|
| Cantidad: | |
|---|---|
Diseño doble excéntrico
El disco y el eje están desplazados de la línea central de la válvula, lo que reduce la fricción y el desgaste durante la operación. Este diseño garantiza un sellado bidireccional y prolonga la vida útil1011.
Sellado superior
Utiliza asientos elásticos (p. ej., EPDM, PTFE) o asientos metálicos a prueba de incendios para evitar fugas. Los asientos revestidos de PTFE resisten productos químicos y altas temperaturas de hasta 200 °C (392 °F)111.
Actuación neumática
Compatible con actuadores ISO 5211 para un funcionamiento rápido de 90° , ideal para automatización. Incluye opciones a prueba de fallas (retorno por resorte) para aplicaciones críticas611.
Ligero y compacto
Hasta un 50 % más ligeras que las válvulas de compuerta, lo que reduce los costos de soporte estructural110.
Resistencia a la corrosión
Construido con materiales como hierro dúctil, acero inoxidable (SS304/316) o CF8M para ambientes hostiles (ácidos, álcalis, agua de mar)110.
Bajo mantenimiento
La conexión disco-eje sin pasadores simplifica el reemplazo de piezas, mientras que los asientos autoenergizados minimizan el desgaste11.
Petróleo y Gas : Aislamiento de ductos, procesos de refinería y manejo de GNL1011.
Procesamiento químico : control de fluidos corrosivos (ácidos, solventes) con asientos revestidos de PTFE111.
Generación de Energía : Sistemas de vapor y agua de refrigeración en plantas térmicas10.
Tratamiento de Agua : Resistencia al cloro y al ozono en sistemas de desinfección1.
HVAC : Regulación de vapor a alta presión y agua fría11.
| de los parámetros | Detalles |
|---|---|
| Rango de tamaño | DN50 (2') a DN1200 (48') |
| Clasificación de presión | Clase ANSI 150/300, PN16/25/40 |
| Rango de temperatura | -29°C a +400°C (PTFE: -29°C a +200°C; asientos metálicos: hasta +400°C)11 |
| Materiales | Cuerpo: WCB, CF8M; Disco: SS316 con revestimiento duro; Asiento: PTFE, EPDM, metal11011 |
| Estándares de actuadores | ISO 5211, ATEX (para entornos explosivos)611 |
| Estándares de bridas | ASME B16.5, EN 1092, DIN111 |
Inspecciones periódicas
Verifique los sellos, la alineación del disco y el funcionamiento del actuador cada 6 a 12 meses611.
Lubricación
Aplique grasa para altas temperaturas al vástago anualmente (si es un diseño no lubricado)11.
Reemplazo de asiento
Reemplace los asientos de PTFE cada 5 a 7 años; Los asientos de metal duran más pero requieren inspección para detectar erosión11.
Evite apretar demasiado
Utilice llaves dinamométricas durante la instalación para evitar la deformación del asiento6.
Certificaciones : Cumple con API 609, ISO 5752 y los estándares de seguridad contra incendios (API 607) 1011.
Eficiencia de costes : menores costes del ciclo de vida debido a la reducción del mantenimiento y del consumo de energía110.
Personalización : Las opciones incluyen operadores de engranajes, cuellos extendidos para aislamiento y aleaciones exóticas (por ejemplo, Monel, Hastelloy)11.
Etiquetas de título : utilice palabras clave principales (p. ej., 'Válvula de mariposa neumática excéntrica doble tipo wafer | Alto rendimiento y a prueba de incendios').
Metadescripciones : resalte beneficios como 'Sellado bidireccional, válvulas de mariposa neumáticas con certificación ISO para fluidos corrosivos: explore ahora'.
Etiquetas de encabezado : estructura el contenido con encabezados H2/H3 como 'Aplicaciones en las industrias de petróleo y gas' o 'Mejores prácticas de mantenimiento'.
Texto alternativo de la imagen : incluya texto descriptivo (por ejemplo, 'Diagrama de instalación de la válvula de mariposa doble excéntrica').
Vínculos de retroceso : asociarse con directorios o blogs industriales (por ejemplo, foros de procesamiento químico)10
