VALLE PUTPALLÉ PNEUMATIQUE À DOUBLE DOUBLE BOUR

Fonctionnalités de performance et avantages

1. Double conception excentrique

• Le disque et l'arbre sont décalés à partir de la ligne médiane de la valve, réduisant la friction et l'usure pendant le fonctionnement. Cette conception garantit un scellement bidirectionnel et étend le service Life1011.

2. Scellage supérieur

• Utilise des sièges résilients (par exemple, EPDM, PTFE) ou des sièges métalliques sécurisés par le feu pour une fuite zéro. Les sièges recouverts de PTFE résistent aux produits chimiques et aux températures élevées jusqu'à 200 ° C (392 ° F)111.

3. Actionnement pneumatique

• Compatible avec les actionneurs ISO 5211 pour un fonctionnement rapide de 90 ° , idéal pour l'automatisation. Comprend des options de sécurité (rendez-vous à ressort) pour les applications critiques611.

4. Léger et compact

• Jusqu'à 50% plus léger que les vannes de porte, réduisant les coûts de support structurel 1111.

5. Résistance à la corrosion

• Construit à partir de matériaux comme le fer ductile, l'acier inoxydable (SS304 / 316) ou CF8M pour des environnements rigoureux (acides, alcalis, eau de mer) 110.

6. À faible entretien

• La connexion à disque sans broche simplifie le remplacement de la pièce, tandis que les sièges auto-terres minimisent l'usure11.

Applications

• Oil & Gas : Isolement des pipelines, processus de raffinerie et manipulation de GNL1011.

• Traitement chimique : contrôle du fluide corrosif (acides, solvants) avec des sièges recouverts de PTFE111.

• Génération électrique : Systèmes de vapeur et d'eau de refroidissement dans les centrales thermiques 10.

• Traitement de l'eau : résistance au chlore et à l'ozone dans les systèmes de désinfection1.

• CVC : Régulation à la vapeur à haute pression et à l'eau réfrigérée11.

de spécifications techniques

Conseils d'entretien

1. Inspections régulières

• Vérifiez les joints, l'alignement du disque et la fonction de l'actionneur tous les 6 à 12 mois611.

2. Lubrification

• Appliquer une graisse à haute température à la tige annuelle (si la conception non lubrifiée) 11.

3. Remplacement des sièges

• Remplacer les sièges PTFE tous les 5 à 7 ans; Les sièges métalliques durent plus longtemps mais nécessitent une inspection pour l'érosion11.

4. Évitez la surexraction

• Utilisez des clés de couple pendant l'installation pour éviter la déformation du siège6.

Pourquoi choisir cette valve?

• CERTIFICATIONS : Conforme à l'API 609, ISO 5752 et aux normes de sécurité incendie (API 607) 1011.

• CONTENCE : Coût du cycle de vie réduit en raison de la réduction de la maintenance et de la consommation d'énergie110.

• Personnalisation : Les options incluent les opérateurs de vitesse, les cous étendus pour l'isolation et les alliages exotiques (par exemple, Monel, Hastelloy) 11.

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