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Fonctionnalités de performance et avantages
Tolérance à haute pression et température
Fonctionne sous des pressions jusqu'à 103,4 barre (1 499,7 psi) et des températures allant de -198 ° C à 600 ° C (-324 ° F à 1 112 ° F) , adaptées aux applications cryogéniques et à chauffage élevée41215.
Technologie de scellage avancée
Les conceptions de décalage double ou triple réduisent le frottement entre les surfaces d'étanchéité, assurant une fuite nulle (norme API 598) et une durée de vie de service étendue15.
Les sièges résilients (EPDM, PTFE) ou les sièges métalliques sécurisés s'adaptent aux supports corrosifs et se conforment aux normes de l'API 607914.
Automatisation et sécurité
Les actionneurs pneumatiques (conforme à l'ISO 5211) permettent une réponse et une intégration rapides avec les systèmes de contrôle. Les options de sécurité (retour de ressort) améliorent la sécurité dans les processus critiques1215.
Résistance à la corrosion
Construit à partir de matériaux comme en acier inoxydable (SS304 / 316) , le fer ductile , ou Hastelloy® pour compatibilité avec les acides, les hydrocarbures et la vapeur914.
Faible entretien et longévité
Les connexions à disque sans broche et les sièges auto-terres réduisent l'usure, tandis que les conceptions modulaires simplifient le remplacement de la pièce1415.
Applications
Oil et gaz : Isolement des pipelines, manipulation de GNL et processus de raffinerie915.
Traitement chimique : contrôle du fluide corrosif (acides, solvants) avec des sièges recouverts de PTFE914.
Génération d'énergie : Systèmes de vapeur et d'eau de refroidissement à haute température415.
Traitement de l'eau : résistance au chlore et à l'ozone dans les systèmes de désinfection14.
CVC : réguler l'eau réfrigérée, la vapeur et l'air comprimé dans les systèmes commerciaux 912.
de spécifications techniques
des paramètres Détails Plage de taille DN50 (2 ') à DN1200 (48 ') Cote de pression ANSI 150/300, PN16 / 25/40, jusqu'à 103,4 bar Plage de température -198 ° C à 600 ° C (-324 ° F à 1 112 ° F) Matériels Corps: SS304 / 316, fer ductile; Disque: SS316 avec revêtement dur; Siège: PTFE, EPDM, métal Normes d'actionneur ISO 5211, ATEX, SIL capable Certifications API 598/607/609, ISO 9001, PED, NACE
Conseils d'entretien
Inspections régulières
Vérifiez les joints, l'alignement du disque et la fonction de l'actionneur tous les 6 à 12 mois pour éviter les fuites1415.
Lubrification
Appliquer une graisse à haute température sur la tige annuelle pour un fonctionnement lisse14.
Remplacement des sièges
Remplacer les sièges PTFE tous les 5 à 7 ans ; Les sièges métalliques nécessitent une inspection périodique pour l'érosion14.
Évitez la surexraction
Utilisez des clés de couple pendant l'installation pour éviter la déformation du siège14.
Pourquoi choisir cette valve?
Fiabilité certifiée : se conforme aux normes API, ISO et ATEX pour les environnements dangereux1215.
GRANCE : CONSOMMATION DES DÉFURANTS RÉDUITE ET LA CONSOMMATION D'Énergie en raison du couple à faible exploitation et des matériaux durables15.
Personnalisation : Les options incluent les conceptions de conceptions de feu et , les opérateurs d'équipement et les alliages exotiques (par exemple, MONEL, Titane) 914.
Fonctionnalités de performance et avantages
Tolérance à haute pression et température
Fonctionne sous des pressions jusqu'à 103,4 barre (1 499,7 psi) et des températures allant de -198 ° C à 600 ° C (-324 ° F à 1 112 ° F) , adaptées aux applications cryogéniques et à chauffage élevée41215.
Technologie de scellage avancée
Les conceptions de décalage double ou triple réduisent le frottement entre les surfaces d'étanchéité, assurant une fuite nulle (norme API 598) et une durée de vie de service étendue15.
Les sièges résilients (EPDM, PTFE) ou les sièges métalliques sécurisés s'adaptent aux supports corrosifs et se conforment aux normes de l'API 607914.
Automatisation et sécurité
Les actionneurs pneumatiques (conforme à l'ISO 5211) permettent une réponse et une intégration rapides avec les systèmes de contrôle. Les options de sécurité (retour de ressort) améliorent la sécurité dans les processus critiques1215.
Résistance à la corrosion
Construit à partir de matériaux comme en acier inoxydable (SS304 / 316) , le fer ductile , ou Hastelloy® pour compatibilité avec les acides, les hydrocarbures et la vapeur914.
Faible entretien et longévité
Les connexions à disque sans broche et les sièges auto-terres réduisent l'usure, tandis que les conceptions modulaires simplifient le remplacement de la pièce1415.
Applications
Oil et gaz : Isolement des pipelines, manipulation de GNL et processus de raffinerie915.
Traitement chimique : contrôle du fluide corrosif (acides, solvants) avec des sièges recouverts de PTFE914.
Génération d'énergie : Systèmes de vapeur et d'eau de refroidissement à haute température415.
Traitement de l'eau : résistance au chlore et à l'ozone dans les systèmes de désinfection14.
CVC : réguler l'eau réfrigérée, la vapeur et l'air comprimé dans les systèmes commerciaux 912.
de spécifications techniques
des paramètres Détails Plage de taille DN50 (2 ') à DN1200 (48 ') Cote de pression ANSI 150/300, PN16 / 25/40, jusqu'à 103,4 bar Plage de température -198 ° C à 600 ° C (-324 ° F à 1 112 ° F) Matériels Corps: SS304 / 316, fer ductile; Disque: SS316 avec revêtement dur; Siège: PTFE, EPDM, métal Normes d'actionneur ISO 5211, ATEX, SIL capable Certifications API 598/607/609, ISO 9001, PED, NACE
Conseils d'entretien
Inspections régulières
Vérifiez les joints, l'alignement du disque et la fonction de l'actionneur tous les 6 à 12 mois pour éviter les fuites1415.
Lubrification
Appliquer une graisse à haute température sur la tige annuelle pour un fonctionnement lisse14.
Remplacement des sièges
Remplacer les sièges PTFE tous les 5 à 7 ans ; Les sièges métalliques nécessitent une inspection périodique pour l'érosion14.
Évitez la surexraction
Utilisez des clés de couple pendant l'installation pour éviter la déformation du siège14.
Pourquoi choisir cette valve?
Fiabilité certifiée : se conforme aux normes API, ISO et ATEX pour les environnements dangereux1215.
GRANCE : CONSOMMATION DES DÉFURANTS RÉDUITE ET LA CONSOMMATION D'Énergie en raison du couple à faible exploitation et des matériaux durables15.
Personnalisation : Les options incluent les conceptions de conceptions de feu et , les opérateurs d'équipement et les alliages exotiques (par exemple, MONEL, Titane) 914.
