Ferde középső vonalú pillangószelep

Teljesítményjellemzők

• Kiváló tömítési teljesítmény: A LUG középső vonalú pillangószelep egyedi ülés- és tárcsa-kialakítása biztosítja a pozitív szelep tömítését, miközben fenntartja az alacsony ülésnyomatékot. A patron stílusú ülés egy fenolos stabilizáló gyűrűhöz kötött elasztomert tartalmaz, kiküszöböli az elasztomer mozgását, és csökkenti az ülések szakadását vagy fáradtságot a csokor miatt.
• Pontos disco-to-ülés kapcsolat: Az összes középső vonalú pillangószelep tárcsát precíznek a félgömbprofilhoz kell megmunkálni, amely pontos disco-toat kapcsolatot biztosít, amely hozzájárul annak megbízható teljesítményéhez.
• Elkülönített szeleptengely: Az alapvető három persely kialakítás teljesen elkülöníti a szelep tengelyét a testből, ami a szelep tárcsa fokozott szabályozását, az alsó szelep ülésnyomatékot és a hosszabb szelep élettartamát eredményezi.

Előnyök

• Könnyű telepítés: A szeleptest menetes fülei lehetővé teszik a könnyű csavarozást közvetlenül a csővezetékek karimájához, a telepítést egyértelművé és időmegtakarítva.
• Helymegtakarítás: Más típusú szelepekhez képest, például a kapuszelepekhez, a csapás középső vonalú pillangószelepei kompaktabb kialakításúak, kevesebb helyet foglalnak el, és a zárt terekhez alkalmassá teszik őket.
• Költséghatékony: Általában a LUG középső vonalú pillangószelepek olcsóbbak, mint más típusú szelepek, miközben megbízható szolgáltatást nyújtanak, így költséghatékony választássá válnak a különféle alkalmazásokhoz.
• Könnyű: Jelentősen könnyebbek, mint a hagyományos kapu vagy gömbszelepek, megkönnyítve a csővezetékek terheit, és megkönnyítve a kezelést és a telepítést.
• Sokoldalú: A csisz középső vonalú pillangószelepek sokféle folyadékot képesek kezelni, és különféle alkalmazásokban használhatók, beleértve a vizet, az olajat és a gázt.
• Nagy áramlási kapacitás: A kialakítás lehetővé teszi a nagy áramlási kapacitást, minimalizálva a nyomáscsökkenést a szelepen és biztosítva a hatékony folyadékáramot.
• Minimális karbantartás: Kevesebb mozgó alkatrész esetén a lug középső vonalú pillangószelepek általában kevesebb karbantartást igényelnek, mint a bonyolultabb szeleptípusok.

Alkalmazási forgatókönyvek

• Vízkezelés: A vízkezelő üzemek és a vegyi anyagok áramlásának szabályozására általában használják a vízkezelő üzemekben a vízkezelő pillangószelepeket, biztosítva a hatékony és megbízható működést.
• HVAC rendszerek: Alapvető szerepet játszanak a fűtés, a szellőzés és a légkondicionáló rendszerekben, szabályozva a levegő és a víz áramlását az optimális hőmérsékleti és páratartalom szintjének fenntartása érdekében.
• Olaj- és gázipar: Az olaj- és gáziparban az olaj, a gáz és más folyadékok áramlásának szabályozására használják a középső vonalú pillangószelepeket, hozzájárulva a csővezetékek és a feldolgozó létesítmények biztonságos és hatékony üzemeltetéséhez.
• Folyamatvezérlés: Ezeket a szelepeket különféle folyamatvezérlő alkalmazásokban is használják, például kémiai növényeket és élelmiszer -feldolgozó létesítményeket, ahol elengedhetetlen a folyadékáram pontos szabályozása.

Műszaki paraméterek

• Mérettartomány: A LUG középső vonalú pillangószelepek különféle méretben kaphatók, hogy elférjenek a cső átmérője és az áramlási sebesség. Például a 200 középső sor sorozatú pillangószelep 2 '-ig 48' méretben kapható, míg a 225 és 250 sorozat 2 '-ig 24 ' méretben kapható.
• Nyomásminősítés: A szelepeket úgy tervezték, hogy ellenálljanak a specifikus nyomásminősítéseknek, az alkalmazási követelmények alapján az alacsony és a magas nyomásig. Például a 200 Pillangószelep középső vonal sorozatát 200 psi buborék szoros elállással besorolják a 2 '-12 ' és a 150 psi buborék szoros elzárására a 14 'és a nagyobb méretnél.
• Hőmérsékleti tartomány: A középső vonalú pillangószelepek képesek egy meghatározott hőmérsékleti tartományon belül működni, biztosítva az optimális teljesítményt változó környezeti körülmények között. A hőmérsékleti tartomány a szeleptesthez és a tömítésekhez használt anyagoktól függ.
• ANYAGOK: Kiváló minőségű anyagokból, például gömbölyű vasból, rozsdamentes acélból vagy öntött acélból készülnek, biztosítva az ellenálló képességet és a korrózió ellenállását.

Karbantartás

• Rendszeres ellenőrzés: A szelep időszakos ellenőrzésére van szükség a kopás jeleinek ellenőrzéséhez, például a korong, az ülés vagy a tömítések károsodásához. Ez elősegíti a potenciális problémák korai azonosítását, és megakadályozza a költséges javításokat vagy leállást.
• Kenés: A szelep mozgó alkatrészeit, például a tengelyt és a csapágyakat rendszeresen meg kell kenni, hogy biztosítsák a zökkenőmentes működést és csökkentsék a súrlódást.
• Tisztítás: A szelepet rendszeresen meg kell tisztítani, hogy eltávolítsák az összes szennyeződést vagy törmeléket, amelyek felhalmozódhatnak a lemezen vagy az ülésen, ami befolyásolhatja a szelep tömítésének teljesítményét.
• A kopott alkatrészek cseréje: Ha a szelep bármelyik részét az ellenőrzés során kopott vagy megsérült, akkor a szelep funkcionalitásának és megbízhatóságának fenntartása érdekében ezeket azonnal ki kell cserélni.