|
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
Dubbel Eksentriese Ontwerp : Verminder wrywing tussen die skyf en sitplek, verleng dienslewe en maak gladder werking selfs onder hoëdruktoestande moontlik313.
Lug-styl verbinding : vergemaklik veilige flensmontering en vergemaklik installasie/verwydering, ideaal vir stelsels wat gereelde instandhouding vereis14.
Hoë-temperatuurweerstand : Werk betroubaar in temperature wat wissel van -196°C tot 500°C (-321°F tot 932°F), geskik vir kriogene en hoë-hitte toepassings313.
Korrosie- en skuurweerstand : Gemaak van materiale soos vlekvrye staal (SS304/316) , rekbare yster , of koolstofstaal , wat 'n lang lewe in korrosiewe of skuur media verseker314.
Tweerigting-verseëling : Handhaaf lekvaste werkverrigting in beide vloeirigtings, krities vir stelsels met omgekeerde vloeirisiko's13.
Lae wringkrag-werking : Vereis minimale aandryfkrag, wat energieverbruik en slytasie op aktuators verminder13.
Duursaamheid : Metaal-sitte variante (bv. Stellite-bedekte skywe) weerstaan uiterste toestande, insluitend hoëdruk stoom en korrosiewe chemikalieë313.
Kostedoeltreffendheid : Lang lewensduur en minimale instandhouding verminder lewensikluskoste14.
Veelsydigheid : Versoenbaar met vloeistowwe, gasse, flodders en stoom, wat dit geskik maak vir diverse industrieë313.
Kompakte ontwerp : Spaar spasie in vergelyking met hek- of aardkleppe, ideaal vir kompakte pyplynuitlegte14.
Gesertifiseerde nakoming : Voldoen aan standaarde soos ANSI , API 609 en ISO 5752 , wat globale aanvaarding verseker314.
Olie en Gas : Pyplynisolasie, raffinaderyprosesse en buitelandse platforms1314.
Chemiese verwerking : Hantering van sure, alkalieë en oplosmiddels in korrosiewe omgewings313.
Kragopwekking : Stoombeheer in ketels en verkoelingstelsels13.
Waterbehandeling : Regulering van vloei in suiwering- en verspreidingstelsels14.
Mynbou en slurrievervoer : Weerstaan skuur van deeltjiebelaaide vloeistowwe13.
| Parameter | Spesifikasie |
|---|---|
| Groottereeks | DN50–DN1800 (2'–72') |
| Drukgradering | PN16–PN420 (ANSI 150–2500) |
| Temperatuurreeks | -196°C tot 500°C (-321°F tot 932°F) |
| Liggaamsmateriaal | SS304/316, rekbaar yster, koolstofstaal, WCB |
| Seël materiaal | Versterkte PTFE, metaal sitplekke (Stelliet) |
| Bedryftipes | Handrat (handwiel/rat), pneumaties, elektries |
| Beëindig verbindings | Lug Tipe (ANSI/ASME/DIN flensstandaarde) |
Gereelde inspeksie : Kontroleer elke 6–12 maande vir seëlslytasie, skyfbelyning en korrosie314.
Smering : Smeer hoëtemperatuurvet aan die stam en laers om gladde werking te verseker13.
Seëlvervanging : Vervang PTFE- of metaalseëls as lekkasie voorkom om stewige afsluiting te handhaaf3.
Verwydering van puin : Maak die binnekant van die klep skoon om verstopping van deeltjies of skuur te voorkom14.
Professionele diens : Betrek gesertifiseerde tegnici vir kalibrasie van aktuator en strukturele herstelwerk13.
Die Lug Type Double Eksentrieke Hoëprestasie-vlinderklep staan uit as 'n robuuste, veelsydige oplossing vir nywerhede wat presisie en duursaamheid eis. Deur SEO-geoptimaliseerde sleutelwoorde, gedetailleerde tegniese data en toepassingspesifieke inhoud te integreer, verbeter hierdie gids sigbaarheid op Google en lok kliënte uit sektore soos olie en gas, chemiese verwerking en kragopwekking. Samewerking met gesertifiseerde vervaardigers verseker voldoening aan internasionale standaarde en toegang tot pasgemaakte materiaalopsies (bv. Inconel vir swaelsuurweerstand)31314.
Pro Wenk : Beklemtoon sertifisering (bv. API 609) en gevallestudies in webinhoud om vertroue en gesag te bou.
