|
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
Dubbel excentrisch ontwerp
De schijf en as zijn verschoven ten opzichte van de hartlijn van de klep, waardoor wrijving en slijtage tijdens bedrijf worden verminderd. Dit ontwerp zorgt voor tweerichtingsafdichting en verlengt de levensduur1011.
Superieure afdichting
Maakt gebruik van veerkrachtige zittingen (bijv. EPDM, PTFE) of brandveilige metalen zittingen voor geen lekkage. Zittingen met PTFE-voering zijn bestand tegen chemicaliën en hoge temperaturen tot 200 °C (392 °F)111.
Pneumatische bediening
Compatibel met ISO 5211-actuators voor snelle 90°-bediening , ideaal voor automatisering. Inclusief fail-safe opties (veerteruggang) voor kritische toepassingen611.
Lichtgewicht en compact
Tot 50% lichter dan schuifafsluiters, waardoor de structurele ondersteuningskosten worden verlaagd110.
Corrosiebestendigheid
Gemaakt van materialen zoals nodulair gietijzer, roestvrij staal (SS304/316) of CF8M voor zware omstandigheden (zuren, logen, zeewater)110.
Weinig onderhoud
Een pinloze schijf-asverbinding vereenvoudigt het vervangen van onderdelen, terwijl zelfbekrachtigde stoelen slijtage minimaliseren11.
Olie en gas : pijpleidingisolatie, raffinaderijprocessen en LNG-behandeling1011.
Chemische verwerking : Controle van corrosieve vloeistoffen (zuren, oplosmiddelen) met met PTFE beklede zittingen111.
Energieopwekking : stoom- en koelwatersystemen in thermische centrales10.
Waterbehandeling : Chloor- en ozonbestendigheid in desinfectiesystemen1.
HVAC : Hogedrukstoom- en gekoeldwaterregeling11.
| Parameterdetails | Technische |
|---|---|
| Maatbereik | DN50 (2') tot DN1200 (48') |
| Drukclassificatie | ANSI-klasse 150/300, PN16/25/40 |
| Temperatuurbereik | -29°C tot +400°C (PTFE: -29°C tot +200°C; metalen zittingen: tot +400°C)11 |
| Materialen | Lichaam: WCB, CF8M; Schijf: SS316 met harde coating; Zitting: PTFE, EPDM, metaal11011 |
| Actuatornormen | ISO 5211, ATEX (voor explosieve omgevingen)611 |
| Flensnormen | ASME B16.5, EN 1092, DIN111 |
Regelmatige inspecties
Controleer de afdichtingen, de uitlijning van de schijven en de werking van de actuator elke 6–12 maanden611.
Smering
Breng jaarlijks een hogetemperatuurvet aan op de stuurpen (indien niet-gesmeerd ontwerp)11.
Vervanging van stoel
Vervang PTFE-zittingen elke 5–7 jaar; metalen zittingen gaan langer mee, maar vereisen inspectie op erosie11.
Vermijd te strak aandraaien
Gebruik tijdens de installatie momentsleutels om vervorming van de zitting te voorkomen6.
Certificeringen : Voldoet aan API 609, ISO 5752 en brandveilige normen (API 607)1011.
Kostenefficiëntie : Lagere levenscycluskosten dankzij minder onderhoud en energieverbruik110.
Maatwerk : Opties zijn onder meer tandwielkasten, verlengde halzen voor isolatie en exotische legeringen (bijv. Monel, Hastelloy)11.
Titeltags : Gebruik primaire trefwoorden (bijvoorbeeld 'Wafer dubbele excentrische pneumatische vlinderklep | Hoge prestaties en brandveilig').
Metabeschrijvingen : Benadruk voordelen zoals 'Bidirectionele afdichting, ISO-gecertificeerde pneumatische vlinderkleppen voor corrosieve vloeistoffen: ontdek het nu.'
Header Tags : Structureer inhoud met H2/H3-headers zoals 'Toepassingen in de olie- en gasindustrie' of 'Beste praktijken op het gebied van onderhoud.'
Afbeelding Alt-tekst : Voeg een beschrijvende tekst toe (bijvoorbeeld 'Installatieschema dubbele excentrische vlinderklep').
Backlinks : Werk samen met industriële gidsen of blogs (bijvoorbeeld fora voor chemische verwerking)10
