 |
| Množství: | |
|---|---|
Vynikající chemická odolnost
Povlak PTFE odolává kyselin, alkalisům, rozpouštědkám a agresivním médiím, což je ideální pro chemický a petrochemický průmysl412.
Tolerance vysoké teploty
Pracuje v teplotách až do 200 ° C (392 ° F) , vhodný pro aplikace páry a vysoce tepelných 1012.
Nulový únik a nízké tření
Nepřistání povrchu PTFE zajišťuje těsné těsnění a minimální požadavky na točivý moment pro hladký operaci48.
Lehký a kompaktní
O 30–50% lehčí než ventily zakořeněné kovem, snižování nákladů na instalaci a strukturální zatížení810.
Nízká údržba
Odolnost proti opotřebení PTFE prodlužuje životnost, s minimální potřebou mazání nebo náhradní části 812.
Chemické zpracování : Manipulace s korozivními tekutinami, jako jsou kyseliny, chlor a rozpouštědla412.
Farmaceutika : V souladu s normami FDA pro hygienické, vysoce čisté procesy814.
Potraviny a nápoj : Sanitární aplikace vyžadující nekontaminující povrchy8.
Systémy HVAC & Steam : Regulace vysokoteplotní vody a Steam1012.
Ošetření vody : Odolnost proti chloru a ozonu v dezinfekčních systémech4.
| parametrů | Podrobnosti |
|---|---|
| Rozsah velikosti | DN50 (2 ') na DN600 (24 ') |
| Hodnocení tlaku | PN10/16, ANSI 150/300 |
| Teplotní rozsah | -20 ° C až 200 ° C (-4 ° F až 392 ° F) |
| Materiály | Tělo: litina, SS304/316; Disk: SS304/316 s povlakem PTFE; Sedadlo: PTFE/Viton®812 |
| Standardy | ISO 5752, API 609, FDA, ATEX (pro výbušné prostředí) 1014 |
Pravidelně kontrolujte těsnění : Zkontrolujte sedadla PTFE na opotřebení každých 6–12 měsíců8.
Vyvarujte se nadměrného utajení : Použijte točivé momentové klíče, abyste zabránili deformaci sedadla během instalace8.
Čisté po použití : Splach s neutrálními rozpouštědly, aby se odstranily chemické zbytky a udržovaly integritu PTFE12.
Vyměňte povlak : Opakojte PTFE každých 5–8 let v aplikacích s vysokým obsazením 10.
Certifikovaná bezpečnost : Splňuje standardy ATEX, FDA a ISO pro nebezpečné nebo sanitární prostředí1014.
Efektivita nákladů : Snížené náklady na údržbu a údržbu ve srovnání s ventily usazeným z gumových ventilů48.
Přizpůsobení : Volitelné provozovatelé ozubených kol, návrhy zabezpečení požáru nebo exotické slitiny (např. Monel) pro specializované potřeby812.
Název značky : Použijte primární klíčová slova (např. 'PTFE potažený motýl ventil | Chemical-rezistentní a vysoká teplota ').
Popisy meta : Zdůrazňují výhody jako 'Ventily PTFE pro korozivní tekutiny-Iso-certifikované a odolné. '
Značky záhlaví : Struktura s záhlavími H2/H3, jako jsou 'Aplikace PTFE Butterfly ventilů v chemickém průmyslu. '
Optimalizace obrázků : Přidejte text ALT, jako je 'PTFE-potažený diagram motýlů pro chemické potrubí. '
Backlinks : Partner s průmyslovými blogy nebo adresáři (např. Fóra chemického zpracování
Vynikající chemická odolnost
Povlak PTFE odolává kyselin, alkalisům, rozpouštědkám a agresivním médiím, což je ideální pro chemický a petrochemický průmysl412.
Tolerance vysoké teploty
Pracuje v teplotách až do 200 ° C (392 ° F) , vhodný pro aplikace páry a vysoce tepelných 1012.
Nulový únik a nízké tření
Nepřistání povrchu PTFE zajišťuje těsné těsnění a minimální požadavky na točivý moment pro hladký operaci48.
Lehký a kompaktní
O 30–50% lehčí než ventily zakořeněné kovem, snižování nákladů na instalaci a strukturální zatížení810.
Nízká údržba
Odolnost proti opotřebení PTFE prodlužuje životnost, s minimální potřebou mazání nebo náhradní části 812.
Chemické zpracování : Manipulace s korozivními tekutinami, jako jsou kyseliny, chlor a rozpouštědla412.
Farmaceutika : V souladu s normami FDA pro hygienické, vysoce čisté procesy814.
Potraviny a nápoj : Sanitární aplikace vyžadující nekontaminující povrchy8.
Systémy HVAC & Steam : Regulace vysokoteplotní vody a Steam1012.
Ošetření vody : Odolnost proti chloru a ozonu v dezinfekčních systémech4.
| parametrů | Podrobnosti |
|---|---|
| Rozsah velikosti | DN50 (2 ') na DN600 (24 ') |
| Hodnocení tlaku | PN10/16, ANSI 150/300 |
| Teplotní rozsah | -20 ° C až 200 ° C (-4 ° F až 392 ° F) |
| Materiály | Tělo: litina, SS304/316; Disk: SS304/316 s povlakem PTFE; Sedadlo: PTFE/Viton®812 |
| Standardy | ISO 5752, API 609, FDA, ATEX (pro výbušné prostředí) 1014 |
Pravidelně kontrolujte těsnění : Zkontrolujte sedadla PTFE na opotřebení každých 6–12 měsíců8.
Vyvarujte se nadměrného utajení : Použijte točivé momentové klíče, abyste zabránili deformaci sedadla během instalace8.
Čisté po použití : Splach s neutrálními rozpouštědly, aby se odstranily chemické zbytky a udržovaly integritu PTFE12.
Vyměňte povlak : Opakojte PTFE každých 5–8 let v aplikacích s vysokým obsazením 10.
Certifikovaná bezpečnost : Splňuje standardy ATEX, FDA a ISO pro nebezpečné nebo sanitární prostředí1014.
Efektivita nákladů : Snížené náklady na údržbu a údržbu ve srovnání s ventily usazeným z gumových ventilů48.
Přizpůsobení : Volitelné provozovatelé ozubených kol, návrhy zabezpečení požáru nebo exotické slitiny (např. Monel) pro specializované potřeby812.
Název značky : Použijte primární klíčová slova (např. 'PTFE potažený motýl ventil | Chemical-rezistentní a vysoká teplota ').
Popisy meta : Zdůrazňují výhody jako 'Ventily PTFE pro korozivní tekutiny-Iso-certifikované a odolné. '
Značky záhlaví : Struktura s záhlavími H2/H3, jako jsou 'Aplikace PTFE Butterfly ventilů v chemickém průmyslu. '
Optimalizace obrázků : Přidejte text ALT, jako je 'PTFE-potažený diagram motýlů pro chemické potrubí. '
Backlinks : Partner s průmyslovými blogy nebo adresáři (např. Fóra chemického zpracování
