Lug Butterfly Valve

Prestasie -funksies

• Uitstekende verseëlingprestasie: Lug -vlinderkleppe het goeie verseëlingprestasie, wat die vloeistoflekkasie effektief kan voorkom en die normale werking van die pypleidingstelsel kan verseker.
• Hoë vloeivermoë: Die ontwerp van die klep maak voorsiening vir 'n hoë vloeivermoë, wat die druk van die druk oor die klep verminder, wat voordelig is vir die verbetering van die doeltreffendheid van vloeistofvervoer.
• Goeie versnellingsfunksie: Deur die rotasie van die skyf aan te pas, kan die vlinderkleppe van die lug gebruik word vir die verspring van vloei, wat akkurate beheer moontlik maak in toepassings wat veranderlike vloeitempo benodig.
• Hoë drukweerstand: Lug-vlinderkleppe kan hoë druk weerstaan, wat dit geskik maak vir gebruik in hoë-druk pypleidingstelsels.

Voordele

• Maklike installasie: die draadstokkies op lugvlinderkleppe maak dit maklik om direk aan die flense te bou, wat die installasie eenvoudig maak.
• Ruimtebesparing: hul kompakte ontwerp beslaan minder ruimte in vergelyking met hekkleppe, wat dit geskik maak vir beperkte ruimtes.
• Koste-effektief: Oor die algemeen is lugvlinderkleppe goedkoper as ander soorte kleppe, terwyl dit betroubare diens lewer.
• Liggewig: In vergelyking met die tradisionele hek- of balkleppe, is lugvlinderkleppe aansienlik ligter, wat die las op pypleidings verlig.
• Veelsydig: hulle kan 'n wye verskeidenheid vloeistowwe hanteer en word in verskillende toepassings gebruik, insluitend water, olie en gas.
• Minimale onderhoud: Met minder bewegende onderdele benodig lugvlinderkleppe gewoonlik minder onderhoud as ingewikkelde kleptipes.

Toepassingscenario's

• Waterbehandelingsaanlegte: Lug -vlinderkleppe word breedvoerig gebruik vir die beheer van watervloei in verskillende stadiums van inname tot verspreiding. Hul betroubare verseëling en lae-druk-druppelkenmerke maak dit ideaal vir sowel drinkbare as afvalwatertoepassings.
• HVAC-stelsels: In verhitting, ventilasie en lugversorgingstelsels help die vlinderkleppe van die lug die vloei van lug of water in multi-sone-toepassings, wat presiese vloeibeheer en doeltreffende werking bied.
• Voedsel- en drankbedryf: As gevolg van streng higiëne -vereistes, word die vlinderkleppe van vlekvrye staal dikwels gebruik om prosesvloeistowwe in die voedsel- en dranksektore te hanteer, wat betroubare vloeibeheer verseker terwyl dit aan sanitêre standaarde voldoen.
• Chemiese verwerking: In die chemiese verwerkingsbedryf bestuur lugvlinderkleppe die vloei van korrosiewe en skuurmateriaal. Aanpasbare materiale maak voorsiening vir aanpasbaarheid by spesifieke chemiese omgewings.
• Olie- en gasbedryf: Binne die olie- en gassektore word die vlinderkleppe in pypleidings en boorbedrywighede gebruik, waar dit die vloei van ru -olie, aardgas en ander koolwaterstowwe reguleer.
• Brandbeskermingstelsels: Lug-vlinderkleppe word gereeld in brandbeskermingsisteme gebruik, wat vinnig afgeskakelmeganismes tydens noodgevalle moontlik maak. Hul betroubare funksionering onder verskillende drukvoorwaardes bied die nodige versekering in kritieke situasies.
• Kragopwekking: In kragopwekking - veral in hidro -elektriese en termiese plante - word die vlinderkleppe gebruik as betroubare vloeibeheertoestelle vir koelwater, stoom en ander vloeistowwe wat integraal is vir die opwekking van energie -opwekking.

Tegniese parameters

• Grootte: Die grootte van die vlinderkleppe van die lug wissel van klein tot groot, afhangende van die spesifieke toepassingsvereistes. Algemene groottes sluit in DN50, DN100, DN150, DN200, ens.
• Drukgradering: Lug -vlinderkleppe het verskillende drukgraderings, soos PN10, PN16, PN25, ens., Wat die maksimum druk aandui wat hulle kan weerstaan.
• Temperatuurgradering: Die temperatuurgradering van lugvlinderkleppe wissel afhangende van die gebruikte materiale. Kleppe van gietyster het byvoorbeeld 'n laer temperatuurgradering as dié van vlekvrye staal.
• Materiaal: Die materiale wat in lugvlinderkleppe gebruik word, bevat gietyster, koolstofstaal, vlekvrye staal, koper, PVC, ens., Wat gekies word op grond van die diensomstandighede, insluitend druk, temperatuur en tipe media.

Onderhoud

• Gereelde inspeksie: inspekteer die klep gereeld vir enige tekens van slytasie, skade of lekkasie. Kontroleer die skyf, seëls en ander komponente om te verseker dat dit in 'n goeie toestand is.
• Smeer: ​​smeer die klepstam en ander bewegende dele gereeld om wrywing te verminder en om die werking te verseker.
• Skoonmaak: Maak die klepliggaam en interne komponente gereeld skoon om enige vuil of puin wat kan ophoop, te verwyder.
• Vervanging van seëls: As die seëls beskadig of gedra word, vervang dit dadelik om die verseëling van die klep te handhaaf.
• Toetsing: toets die klep van die klep periodiek om te verseker dat dit behoorlik funksioneer. Dit kan insluit die kontrolering van die opening en sluiting van die klep, sowel as die versnellerfunksie daarvan.