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Valvola a farfalla flangiata manuale ad alte prestazioni

Dimensioni: 1.DN50~DN300(1.5'~12')
          2.DN350~DN1800(14'~72')
Materiale:
Corpo: WCB、SS304、SS316、SS316L
Disco:CF8、CF8M
Sede:PTFE/R-PTFE/PPL
Stelo:SS630
Pressione: PN10, PN16, CL150/150LB, CL300/300LB
Temperatura: -40℃~220℃
Driver: cambio
 
Disponibilità:
Quantità:

Caratteristiche

  • Tenuta ad alte prestazioni: utilizza materiali e design di tenuta avanzati per ottenere una tenuta a prova di bolle, superando gli standard di Classe VI. Ciò garantisce perdite minime e prestazioni affidabili in varie applicazioni.
  • Design a doppio eccentrico: riduce al minimo l'attrito della faccia di tenuta e prolunga la durata della valvola. Questo design consente un funzionamento regolare e riduce l'usura delle superfici di tenuta.
  • Costruzione durevole: realizzata con materiali di alta qualità come acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e acciai legati, garantendo longevità e resistenza a condizioni operative difficili.
  • Premistoppa dello stelo regolabile: facile accesso e manutenzione sul campo, che consente basse emissioni fuggitive e intervalli di manutenzione prolungati.
  • Design dello stelo a prova di esplosione: previene lo scoppio dello stelo a causa di un guasto della connessione tra disco e stelo, migliorando la sicurezza e l'affidabilità.
  • Manutenzione semplice: presenta parti intercambiabili e sostituibilità in loco dei difetti con strumenti generali. Ciò semplifica le procedure di manutenzione e riduce i tempi di inattività.
  • Applicazioni versatili: adatto per un'ampia gamma di settori e fluidi, inclusi acidi, alcali, prodotti chimici corrosivi, gas, idrogeno, ossigeno e acqua.

Applicazioni

  • Industria chimica: per la manipolazione di prodotti chimici corrosivi, acidi e alcali.
  • Petrolio e gas: in oleodotti, raffinerie e impianti di lavorazione del gas naturale.
  • Produzione di energia: nei sistemi a vapore e ad acqua delle centrali elettriche.
  • Trattamento delle acque e delle acque reflue: per il controllo del flusso d'acqua negli impianti di trattamento.
  • Prodotti farmaceutici: in applicazioni che richiedono elevata purezza e condizioni sterili.
  • Alimenti e bevande: per applicazioni di lavorazione e confezionamento in cui l'igiene è fondamentale.

Installazione e manutenzione

  • Preinstallazione: assicurarsi che la valvola sia pulita e priva di corpi estranei. Controllare tutti i fori dei tubi di collegamento e le aree di collegamento per verificare che non siano presenti residui, ruggine e corpi estranei.
  • Installazione: installare la valvola nell'orientamento corretto, assicurandosi che la direzione del flusso corrisponda alla direzione preferita della valvola. Per le valvole a doppia flangia, allinearsi con le flange a faccia rialzata ASME B16.5.
  • Manutenzione: ispezionare e pulire regolarmente la valvola. Controllare lo stato delle guarnizioni e sostituirle se necessario. Regolare la guarnizione dello stelo per mantenere una tenuta adeguata. Lubrificare le parti mobili secondo necessità.
  • Conservazione: conservare in un'area asciutta e ben ventilata, lontano dalla luce solare diretta e da sostanze corrosive.


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