보기 : 0 저자 : 사이트 편집기 게시 시간 : 2025-04-11 원산지 : 대지
산업 밸브의 세계에서 웨이퍼 나비 밸브는 파이프 라인에서 액체 및 가스의 흐름을 조절하는 데 가장 일반적으로 사용되는 구성 요소 중 하나입니다. 소형 설계 및 비용 효율성으로 유명한이 밸브는 수처리, HVAC, 화학적 처리 및 기타 여러 산업에 널리 사용됩니다. 시트 재료는 밸브의 전반적인 성능, 수명 및 신뢰성에 중요한 역할을하며, 웨이퍼 나비 밸브에 가장 일반적으로 사용되는 시트 재료는 EPDM (에틸렌 프로필렌 디엔 단량체) 및 NBR (니트릴 부타디엔 고무)입니다.
EPDM과 NBR의 비교를 시작하기 전에 기본 구조와 기능을 이해하는 것이 중요합니다. 웨이퍼 나비 밸브 . 이 밸브는 일반적으로 파이프의 흐름 조절에 사용되며 다음과 같은 가치가 있습니다.
소형 크기 : 경량 및 공간 절약 디자인은 공간이 제한된 응용 분야에 이상적입니다.
비용 효율성 : 웨이퍼 나비 밸브는 게이트 또는 글로브 밸브와 같은 다른 유형의 밸브에 비해 일반적으로 더 저렴합니다.
설치 용이성 :이 밸브는 특히 단단한 공간에서 더 쉽고 빠르게 설치하기가 더 쉽고 빠릅니다.
광범위한 응용 분야 : HVAC에서 수처리 및 화학 산업에 이르기까지 웨이퍼 나비 밸브는 물, 화학 물질 및 가스를 포함한 다양한 유체를 조절하는 데 사용됩니다.
웨이퍼 나비 밸브의 주요 구성 요소 중 하나는 밸브 본체와 디스크 사이에 밀봉을 형성하는 시트입니다. 시트에 사용되는 재료는 밸브의 마모, 화학 물질, 온도 및 압력 조건 및 전체 수명을 결정합니다.
EPDM (에틸렌 프로필렌 디엔 단량체)은 극한의 기상 조건, 고온 및 광범위한 화학 물질에 대한 우수한 저항으로 유명한 합성 고무입니다. 밸브 산업에서 인상적인 내구성과 신뢰성으로 인해 시트 재료로 널리 사용됩니다. EPDM의 몇 가지 특성은 다음과 같습니다.
온도 저항 : EPDM은 -40 ° C ~ 120 ° C (-40 ° F ~ 248 ° F) 범위의 온도를 견딜 수있어 핫 응용 분야와 냉간 응용 분야에 적합합니다.
화학 저항 : EPDM은 물, 알코올, 산, 알칼리 및 산소화 된 용매에 대한 우수한 저항성을 제공합니다. 이것은 수처리 및 화학 부문과 같은 산업에서 사용하기에 이상적입니다.
오존 및 UV 저항성 : EPDM 고무는 오존, UV 광선 및 노화에 대한 저항성이 뛰어나 야외 성능을 향상시킵니다.
비 독성 : EPDM은 종종 식품 및 음료 애플리케이션에 사용되지 않으며 FDA 규정을 준수하기 때문입니다.
그러나 EPDM은 탄화수소, 오일 또는 연료에 적합하지 않습니다. 따라서 석유 기반 제품과 관련된 응용 분야에는 권장되지 않습니다.
NBR (니트릴 부타디엔 고무)은 오일, 연료 및 기타 석유 기반 유체에 대한 우수한 저항성으로 널리 알려진 또 다른 유형의 합성 고무입니다. 이로 인해 자동차, 석유 화학 및 석유 및 가스와 같은 산업에서 선호되는 재료가됩니다. NBR의 주요 특성에는 다음이 포함됩니다.
오일 및 연료 저항 : NBR은 석유, 연료 및 윤활제와 같은 석유 기반 유체에 대한 우수한 저항성을 제공하므로 이러한 물질과 관련된 응용 분야에 이상적인 재료가됩니다.
온도 저항 : NBR은 -30 ° C ~ 100 ° C (-22 ° F ~ 212 ° F)의 온도 범위를 견딜 수 있으며, 이는 EPDM의 내성보다 약간 낮습니다. 그러나 여전히 많은 산업 응용 분야에 적합합니다.
인장 강도 : NBR은 높은 인장 강도와 같은 우수한 기계적 특성을 나타내므로 물리적 마모가 발생할 수있는 응용 분야에 이상적입니다.
화학 저항성 : NBR은 오일과 연료에 내성이 있지만 EPDM에 비해 산, 알칼리 및 물에 대한 저항력이 떨어집니다.
NBR은 밸브가 뜨거운 물이나 산 및 염기와 같은 화학 물질과 접촉 할 수있는 응용 분야에서 사용하기에 이상적이지 않습니다. 그러나 오일과 연료 노출이 중요한 요소 인 환경에서 탁월합니다.
웨이퍼 나비 밸브의 EPDM과 NBR을 선택할 때 고려해야 할 가장 중요한 요소 중 하나는 온도 저항입니다. EPDM은 NBR에 비해 더 넓은 온도 내성 범위를 갖습니다. 높은 온도와 저온을 더 잘 처리 할 수있어 수처리 공장, HVAC 시스템 및 변동 또는 극한 온도를 다루는 화학 처리 산업에 더 적합합니다.
반면, NBR은 더 높은 온도가 일반적으로 우려되지 않는 석유 기반 유체 및 탄화수소와 관련된 응용 분야에 더 적합합니다.
시트 재료의 화학 저항은 특정 응용 분야에 대한 밸브의 내구성과 적합성을 결정하는 데 중요합니다. EPDM은 물, 알코올, 산 및 알칼리를 포함한 광범위한 화학 물질에 대한 우수한 내성을 제공합니다. 따라서 수처리 또는 부식성 화학 물질 처리와 관련된 응용에 이상적인 선택입니다.
NBR은 오일, 연료 및 석유 기반 제품에 대한 저항력이 높지만 강산, 알칼리 또는 물이 포함 된 환경에서는 잘 작동하지 않습니다. 오일과 연료를 처리하는 석유 화학 응용의 경우 NBR이 더 나은 선택입니다.
EPDM과 NBR은 기계적 강도가 다릅니다. NBR은 특히 밸브에 고압 또는 기계적 응력이 적용될 수있는 응용 분야에서 더 강력하고 내구성이 뛰어납니다. NBR의 인장 강도와 마모 저항은 밸브가 물리적 마모에 자주 노출되는 자동차 및 중장비 장비와 같은 산업에서보다 신뢰할 수있는 재료입니다.
EPDM은 내구성이 뛰어나지 만 NBR에 비해 더 부드러운 경향이 있으며 스트레스가 많은 환경에서 더 빨리 마모 될 수 있습니다. 그러나 유연성과 밀봉 능력이 주요 요구 사항 인 응용 프로그램에 여전히 탁월한 선택입니다.
웨이퍼 나비 밸브가 실외 조건 또는 UV 방사선에 노출되는 경우 EPDM이 우수한 재료입니다. EPDM 고무는 오존, UV 광선 및 노화에 대한 예외적 인 저항력을 가지므로 실외 응용 분야에 이상적입니다. 시스템이 햇빛 또는 가혹한 환경 조건에 노출되면 EPDM은 밸브 시트가 시간이 지남에 따라 무결성을 유지하도록합니다.
NBR은 동일한 수준의 UV 또는 오존 저항성을 제공하지 않으므로 환경 요소에 대한 실외 또는 장기 노출에 적합하지 않습니다.
EPDM과 NBR은 모두 비용 효율적인 재료이지만 EPDM은 일반적으로 NBR보다 저렴하므로 오일 저항이 중요하지 않은 응용 분야에 매력적인 옵션입니다. 그러나 응용 프로그램에 오일 또는 연료에 대한 많은 노출이 포함 된 경우 NBR의 추가 비용은 우수한 오일 저항으로 정당화 될 수 있습니다.
EPDM은 수처리, HVAC 시스템, 화학 가공, 식품 및 음료 및 환경 저항 및 화학적 호환성이 필수적인 응용 프로그램에 이상적인 선택입니다.
NBR은 석유 기반 유체, 탄화수소, 자동차 산업 및 석유 및 가스 부문과 관련된 응용 분야에 더 적합합니다.
EPDM과 NBR은 모두 뚜렷한 장점과 귀하를위한 최선의 선택을 제공합니다. 웨이퍼 나비 밸브 시트 재료는 애플리케이션의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다. 수성 시스템 또는 화학적 처리를 다루는 경우 EPDM이 우수한 화학 저항성 및 온도 내성으로 인해 더 나은 옵션이 될 것입니다. 그러나 밸브가 오일, 연료 또는 탄화수소에 노출되면 NBR은 필요한 화학 저항성과 기계적 강도를 제공합니다.
유체 유형, 온도 범위 및 환경 요인을 포함하여 밸브가 직면 할 특정 조건을 이해하면 시스템에 대한 최상의 결정을 내릴 수 있습니다.
다양한 시트 재료 옵션이있는 고품질 웨이퍼 나비 밸브의 경우 ID 밸브와 같은 신뢰할 수있는 제조업체와 협력하는 것을 고려하십시오. 광범위한 산업 응용 분야를위한 제조 밸브에 대한 광범위한 경험을 통해 ID-Valve는 최고 수준의 성능과 내구성을 보장합니다. 자세한 내용을 배우고 제품 범위를 탐색하려면 공식 웹 사이트를 방문하십시오. www.id-valve.com.
