|
| Kuantiti: | |
|---|---|
Ciri Prestasi & Kelebihan
Toleransi Tekanan Tinggi & Suhu
Beroperasi di bawah tekanan sehingga 103.4 bar (1,499.7 psi) dan suhu antara -198°C hingga 600°C (-324°F hingga 1,112°F) , sesuai untuk aplikasi kriogenik dan haba tinggi41215.
Teknologi Pengedap Termaju
Reka bentuk mengimbangi dua atau tiga kali ganda mengurangkan geseran antara permukaan pengedap, memastikan kebocoran sifar (standard API 598) dan hayat perkhidmatan dilanjutkan15.
Tempat duduk berdaya tahan (EPDM, PTFE) atau tempat duduk logam selamat api menyesuaikan diri dengan media menghakis dan mematuhi piawaian selamat kebakaran API 607914.
Automasi & Keselamatan
Penggerak pneumatik (mematuhi ISO 5211) membolehkan tindak balas pantas dan integrasi dengan sistem kawalan. Pilihan selamat gagal (spring-return) meningkatkan keselamatan dalam proses kritikal1215.
Rintangan Kakisan
Dibina daripada bahan seperti keluli tahan karat (SS304/316) , besi mulur , atau Hastelloy® untuk keserasian dengan asid, hidrokarbon dan wap914.
Penyelenggaraan Rendah & Awet Muda
Sambungan aci cakera tanpa pin dan tempat duduk bertenaga sendiri mengurangkan haus, manakala reka bentuk modular memudahkan penggantian bahagian1415.
Aplikasi
Minyak & Gas : Pengasingan saluran paip, pengendalian LNG dan proses penapisan915.
Pemprosesan Kimia : Kawalan bendalir menghakis (asid, pelarut) dengan tempat duduk berlapik PTFE914.
Penjanaan Kuasa : Sistem wap suhu tinggi dan air penyejuk415.
Rawatan Air : Rintangan klorin dan ozon dalam sistem pembasmian kuman14.
HVAC : Mengawal selia air sejuk, wap, dan udara termampat dalam sistem komersial912.
Spesifikasi Teknikal
Parameter Butiran Julat Saiz DN50 (2') hingga DN1200 (48') Penilaian Tekanan ANSI 150/300, PN16/25/40, sehingga 103.4 bar Julat Suhu -198°C hingga 600°C (-324°F hingga 1,112°F) Bahan Badan: SS304/316, besi mulur; Cakera: SS316 dengan salutan keras; Tempat duduk: PTFE, EPDM, logam Piawaian Penggerak Berkebolehan ISO 5211, ATEX, SIL Pensijilan API 598/607/609, ISO 9001, PED, NACE
Petua Penyelenggaraan
Pemeriksaan Berkala
Periksa pengedap, penjajaran cakera dan fungsi penggerak setiap 6–12 bulan untuk mengelakkan kebocoran1415.
Pelinciran
Sapukan gris suhu tinggi pada batang setiap tahun untuk operasi lancar14.
Penggantian Tempat Duduk
Gantikan tempat duduk PTFE setiap 5–7 tahun ; kerusi logam memerlukan pemeriksaan berkala untuk hakisan14.
Elakkan Terlalu Mengetatkan
Gunakan sepana tork semasa pemasangan untuk mengelakkan ubah bentuk tempat duduk14.
Mengapa Memilih Injap Ini?
Kebolehpercayaan Diperakui : Mematuhi piawaian API, ISO dan ATEX untuk persekitaran berbahaya1215.
Kecekapan Kos : Mengurangkan masa henti dan penggunaan tenaga disebabkan tork operasi rendah dan bahan tahan lama15.
Penyesuaian : Pilihan termasuk reka bentuk selamat kebakaran , pengendali gear dan aloi eksotik (cth, Monel, titanium)914.
