 |
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
Prestasie -funksies en voordele
Hoë druk en temperatuurverdraagsaamheid
Werk onder druk tot 103,4 bar (1,499,7 psi) en temperature wat wissel van -198 ° C tot 600 ° C (-324 ° F tot 1,112 ° F) , geskik vir kryogene en hoë-hitte-toepassings41215.
Gevorderde verseëlingstegnologie
Dubbele of drievoudige offsetontwerpe verminder wrywing tussen seëloppervlaktes, verseker nul lekkasie (API 598 standaard) en uitgebreide lewensduur15.
Veerkragtige sitplekke (EPDM, PTFE) of brandveilige metaalstoele pas by korrosiewe media aan en voldoen aan API 607 Fire Safe Standards914.
Outomatisering en veiligheid
Pneumatiese aktuators (ISO 5211-voldoen) maak vinnige reaksie en integrasie met beheerstelsels moontlik. Misluk-veilige opsies (Spring-terugslag) verbeter veiligheid in kritieke prosesse1215.
Korrosieweerstand
Gebou uit materiale soos vlekvrye staal (SS304/316) , rekbare yster , of Hastelloy® vir verenigbaarheid met sure, koolwaterstowwe en stoom914.
Lae onderhoud en lang lewe
Pin-minder skyfasverbindings en self-energie-sitplekke verminder slytasie, terwyl modulêre ontwerpe die onderdeelvervanging vereenvoudig1415.
Aansoeke
Olie en gas : pypleiding isolasie, LNG -hantering en raffinadery -prosesse915.
Chemiese verwerking : korrosiewe vloeistofbeheer (sure, oplosmiddels) met PTFE-gevoerde sitplekke914.
Kragopwekking : Steam- en koelwaterstelsels met 'n hoë temperatuur415.
Waterbehandeling : chloor- en osoonweerstand in ontsmettingstelsels14.
HVAC : Die regulering van verkoelde water, stoom en saamgeperste lug in kommersiële stelsels912.
Tegniese
Parameterbesonderhede spesifikasies Grootte -reeks DN50 (2 ') tot DN1200 (48 ') Drukgradering ANSI 150/300, PN16/25/40, tot 103,4 bar Temperatuurreeks -198 ° C tot 600 ° C (-324 ° F tot 1,112 ° F) Materiaal Liggaam: SS304/316, rekbare yster; Skyf: SS316 met harde deklaag; Sitplek: PTFE, EPDM, metaal Aktuatorstandaarde ISO 5211, Atex, SIL Sertifikate API 598/607/609, ISO 9001, PED, NACE
Onderhoudswenke
Gereelde inspeksies
Kontroleer die seëls, skyfbelyning en aktuatorfunksie elke 6-12 maande om LEKS1415 te voorkom.
Smeer
Wend jaarliks met 'n hoë temperatuurvet op die STEM aan vir gladde werking14.
Sitplekvervanging
Vervang PTFE -sitplekke elke 5-7 jaar ; Metaalsitplekke benodig periodieke inspeksie vir erosie14.
Vermy oorversterking
Gebruik wringkragsleutels tydens installasie om sitplekvervorming14 te voorkom.
Waarom hierdie klep kies?
Gesertifiseerde betroubaarheid : voldoen aan API-, ISO- en ATEX -standaarde vir gevaarlike omgewings1215.
Koste-doeltreffendheid : Verlaagde stilstand- en energieverbruik as gevolg van 'n lae bedryfsmoment en duursame materiale15.
Aanpassing : Opsies sluit in brandveilige ontwerpe- , toerustingoperateurs , en eksotiese legerings (bv. Monel, Titanium) 914.
Prestasie -funksies en voordele
Hoë druk en temperatuurverdraagsaamheid
Werk onder druk tot 103,4 bar (1,499,7 psi) en temperature wat wissel van -198 ° C tot 600 ° C (-324 ° F tot 1,112 ° F) , geskik vir kryogene en hoë-hitte-toepassings41215.
Gevorderde verseëlingstegnologie
Dubbele of drievoudige offsetontwerpe verminder wrywing tussen seëloppervlaktes, verseker nul lekkasie (API 598 standaard) en uitgebreide lewensduur15.
Veerkragtige sitplekke (EPDM, PTFE) of brandveilige metaalstoele pas by korrosiewe media aan en voldoen aan API 607 Fire Safe Standards914.
Outomatisering en veiligheid
Pneumatiese aktuators (ISO 5211-voldoen) maak vinnige reaksie en integrasie met beheerstelsels moontlik. Misluk-veilige opsies (Spring-terugslag) verbeter veiligheid in kritieke prosesse1215.
Korrosieweerstand
Gebou uit materiale soos vlekvrye staal (SS304/316) , rekbare yster , of Hastelloy® vir verenigbaarheid met sure, koolwaterstowwe en stoom914.
Lae onderhoud en lang lewe
Pin-minder skyfasverbindings en self-energie-sitplekke verminder slytasie, terwyl modulêre ontwerpe die onderdeelvervanging vereenvoudig1415.
Aansoeke
Olie en gas : pypleiding isolasie, LNG -hantering en raffinadery -prosesse915.
Chemiese verwerking : korrosiewe vloeistofbeheer (sure, oplosmiddels) met PTFE-gevoerde sitplekke914.
Kragopwekking : Steam- en koelwaterstelsels met 'n hoë temperatuur415.
Waterbehandeling : chloor- en osoonweerstand in ontsmettingstelsels14.
HVAC : Die regulering van verkoelde water, stoom en saamgeperste lug in kommersiële stelsels912.
Tegniese
Parameterbesonderhede spesifikasies Grootte -reeks DN50 (2 ') tot DN1200 (48 ') Drukgradering ANSI 150/300, PN16/25/40, tot 103,4 bar Temperatuurreeks -198 ° C tot 600 ° C (-324 ° F tot 1,112 ° F) Materiaal Liggaam: SS304/316, rekbare yster; Skyf: SS316 met harde deklaag; Sitplek: PTFE, EPDM, metaal Aktuatorstandaarde ISO 5211, Atex, SIL Sertifikate API 598/607/609, ISO 9001, PED, NACE
Onderhoudswenke
Gereelde inspeksies
Kontroleer die seëls, skyfbelyning en aktuatorfunksie elke 6-12 maande om LEKS1415 te voorkom.
Smeer
Wend jaarliks met 'n hoë temperatuurvet op die STEM aan vir gladde werking14.
Sitplekvervanging
Vervang PTFE -sitplekke elke 5-7 jaar ; Metaalsitplekke benodig periodieke inspeksie vir erosie14.
Vermy oorversterking
Gebruik wringkragsleutels tydens installasie om sitplekvervorming14 te voorkom.
Waarom hierdie klep kies?
Gesertifiseerde betroubaarheid : voldoen aan API-, ISO- en ATEX -standaarde vir gevaarlike omgewings1215.
Koste-doeltreffendheid : Verlaagde stilstand- en energieverbruik as gevolg van 'n lae bedryfsmoment en duursame materiale15.
Aanpassing : Opsies sluit in brandveilige ontwerpe- , toerustingoperateurs , en eksotiese legerings (bv. Monel, Titanium) 914.
