Zawór motylkowy pośrodku z występem

Funkcje wydajności

• Doskonałe właściwości uszczelniające: Unikalna konstrukcja gniazda i dysku środkowego zaworu motylkowego Lug zapewnia dobre uszczelnienie zaworu przy jednoczesnym zachowaniu niskiego momentu obrotowego gniazda. Gniazdo w kształcie wkładu zawiera elastomer połączony z fenolowym pierścieniem stabilizującym, eliminując ruch elastomeru i zmniejszając rozrywanie lub zmęczenie gniazda na skutek zwijania się.
• Precyzyjne połączenie tarczy z gniazdem: Wszystkie tarcze zaworów motylkowych w linii środkowej są precyzyjnie obrobione w kształcie półkuli, co zapewnia precyzyjne połączenie tarczy z gniazdem, co przyczynia się do jego niezawodnego działania.
• Izolowany wał zaworu: Podstawowa konstrukcja z trzema tulejami całkowicie izoluje wał zaworu od korpusu, co skutkuje zwiększoną kontrolą tarczy zaworu, niższym momentem obrotowym gniazda zaworu i dłuższą żywotnością zaworu.

Zalety

• Łatwa instalacja: Gwintowane występy na korpusie zaworu umożliwiają łatwe przykręcenie bezpośrednio do kołnierzy rurociągu, dzięki czemu instalacja jest prosta i oszczędza czas.
• Oszczędność miejsca: W porównaniu do innych typów zaworów, takich jak zasuwy, środkowe przepustnice Lug mają bardziej zwartą konstrukcję, zajmują mniej miejsca i dzięki czemu nadają się do stosowania w ograniczonych przestrzeniach.
• Oszczędność: Ogólnie rzecz biorąc, przepustnice środkowe firmy Lug są tańsze niż inne typy zaworów, a jednocześnie zapewniają niezawodną obsługę, co czyni je opłacalnym wyborem do różnych zastosowań.
• Lekkość: są znacznie lżejsze niż tradycyjne zasuwy lub zawory kulowe, co zmniejsza obciążenie rurociągów oraz ułatwia obsługę i instalację.
• Wszechstronność: Zawory motylkowe z przyłączem środkowym mogą obsługiwać szeroką gamę płynów i są stosowane w różnych zastosowaniach, w tym w wodzie, oleju i gazie.
• Wysoka przepustowość: Konstrukcja pozwala na dużą przepustowość, minimalizując spadki ciśnienia na zaworze i zapewniając efektywny przepływ płynu.
• Minimalna konserwacja: Przy mniejszej liczbie ruchomych części przepustnice środkowe typu Lug zazwyczaj wymagają mniej konserwacji niż bardziej złożone typy zaworów.

Scenariusze zastosowań

• Uzdatnianie wody: Zawory motylkowe z końcówką środkową są powszechnie stosowane w stacjach uzdatniania wody do kontrolowania przepływu wody i chemikaliów, zapewniając wydajną i niezawodną pracę.
• Systemy HVAC: Odgrywają kluczową rolę w systemach ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji, regulując przepływ powietrza i wody w celu utrzymania optymalnego poziomu temperatury i wilgotności.
• Przemysł naftowy i gazowy: W sektorze naftowo-gazowym środkowe przepustnice Lug służą do kontrolowania przepływu ropy, gazu i innych płynów, przyczyniając się do bezpiecznego i wydajnego działania rurociągów i obiektów przetwórczych.
• Sterowanie procesem: Zawory te są również stosowane w różnych zastosowaniach związanych z kontrolą procesów, takich jak zakłady chemiczne i zakłady przetwórstwa spożywczego, gdzie niezbędna jest precyzyjna regulacja przepływu płynu.

Parametry techniczne

• Zakres rozmiarów: Zawory motylkowe z końcówką środkową są dostępne w różnych rozmiarach, aby dostosować się do różnych średnic rur i natężeń przepływu. Na przykład przepustnica Center Line z serii 200 jest dostępna w rozmiarach od 2” do 48”, natomiast zawory z serii 225 i 250 są dostępne w rozmiarach od 2” do 24”.
• Ciśnienie znamionowe: Zawory są zaprojektowane tak, aby wytrzymywały określone ciśnienia znamionowe, od niskich do wysokich, w zależności od wymagań zastosowania. Na przykład zawór motylkowy Center Line z serii 200 ma ciśnienie odcięcia pęcherzykowego 200 psi dla rozmiarów 2” do 12” i ciśnienie odcięcia pęcherzykowe 150 psi dla rozmiarów 14” i większych.
• Zakres temperatur: Przepustnice środkowe z końcówką mogą pracować w określonym zakresie temperatur, zapewniając optymalną wydajność w zmieniających się warunkach środowiskowych. Zakres temperatur zależy od materiałów zastosowanych w korpusie zaworu i uszczelkach.
• Materiały: Są wykonane z wysokiej jakości materiałów, takich jak żeliwo sferoidalne, stal nierdzewna lub staliwo, co zapewnia sprężystość i odporność na korozję.

Konserwacja

• Regularna kontrola: Okresowa kontrola zaworu jest konieczna w celu sprawdzenia wszelkich oznak zużycia, takich jak uszkodzenie tarczy, gniazda lub uszczelek. Pomaga to wcześnie zidentyfikować potencjalne problemy i zapobiec kosztownym naprawom lub przestojom.
• Smarowanie: Ruchome części zaworu, takie jak wał i łożyska, należy regularnie smarować, aby zapewnić płynną pracę i zmniejszyć tarcie.
• Czyszczenie: Zawór należy regularnie czyścić, aby usunąć brud lub zanieczyszczenia, które mogą gromadzić się na dysku lub gnieździe i które mogą mieć wpływ na skuteczność uszczelnienia zaworu.
• Wymiana zużytych części: Jeżeli podczas kontroli okaże się, że jakiekolwiek części zaworu są zużyte lub uszkodzone, należy je niezwłocznie wymienić, aby zachować funkcjonalność i niezawodność zaworu