نیومیٹک فلانگڈ ہائی پرفارمنس بٹر فلائی والو

کارکردگی کی خصوصیات اور فوائد

1. ہائی پریشر اور درجہ حرارت کی رواداری

• تک کے دباؤ کے تحت کام کرتا ہے 103.4 بار (1,499.7 psi) اور درجہ حرارت -198 ° C سے 600 ° C (-324 ° F سے 1,112 ° F) ، جو کرائیوجینک اور ہائی ہیٹ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے41215۔

2. اعلی درجے کی سگ ماہی ٹیکنالوجی

• ڈبل یا ٹرپل آفسیٹ ڈیزائن سیلنگ سطحوں کے درمیان رگڑ کو کم کرتے ہیں، صفر رساو (API 598 معیاری) اور توسیعی سروس لائف کو یقینی بناتے ہیں۔

• لچکدار نشستیں (EPDM، PTFE) یا آگ سے محفوظ دھات کی نشستیں سنکنرن میڈیا کے مطابق ہوتی ہیں اور API 607 ​​فائر سیف معیارات کی تعمیل کرتی ہیں۔914.

3. آٹومیشن اور حفاظت

• نیومیٹک ایکچیوٹرز (ISO 5211-compliant) تیزی سے ردعمل اور کنٹرول سسٹم کے ساتھ انضمام کو قابل بناتا ہے۔ ناکامی سے محفوظ اختیارات (موسم بہار کی واپسی) اہم عمل میں حفاظت کو بڑھاتے ہیں1215۔

4. سنکنرن مزاحمت

• جیسے مواد سے بنایا گیا ہے ۔ سٹینلیس سٹیل (SS304/316) , ڈکٹائل آئرن ، یا Hastelloy® تیزاب، ہائیڈرو کاربن، اور بھاپ914 کے ساتھ مطابقت کے لیے

5. کم دیکھ بھال اور لمبی عمر

• پن سے کم ڈسک شافٹ کنکشنز اور خود توانائی والی سیٹیں پہننے کو کم کرتی ہیں، جبکہ ماڈیولر ڈیزائن حصوں کی تبدیلی کو آسان بنا دیتے ہیں1415۔

---

ایپلی کیشنز

• تیل اور گیس : پائپ لائن تنہائی، ایل این جی ہینڈلنگ، اور ریفائنری کے عمل915۔

• کیمیکل پروسیسنگ : PTFE لائن والی نشستوں کے ساتھ corrosive سیال کنٹرول (تیزاب، سالوینٹس)914۔

• پاور جنریشن : ہائی ٹمپریچر بھاپ اور کولنگ واٹر سسٹم415۔

• پانی کا علاج : جراثیم کش نظام میں کلورین اور اوزون مزاحمت 14۔

• HVAC : ٹھنڈے پانی، بھاپ، اور کمپریسڈ ہوا کو تجارتی نظام میں ریگولیٹ کرنا912۔

---

تکنیکی وضاحتیں

پیرامیٹر کی	تفصیلات
سائز کی حد	DN50 (2') سے DN1200 (48')
پریشر کی درجہ بندی	ANSI 150/300, PN16/25/40، 103.4 بار تک
درجہ حرارت کی حد	-198°C سے 600°C (-324°F سے 1,112°F)
مواد	باڈی: SS304/316، ڈکٹائل آئرن؛ ڈسک: سخت کوٹنگ کے ساتھ SS316؛ سیٹ: PTFE، EPDM، دھات
ایکچوایٹر کے معیارات	ISO 5211، ATEX، SIL قابل ہے۔
سرٹیفیکیشنز	API 598/607/609, ISO 9001, PED, NACE

---

دیکھ بھال کی تجاویز

1. باقاعدہ معائنہ

• بعد سیل، ڈسک کی سیدھ، اور ایکچیویٹر کے فنکشن کو چیک کریں ۔ 6-12 ماہ لیک 1415 کو روکنے کے لیے ہر

2. چکنا

• ہموار آپریشن کے لیے ہر سال تنے پر زیادہ درجہ حرارت والی چکنائی لگائیں14۔

3. سیٹ کی تبدیلی

• ہر PTFE سیٹیں بدلیں 5-7 سال بعد ۔ دھاتی نشستوں کو کٹاؤ کے لیے وقتاً فوقتاً معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے14۔

4. زیادہ سختی سے گریز کریں۔

• سیٹ کی خرابی کو روکنے کے لیے انسٹالیشن کے دوران ٹارک رنچ استعمال کریں۔

---

یہ والو کیوں منتخب کریں؟

• مصدقہ وشوسنییتا : API، ISO، اور ATEX معیارات کی تعمیل کرتا ہے1215۔ خطرناک ماحول کے لیے

• لاگت کی کارکردگی : کم آپریٹنگ ٹارک اور پائیدار مواد کی وجہ سے ڈاؤن ٹائم اور توانائی کی کھپت میں کمی۔

• حسب ضرورت : اختیارات میں آگ سے محفوظ ڈیزائن کے , گیئر آپریٹرز ، اور غیر ملکی مرکبات (مثلاً، مونیل، ٹائٹینیم)914 شامل ہیں۔

---