شیر پروانه

ویژگی های عملکرد

• عملکرد آب بندی عالی: دریچه های پروانه ای Lug عملکرد آب بندی خوبی دارند ، که می تواند به طور موثری از نشت مایعات جلوگیری کند و از عملکرد طبیعی سیستم خط لوله اطمینان حاصل کند.
• ظرفیت جریان بالا: طراحی دریچه باعث می شود ظرفیت جریان بالایی داشته باشد ، به حداقل رساندن افت فشار در دریچه ، که برای بهبود کارآیی حمل و نقل سیال مفید است.
• عملکرد خوب پرتاب: با تنظیم درجه چرخش دیسک ، می توان از دریچه های پروانه ای استفاده کرد که برای جریان لرزش استفاده می شود و امکان کنترل دقیق در برنامه های کاربردی را که نیاز به سرعت جریان متغیر دارند ، امکان پذیر است.
• مقاومت در برابر فشار بالا: دریچه های پروانه ای لامپ می توانند در برابر فشار زیاد مقاومت کنند و آنها را برای استفاده در سیستم های خط لوله فشار بالا مناسب می کند.

مزایا

• نصب آسان: لبه های نخ روی دریچه های پروانه ای لامپ امکان پیچ و مهره آسان را مستقیماً به فلنج ها امکان پذیر می کنند و نصب را ساده می کنند.
• صرفه جویی در فضا: طراحی جمع و جور آنها فضای کمتری را در مقایسه با دریچه های دروازه اشغال می کند و باعث می شود آنها برای فضاهای محدود مناسب باشند.
• مقرون به صرفه: به طور کلی ، دریچه های پروانه ای در ضمن ارائه خدمات قابل اعتماد ، نسبت به سایر انواع دریچه ها ارزان تر هستند.
• سبک وزن: در مقایسه با دریچه های سنتی دروازه یا توپ ، دریچه های پروانه ای به طور قابل توجهی سبک تر هستند و بار خطوط لوله را کاهش می دهند.
• همه کاره: آنها می توانند طیف گسترده ای از مایعات را اداره کنند و در کاربردهای مختلف از جمله آب ، روغن و گاز استفاده می شوند.
• حداقل تعمیر و نگهداری: با وجود قطعات متحرک کمتر ، دریچه های پروانه ای به طور معمول نیاز به نگهداری کمتری نسبت به انواع دریچه پیچیده دارند.

سناریوهای کاربردی

• کارخانه های تصفیه آب: دریچه های پروانه ای Lug برای کنترل جریان آب در مراحل مختلف از مصرف تا توزیع به طور گسترده استفاده می شود. مهر و موم قابل اعتماد و ویژگی های قطره کم فشار آنها را برای هر دو کاربرد آشامیدنی و فاضلاب ایده آل می کند.
• سیستم های HVAC: در سیستم های گرمایش ، تهویه و تهویه مطبوع ، دریچه های پروانه ای Lug به کنترل جریان هوا یا آب در کاربردهای چند منطقه کمک می کنند و کنترل جریان دقیق و عملکرد کارآمد را ارائه می دهند.
• صنعت مواد غذایی و آشامیدنی: به دلیل نیازهای سختگیرانه بهداشت ، دریچه های پروانه ای که از فولاد ضد زنگ ساخته شده است ، اغلب برای کنترل مایعات فرآیند در بخش های غذایی و آشامیدنی استفاده می شود و از کنترل جریان قابل اعتماد ضمن رعایت استانداردهای بهداشتی اطمینان می یابد.
• پردازش شیمیایی: در صنعت پردازش شیمیایی ، دریچه های پروانه ای جریان مواد خورنده و ساینده را مدیریت می کنند. مواد قابل تنظیم امکان سازگاری با محیط های شیمیایی خاص را فراهم می کند.
• صنعت نفت و گاز: در بخش های نفت و گاز ، از دریچه های پروانه ای در خطوط لوله و عملیات حفاری استفاده می شود ، جایی که آنها جریان نفت خام ، گاز طبیعی و سایر هیدروکربن ها را تنظیم می کنند.
• سیستم های محافظت از آتش: دریچه های پروانه ای که معمولاً در سیستم های حفاظت از آتش استفاده می شوند ، مکانیسم های خاموش کردن سریع را در مواقع اضطراری امکان پذیر می کنند. عملکرد قابل اعتماد آنها در شرایط فشار مختلف ، تضمین لازم را در شرایط بحرانی فراهم می کند.
• تولید برق: در تولید برق - به ویژه در گیاهان هیدروالکتریک و حرارتی - دریچه های پروانه ای به عنوان دستگاه های کنترل جریان قابل اعتماد برای خنک کننده آب ، بخار و سایر مایعات برای فرآیندهای تولید انرژی استفاده می شوند.

پارامترهای فنی

• اندازه: اندازه دریچه های پروانه ای لگ بسته به نیازهای خاص کاربردی از کوچک تا بزرگ متغیر است. اندازه های متداول شامل DN50 ، DN100 ، DN150 ، DN200 و غیره است.
• رتبه بندی فشار: دریچه های پروانه ای دارای رتبه های فشار متفاوتی مانند PN10 ، PN16 ، PN25 و غیره هستند که نشان دهنده حداکثر فشار آنها است.
• رتبه دما: درجه حرارت دریچه های پروانه ای بسته به مواد مورد استفاده متفاوت است. به عنوان مثال ، دریچه های ساخته شده از چدن دارای درجه حرارت پایین تر از آنهایی که از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند.
• مواد: مواد مورد استفاده در شیرهای پروانه ای لگ شامل چدن ، فولاد کربن ، استیل ضد زنگ ، برنج ، PVC و غیره است که بر اساس شرایط خدمات از جمله فشار ، دما و نوع رسانه انتخاب می شوند.

نگهدار

• بازرسی منظم: به طور مرتب شیر را برای هرگونه علائم سایش ، آسیب یا نشت بازرسی کنید. دیسک ، مهر و موم و سایر مؤلفه ها را بررسی کنید تا از وضعیت خوبی برخوردار باشند.
• روغن کاری: برای کاهش اصطکاک و اطمینان از عملکرد صاف ، ساقه دریچه و سایر قطعات متحرک را به طور مرتب روغن کاری کنید.
• تمیز کردن: بدنه دریچه و اجزای داخلی را مرتباً تمیز کنید تا هرگونه خاک یا بقایای جمع شده از بین برود.
• تعویض مهر و موم ها: اگر مهر و موم ها آسیب دیده یا پوشیده شده اند ، سریعاً آنها را جایگزین کنید تا عملکرد آب بندی شیر حفظ شود.
• آزمایش: به طور دوره ای عملکرد شیر را آزمایش کنید تا اطمینان حاصل شود که به درستی عملکرد دارد. این می تواند شامل بررسی باز و بسته شدن شیر و همچنین عملکرد پرتاب آن باشد.