lug تتلی والو

کارکردگی کی خصوصیات

• سگ ماہی کی عمدہ کارکردگی: لگٹ فلائی والوز میں سگ ماہی کی اچھی کارکردگی ہے ، جو مائعات کے رساو کو مؤثر طریقے سے روک سکتی ہے اور پائپ لائن سسٹم کے معمول کے عمل کو یقینی بنا سکتی ہے۔
• اعلی بہاؤ کی گنجائش: والو کا ڈیزائن اعلی بہاؤ کی گنجائش کی اجازت دیتا ہے ، جس سے والو کے پار دباؤ کے قطرے کم ہوجاتے ہیں ، جو سیال کی نقل و حمل کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے فائدہ مند ہے۔
• اچھا تھروٹلنگ فنکشن: ڈسک کی گردش کی ڈگری کو ایڈجسٹ کرکے ، گھٹن تتلی والوز کو تھروٹلنگ بہاؤ کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، جس سے درخواستوں میں عین مطابق کنٹرول کی اجازت ہوتی ہے جس میں متغیر بہاؤ کی شرح کی ضرورت ہوتی ہے۔
• ہائی پریشر کی مزاحمت: گھٹن تتلی والوز ہائی پریشر کا مقابلہ کرسکتے ہیں ، جس سے وہ ہائی پریشر پائپ لائن سسٹم میں استعمال کے ل suitable موزوں ہیں۔

فوائد

• آسان تنصیب: لگے تتلی والے والوز پر تھریڈڈ لگے سیدھے سیدھے تنصیب کرتے ہوئے ، براہ راست فلانگس میں آسانی سے بولنگ کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔
• جگہ کی بچت: ان کا کمپیکٹ ڈیزائن گیٹ والوز کے مقابلے میں کم جگہ پر قبضہ کرتا ہے ، جس سے وہ محدود جگہوں کے ل suitable موزوں ہوجاتے ہیں۔
• لاگت سے موثر: عام طور پر ، قابل اعتماد خدمت فراہم کرتے ہوئے دوسری قسم کے والوز کے مقابلے میں گھٹن تتلی کے والوز کم مہنگے ہوتے ہیں۔
• ہلکا پھلکا: روایتی گیٹ یا بال والوز کے مقابلے میں ، لگ تتلی والوز نمایاں طور پر ہلکا ہوتے ہیں ، جس سے پائپ لائنوں پر بوجھ کم ہوتا ہے۔
• ورسٹائل: وہ وسیع پیمانے پر سیالوں کو سنبھال سکتے ہیں اور پانی ، تیل اور گیس سمیت مختلف ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔
• کم سے کم دیکھ بھال: کم حرکت پذیر حصوں کے ساتھ ، گھٹنوں کی تتلی والوز کو عام طور پر پیچیدہ والو کی اقسام سے کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔

درخواست کے منظرنامے

• واٹر ٹریٹمنٹ پلانٹس: گھٹنوں سے تتلی والے والوز کو مختلف مراحل میں انٹیک سے لے کر تقسیم تک مختلف مراحل میں پانی کے بہاؤ کو کنٹرول کرنے کے لئے بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ ان کی قابل اعتماد سگ ماہی اور کم پریشر ڈراپ خصوصیات انہیں پینے کے قابل اور گندے پانی کی درخواستوں کے لئے مثالی بناتی ہیں۔
• ایچ وی اے سی سسٹم: حرارتی ، وینٹیلیشن ، اور ائر کنڈیشنگ سسٹم میں ، گھٹن تتلی والوز ملٹی زون ایپلی کیشنز میں ہوا یا پانی کے بہاؤ کو کنٹرول کرنے میں مدد کرتے ہیں ، جو عین مطابق بہاؤ کنٹرول اور موثر آپریشن کی پیش کش کرتے ہیں۔
• فوڈ اینڈ بیوریج انڈسٹری: سخت حفظان صحت کی ضروریات کی وجہ سے ، سٹینلیس سٹیل سے بنی ہوئی تتلی والوز اکثر کھانے پینے اور مشروبات کے شعبوں میں پروسیس سیالوں کو سنبھالنے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں ، جبکہ سینیٹری کے معیارات پر عمل کرتے ہوئے قابل اعتماد بہاؤ پر قابو پانے کو یقینی بناتے ہیں۔
• کیمیائی پروسیسنگ: کیمیائی پروسیسنگ انڈسٹری میں ، گھٹنوں کی تتلی والوز سنکنرن اور کھرچنے والے مواد کے بہاؤ کا انتظام کرتے ہیں۔ حسب ضرورت مواد مخصوص کیمیائی ماحول میں موافقت کی اجازت دیتا ہے۔
• تیل اور گیس کی صنعت: تیل اور گیس کے شعبوں کے اندر ، پائپ لائنوں اور سوراخ کرنے والی کارروائیوں میں گھٹنوں کی تتلی والوز کا استعمال کیا جاتا ہے ، جہاں وہ خام تیل ، قدرتی گیس اور دیگر ہائیڈرو کاربن کے بہاؤ کو منظم کرتے ہیں۔
• فائر پروٹیکشن سسٹم: ہنگاموں کے دوران فوری طور پر بند ہونے والے میکانزم کو چالو کرنے کے بعد فائر پروٹلی والوز کو عام طور پر فائر پروٹیکشن سسٹم میں استعمال کیا جاتا ہے۔ دباؤ کے مختلف حالات میں ان کا قابل اعتماد کام اہم حالات میں ضروری یقین دہانی فراہم کرتا ہے۔
• بجلی کی پیداوار: بجلی کی پیداوار میں - خاص طور پر ہائیڈرو الیکٹرک اور تھرمل پودوں میں - لگ تتلی والوز کو ٹھنڈا کرنے والے پانی ، بھاپ ، اور توانائی کی پیداوار کے عمل میں لازمی طور پر ٹھنڈک پانی ، بھاپ اور دیگر سیالوں کے لئے قابل اعتماد بہاؤ کنٹرول آلات کے طور پر کام کیا جاتا ہے۔

تکنیکی پیرامیٹرز

• سائز: مخصوص اطلاق کی ضروریات پر منحصر ہے ، گھٹن تتلی والوز کا سائز چھوٹے سے بڑے تک ہوتا ہے۔ عام سائز میں DN50 ، DN100 ، DN150 ، DN200 ، وغیرہ شامل ہیں۔
• پریشر کی درجہ بندی: لگٹ فلائی والوز میں دباؤ کی مختلف درجہ بندی ہوتی ہے ، جیسے PN10 ، PN16 ، PN25 ، وغیرہ ، جو زیادہ سے زیادہ دباؤ کی نشاندہی کرتے ہیں جس کا وہ مقابلہ کرسکتے ہیں۔
• درجہ حرارت کی درجہ بندی: استعمال شدہ مواد پر منحصر ہے کہ گھٹن تتلی والوز کی درجہ حرارت کی درجہ بندی مختلف ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، کاسٹ آئرن سے بنے والوز میں سٹینلیس سٹیل سے بنے ہوئے درجہ حرارت کی درجہ بندی کم ہوتی ہے۔
• مواد: گھٹن تتلی والوز میں استعمال ہونے والے مواد میں کاسٹ آئرن ، کاربن اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، پیتل ، پیویسی ، وغیرہ شامل ہیں ، جو دباؤ ، درجہ حرارت اور میڈیا کی قسم سمیت خدمت کے حالات کی بنیاد پر منتخب کیے جاتے ہیں۔

دیکھ بھال

• باقاعدگی سے معائنہ: پہننے ، نقصان یا رساو کی علامتوں کے لئے باقاعدگی سے والو کا معائنہ کریں۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ وہ اچھی حالت میں ہیں ، ڈسک ، مہروں اور دیگر اجزاء کو چیک کریں۔
• چکنا: رگڑ کو کم کرنے اور ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے والو اسٹیم اور دیگر متحرک حصوں کو باقاعدگی سے چکنا کریں۔
• صفائی ستھرائی: کسی بھی گندگی یا ملبے کو ختم کرنے کے لئے والو کے جسم اور اندرونی اجزاء کو باقاعدگی سے صاف کریں جو جمع ہوسکتا ہے۔
• مہروں کی تبدیلی: اگر مہروں کو نقصان پہنچا یا پہنا جاتا ہے تو ، والو کی سگ ماہی کی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے فوری طور پر ان کی جگہ لیں۔
• جانچ: وقتا فوقتا والو کے آپریشن کی جانچ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ صحیح طریقے سے کام کر رہا ہے۔ اس میں والو کے افتتاحی اور بندش کی جانچ پڑتال کے ساتھ ساتھ اس کے تھروٹلنگ فنکشن کو بھی شامل کیا جاسکتا ہے۔