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| Quantità: | |
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Funzionalità e vantaggi delle prestazioni
Tolleranza ad alta pressione e temperatura
Funziona sotto pressione fino a 103,4 bar (1.499,7 psi) e temperature che vanno da -198 ° C a 600 ° C (-324 ° F a 1,112 ° F) , adatte per applicazioni criogeniche e ad alto calore41215.
Tecnologia di sigillatura avanzata
I design a doppio o triplo offset riducono l'attrito tra le superfici di tenuta, garantendo perdite zero (standard API 598) e vita di servizio estesa15.
I sedili resilienti (EPDM, PTFE) o sedili metallici sicuri si adattano ai media corrosivi e rispettano gli standard API 607 Fire-Safe914.
Automazione e sicurezza
Gli attuatori pneumatici (conforme all'ISO 5211) consentono una rapida risposta e integrazione con i sistemi di controllo. Le opzioni di fail-safe (-ferturn) migliorano la sicurezza nei processi critici1215.
Resistenza alla corrosione
Costruito con materiali come in acciaio inossidabile (SS304/316) , ferro duttile o Hastelloy® per la compatibilità con acidi, idrocarburi e vapore914.
Bassa manutenzione e longevità
Le connessioni a disco senza perno e i sedili auto-energizzati riducono l'usura, mentre i disegni modulari semplificano la sostituzione della parte1415.
Applicazioni
Olio e gas : isolamento del gasdotto, gestione dei GNL e processi di raffineria915.
Elaborazione chimica : controllo del fluido corrosivo (acidi, solventi) con sedili foderati PTFE914.
Generazione di energia : sistemi di acqua a vapore e raffreddamento ad alta temperatura415.
Trattamento delle acque : resistenza al cloro e all'ozono nei sistemi di disinfezione14.
HVAC : regolazione di acqua refrigerata, vapore e aria compressa nei sistemi commerciali912.
Specifiche tecniche
dei parametri Dettagli Gamma di dimensioni Dn50 (2 ') a dn1200 (48 ') Valutazione della pressione ANSI 150/300, PN16/25/40, fino a 103,4 bar Intervallo di temperatura -198 ° C a 600 ° C (-324 ° F a 1,112 ° F) Materiali Corpo: SS304/316, ferro duttile; Disco: SS316 con rivestimento duro; Sedile: PTFE, EPDM, metallo Standard di attuatore ISO 5211, Atex, SIL capace Certificazioni API 598/607/609, ISO 9001, PED, NACE
Suggerimenti di manutenzione
Ispezioni regolari
Controllare le guarnizioni, l'allineamento del disco e la funzione dell'attuatore ogni 6-12 mesi per evitare perdite1415.
Lubrificazione
Applicare un grasso ad alta temperatura sullo stelo ogni anno per un funzionamento regolare14.
Sostituzione del sedile
Sostituire i sedili PTFE ogni 5-7 anni ; I sedili in metallo richiedono un'ispezione periodica per l'erosione14.
Evita eccessivamente
Utilizzare le chiavi di coppia durante l'installazione per prevenire la deformazione del sedile14.
Perché scegliere questa valvola?
Affidabilità certificata : rispetta gli standard API, ISO e ATEX per ambienti pericolosi1215.
Efficienza dei costi : tempi di inattività ridotti e consumo di energia a causa della coppia a bassa operazione e dei materiali durevoli15.
Personalizzazione : le opzioni includono per design per il fuoco , operatori di attrezzature e leghe esotiche (EG, Monel, Titanium) 914.
Funzionalità e vantaggi delle prestazioni
Tolleranza ad alta pressione e temperatura
Funziona sotto pressione fino a 103,4 bar (1.499,7 psi) e temperature che vanno da -198 ° C a 600 ° C (-324 ° F a 1,112 ° F) , adatte per applicazioni criogeniche e ad alto calore41215.
Tecnologia di sigillatura avanzata
I design a doppio o triplo offset riducono l'attrito tra le superfici di tenuta, garantendo perdite zero (standard API 598) e vita di servizio estesa15.
I sedili resilienti (EPDM, PTFE) o sedili metallici sicuri si adattano ai media corrosivi e rispettano gli standard API 607 Fire-Safe914.
Automazione e sicurezza
Gli attuatori pneumatici (conforme all'ISO 5211) consentono una rapida risposta e integrazione con i sistemi di controllo. Le opzioni di fail-safe (-ferturn) migliorano la sicurezza nei processi critici1215.
Resistenza alla corrosione
Costruito con materiali come in acciaio inossidabile (SS304/316) , ferro duttile o Hastelloy® per la compatibilità con acidi, idrocarburi e vapore914.
Bassa manutenzione e longevità
Le connessioni a disco senza perno e i sedili auto-energizzati riducono l'usura, mentre i disegni modulari semplificano la sostituzione della parte1415.
Applicazioni
Olio e gas : isolamento del gasdotto, gestione dei GNL e processi di raffineria915.
Elaborazione chimica : controllo del fluido corrosivo (acidi, solventi) con sedili foderati PTFE914.
Generazione di energia : sistemi di acqua a vapore e raffreddamento ad alta temperatura415.
Trattamento delle acque : resistenza al cloro e all'ozono nei sistemi di disinfezione14.
HVAC : regolazione di acqua refrigerata, vapore e aria compressa nei sistemi commerciali912.
Specifiche tecniche
dei parametri Dettagli Gamma di dimensioni Dn50 (2 ') a dn1200 (48 ') Valutazione della pressione ANSI 150/300, PN16/25/40, fino a 103,4 bar Intervallo di temperatura -198 ° C a 600 ° C (-324 ° F a 1,112 ° F) Materiali Corpo: SS304/316, ferro duttile; Disco: SS316 con rivestimento duro; Sedile: PTFE, EPDM, metallo Standard di attuatore ISO 5211, Atex, SIL capace Certificazioni API 598/607/609, ISO 9001, PED, NACE
Suggerimenti di manutenzione
Ispezioni regolari
Controllare le guarnizioni, l'allineamento del disco e la funzione dell'attuatore ogni 6-12 mesi per evitare perdite1415.
Lubrificazione
Applicare un grasso ad alta temperatura sullo stelo ogni anno per un funzionamento regolare14.
Sostituzione del sedile
Sostituire i sedili PTFE ogni 5-7 anni ; I sedili in metallo richiedono un'ispezione periodica per l'erosione14.
Evita eccessivamente
Utilizzare le chiavi di coppia durante l'installazione per prevenire la deformazione del sedile14.
Perché scegliere questa valvola?
Affidabilità certificata : rispetta gli standard API, ISO e ATEX per ambienti pericolosi1215.
Efficienza dei costi : tempi di inattività ridotti e consumo di energia a causa della coppia a bassa operazione e dei materiali durevoli15.
Personalizzazione : le opzioni includono per design per il fuoco , operatori di attrezzature e leghe esotiche (EG, Monel, Titanium) 914.
