစားမီ၊ အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ wafer လိပ်ပြာအဆို့ရှင်များ ။ ဤအဆို့ရှင်များကို ပိုက်များတွင် စီးဆင်းမှု ထိန်းညှိရန်အတွက် အသုံးပြုကြပြီး ၎င်းတို့အတွက် အလွန်တန်ဖိုးရှိပါသည်။

ကျစ်လစ်သောအရွယ်အစား - ၎င်းတို့၏ ပေါ့ပါးပြီး နေရာချွေတာသော ဒီဇိုင်းသည် နေရာအကန့်အသတ်ရှိသော အပလီကေးရှင်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။

ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှု - Wafer butterfly valves များသည် gate သို့မဟုတ် globe valves ကဲ့သို့သော အခြားသော valves အမျိုးအစားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပုံမှန်အားဖြင့် ပို၍စျေးသက်သာပါသည်။

တပ်ဆင်ရလွယ်ကူခြင်း - ဤအဆို့ရှင်များသည် အထူးသဖြင့် တင်းကျပ်သောနေရာများတွင် တပ်ဆင်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူပြီး ပိုမိုမြန်ဆန်ပါသည်။

ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များ - HVAC မှ ရေသန့်စင်ခြင်းနှင့် ဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်းများအထိ၊ ရေ၊ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ဓာတ်ငွေ့များအပါအဝင် အရည်အမျိုးမျိုးကို ထိန်းညှိရန်အတွက် wafer butterfly valves ကို အသုံးပြုပါသည်။

wafer butterfly valve ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများထဲမှ တစ်ခုသည် valve body နှင့် disc အကြား တံဆိပ်ခတ်ထားသည့် ထိုင်ခုံဖြစ်သည်။ ထိုင်ခုံအတွက် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းသည် အဆို့ရှင်၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ဓာတုပစ္စည်းများ၊ အပူချိန်နှင့် ဖိအားအခြေအနေများအပြင် ၎င်း၏ အလုံးစုံသက်တမ်းကို ဆုံးဖြတ်သည်။

 

EPDM ဆိုတာ ဘာလဲ

EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) သည် ပြင်းထန်သောရာသီဥတုအခြေအနေများ၊ အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် ကျယ်ပြန့်သောဓာတုပစ္စည်းများကို လွန်ကဲစွာခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် လူသိများသော ဓာတုရာဘာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အထင်ကြီးလောက်သော ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကြောင့် အဆို့ရှင်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ထိုင်ခုံပစ္စည်းအဖြစ် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ ဤသည်မှာ EPDM ၏ဝိသေသလက္ခဏာအချို့ဖြစ်သည်။

Temperature Resistance : EPDM သည် အတွင်း အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး -40°C မှ 120°C (-40°F မှ 248°F)  အပူနှင့် အအေး နှစ်မျိုးလုံးအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

Chemical Resistance : EPDM သည် ရေ၊ အယ်လ်ကိုဟောများ၊ အက်ဆစ်များ၊ အယ်ကာလီများနှင့် အောက်ဆီဂျင်ပါသော ပျော်ရည်များကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် ရေသန့်စင်ခြင်းနှင့် ဓာတုဗေဒကဏ္ဍကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုရန် စံပြဖြစ်စေသည်။

Ozone နှင့် UV Resistance : EPDM ရော်ဘာသည် အိုဇုန်း၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်နှင့် အိုမင်းရင

အဆိပ်မရှိသော : EPDM ကို အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာ လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး ၎င်းသည် အဆိပ်မရှိသည့်အပြင် FDA စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာသောကြောင့် ဖြစ်သည်။

သို့သော်လည်း EPDM သည် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များ၊ ဆီများ၊ သို့မဟုတ် လောင်စာများအတွက် မသင့်လျော်ပါ။ ထို့ကြောင့်၊ ရေနံအခြေခံထုတ်ကုန်များပါ ၀ င်သောလျှောက်လွှာများအတွက်၎င်းကိုမအကြံပြုပါ။

 

NBR ဆိုတာ ဘာလဲ

NBR (Nitrile Butadiene Rubber) သည် ဆီများ၊ လောင်စာများနှင့် အခြားရေနံအခြေခံအရည်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် လူသိများသော ဓာတုရာဘာအမျိုးအစားဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မော်တော်ယာဥ်၊ ရေနံဓာတု နှင့် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် နှစ်သက်ဖွယ် ပစ္စည်းတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။ NBR ၏ အဓိက လက္ခဏာများ ပါဝင်သည်။

• ရေနံနှင့် လောင်စာခံနိုင်ရည် - NBR သည် ရေနံ၊ လောင်စာများနှင့် ချောဆီများကဲ့သို့သော ရေနံအခြေခံအရည်များကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ယင်းဒြပ်စင်များပါ၀င်သည့် အသုံးချမှုများအတွက် စံပြပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်စေသည်။

• Temperature Resistance : NBR သည် EPDM ၏ ခံနိုင်ရည်ထက် အနည်းငယ်နိမ့်သော အပူချိန် -30°C မှ 100°C (-22°F မှ 212°F) ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ သို့သော်လည်း ၎င်းသည် များစွာသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးများအတွက် သင့်လျော်ဆဲဖြစ်သည်။

• Tensile Strength : NBR သည် မြင့်မားသော tensile strength ကဲ့သို့ ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြသထားပြီး ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ယိုယွင်းပျက်စီးနိုင်သည့် အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။

• Chemical Resistance : NBR သည် ဆီများနှင့် လောင်စာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း EPDM နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အက်ဆစ်၊ အယ်ကာလီနှင့် ရေတို့ကို ခံနိုင်ရည်နည်းပါးသည်။

NBR သည် အဆို့ရှင်သည် ရေနွေး သို့မဟုတ် အက်ဆစ်နှင့် ဘေ့စ်များကဲ့သို့သော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့နိုင်သည့် အပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးပြုရန် မသင့်တော်ပါ။ သို့သော် ဆီနှင့် လောင်စာထိတွေ့မှုသည် အရေးပါသောအချက်ဖြစ်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထူးချွန်သည်။

 

EPDM နှင့် NBR- Wafer Butterfly Valve ထိုင်ခုံပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအတွက် အဓိကကွာခြားချက်များ

1. အပူချိန်ခုခံမှု

သင်၏ wafer လိပ်ပြာအဆို့ရှင်အတွက် EPDM နှင့် NBR အကြားရွေးချယ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးဆုံးအချက်တစ်ခုမှာ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ဖြစ်သည်။ EPDM သည် NBR နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်အကွာအဝေးရှိသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော နှင့် အနိမ့်ပိုင်း အပူချိန် နှစ်မျိုးလုံးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် ရေသန့်စင်သည့် စက်ရုံများ၊ HVAC စနစ်များနှင့် အပူချိန် အတက်အကျ သို့မဟုတ် လွန်ကဲသော အပူချိန်များကို ကိုင်တွယ်သည့် ဓာတုဗေဒ ပြုပြင်ရေး လုပ်ငန်းများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်စေသည်။

အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ NBR သည် ပုံမှန်အားဖြင့် စိုးရိမ်စရာမရှိသော အပူချိန်မြင့်မားသော ရေနံအခြေခံအရည်များနှင့် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များပါ၀င်သည့် အက်ပ်များအတွက် ပိုသင့်တော်ပါသည်။

2. ဓာတုခုခံမှု

ထိုင်ခုံပစ္စည်း၏ ဓာတုခံနိုင်ရည်သည် အဆို့ရှင်၏ကြာရှည်ခံမှုနှင့် သီးခြားအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်မှုကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးကြီးပါသည်။ EPDM သည် ရေ၊ အရက်၊ အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီများ အပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သော ဓာတုပစ္စည်းများကို သာလွန်စွာ ခုခံပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် ရေသန့်စင်ခြင်း သို့မဟုတ် အဆိပ်ဖြစ်စေသော ဓာတုပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် စံပြရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

NBR သည် ဆီများ၊ လောင်စာများနှင့် ရေနံအခြေခံထုတ်ကုန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း၊ ပြင်းထန်သောအက်ဆစ်၊ အယ်ကာလီ သို့မဟုတ် ရေများပါ၀င်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကောင်းစွာမလုပ်ဆောင်နိုင်ပါ။ လောင်စာဆီနှင့် လောင်စာများကို ကိုင်တွယ်သည့်နေရာတွင် ရေနံဓာတုအသုံးပြုမှုအတွက်၊ NBR သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

3. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ

EPDM နှင့် NBR တို့သည် ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားတွင် ကွဲပြားသည်။ NBR သည် ပိုမိုခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံသည်၊ အထူးသဖြင့် အဆို့ရှင်သည် မြင့်မားသောဖိအား သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုခံရနိုင်သည့် အက်ပ်များတွင်ဖြစ်သည်။ NBR ၏ tensile strength နှင့် abrasion resistance သည် မော်တော်ယာဥ်နှင့် အကြီးစား စက်ကိရိယာများကဲ့သို့ လုပ်ငန်းများအတွက် ပိုမိုစိတ်ချရသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်လာပြီး valves များသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုများနှင့် မကြာခဏ ထိတွေ့နေရပါသည်။

EPDM သည် တာရှည်ခံသော်လည်း၊ NBR နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုပျော့ပျောင်းပြီး စိတ်ဖိစီးမှုများသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပိုမြန်နိုင်ပါသည်။ သို့သော်လည်း၊ ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် တံဆိပ်ခတ်နိုင်မှုသည် အဓိကလိုအပ်ချက်များဖြစ်သည့် အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်နေဆဲဖြစ်သည်။

4. UV နှင့် Ozone Resistance

သင်၏ wafer လိပ်ပြာအဆို့ရှင်သည် ပြင်ပအခြေအနေများ သို့မဟုတ် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်နှင့် ထိတွေ့ပါက၊ EPDM သည် သာလွန်ကော�

NBR သည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် သို့မဟုတ် အိုဇုန်းခံနိုင်ရည်အဆင့် တူညီခြင်းမရှိသောကြောင့် ပြင်ပ သို့မဟုတ် ပတ်ဝန်းကျင်ဒြပ်စင်များနှင့် ရေရှည်ထိတွေ့မှုအတွက် သင့်လျော်မှုနည်းပါးစေသည်။

5. ကုန်ကျစရိတ် ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

EPDM နှင့် NBR နှစ်မျိုးလုံးသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောပစ္စည်းများဖြစ်သော်လည်း EPDM သည် NBR ထက် ယေဘုယျအားဖြင့် စျေးနည်းသောကြောင့် ဆီခံနိုင်ရည်မစိုးရိမ်ရသော အပလီကေးရှင်းများအတွက် ဆွဲဆောင်မှုရှိသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။ သို့ရာတွင်၊ သင့်လျှောက်လွှာတွင် ဆီများ သို့မဟုတ် လောင်စာများ ပြင်းထန်စွာ ထိတွေ့မိပါက၊ NBR ၏ အပိုကုန်ကျစရိတ်သည် ၎င်း၏ သာလွန်သောဆီခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကြောင့် မျှတပေမည်။

6. လျှောက်လွှာ သင့်လျော်မှု

EPDM သည် ရေသန့်စင်ခြင်း၊ HVAC စနစ်များ၊ ဓာတုပြုပြင်ခြင်း၊ အစားအစာနှင့် အဖျော်ယမကာ နှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ခုခံမှုနှင့် ဓာတုသဟဇာတဖြစ်မှု မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် စံပြရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

NBR သည် ရေနံအခြေခံအရည်များ၊ ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များ၊ မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းများနှင့် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကဏ္ဍများပါ၀င်သည့် အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။

 

နိဂုံးချုပ်- သင့် Wafer Butterfly Valve အတွက် ဘယ်ထိုင်ခုံက အကောင်းဆုံးလဲ။

EPDM နှင့် NBR နှစ်မျိုးလုံးသည် ထူးခြားသော အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းပြီး သင့်အတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ wafer butterfly valve seat material သည် သင့်လျှောက်လွှာ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင်မူတည်ပါသည်။ အကယ်၍ သင်သည် ရေအခြေခံစနစ်များ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒလုပ်ဆောင်ခြင်းများနှင့် ဆက်ဆံနေပါက၊ EPDM သည် ၎င်း၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဓာတုခံနိုင်ရည်နှင့် အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်နိုင်ဖွယ်ရှိသည်။ သို့သော် သင့်အဆို့ရှင်သည် ဆီ၊ လောင်စာ သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များနှင့် ထိတွေ့ပါက၊ NBR သည် လိုအပ်သော ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားကို ပေးစွမ်းမည်ဖြစ်သည်။

အရည်အမျိုးအစားများ၊ အပူချိန်အပိုင်းအခြားများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များအပါအဝင် သင့်အဆို့ရှင်ရင်ဆိုင်ရမည့် အခြေအနေများကို နားလည်ခြင်းက သင့်စနစ်အတွက် အကောင်းဆုံးဆုံးဖြတ်ချက်ကို ချမှတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ထိုင်ခုံပစ္စည်းရွေးချယ်စရာအမျိုးမျိုးရှိသည့် အရည်အသွေးမြင့် wafer butterfly valves များအတွက် ID-VALVE ကဲ့သို့သော ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်သူနှင့် လုပ်ဆောင်ရန် စဉ်းစားပါ။ ကျယ်ပြန့်သောစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပလီကေးရှင်းများအတွက် ထုတ်လုပ်ရေးအဆို့ရှင်များတွင် အတွေ့အကြုံများစွာဖြင့် ID-VALVE သည် ထိပ်တန်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကြာရှည်ခံမှုကို သေချာစေသည်။ ပိုမိုလေ့လာရန်နှင့် ၎င်းတို့၏ထုတ်ကုန်အကွာအဝေးကို လေ့လာရန်၊ ၎င်းတို့၏တရားဝင်ဝဘ်ဆိုဒ်တွင် ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ။ www.id-valve.com.