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Wafer doppio eccentrico ad alte prestazioni valvola a farfalla pneumatica

Dimensione : 1.dn50 ~ dn300 (1.5 '~ 12 ')
2.dn350 ~ dn600 (14 '~ 72 ')
La sede della valvola di tenuta a morbida sigillatura e la valvola di farfalla eccentrica è realizzata con materiale PTFE, che è principalmente adatto per la trasmissione del gas e il mezzo di processo con requisiti di vita ad alta valvola, e la normale durata di farfalla può raggiungere un milione di volte. All'esterno del sedile della valvola c'è un inserto mobile, più stretto è il morsetto della flangia, maggiore è la pressione, migliore è la prestazione di tenuta.




Corpo : WCB 、 SS304
Disc : CF8 、 CF8M
SED : R-PTFE/PPL
STEM
Materiale
Temp : -40 ℃ ~ 220 ℃
La valvola a farfalla pneumatica ad alte prestazioni con guarnizione morbida ha una durata di lunga durata, la resistenza ad alta temperatura può raggiungere circa 200 gradi, solitamente utilizzata per l'ambiente di separazione dell'aria.
Caratteristiche principali: non sono necessari o-ring aggiuntivi e parti metalliche per aiutare a sigillare. La struttura della tenuta delle labbra compensa le variazioni di temperatura e pressione alla valvola. Sigillare quasi nessun attrito, garantendo meno coppia e migliore sigillatura.
 
Disponibilità:
Quantità:

Funzionalità e vantaggi delle prestazioni

  1. Doppio design eccentrico

    • Il disco e l'albero sono offset dalla linea centrale della valvola, riducendo l'attrito e l'usura durante il funzionamento. Questo design garantisce la tenuta bidirezionale e estende la vita di servizio1011.

  2. Sigillatura superiore

    • Utilizza sedili resilienti (EG, EPDM, PTFE) o sedili metallici per la perdita zero. I sedili foderati PTFE resistono a sostanze chimiche e alte temperature fino a 200 ° C (392 ° F)111.

  3. Attuazione pneumatica

    • Compatibile con attuatori ISO 5211 per un'operazione rapida di 90 ° , ideale per l'automazione. Include le opzioni di fail-safe (ritorno a molla) per applicazioni critiche611.

  4. Leggero e compatto

    • Fino al 50% più leggero delle valvole di gate, riducendo i costi di supporto strutturale110.

  5. Resistenza alla corrosione

    • Costruito con materiali come ferro duttile, acciaio inossidabile (SS304/316) o CF8M per ambienti duri (acidi, alcali, acqua di mare) 110.

  6. Bassa manutenzione

    • La connessione a disco senza perno semplifica la sostituzione delle parti, mentre i sedili auto-energizzati minimizzano l'usura11.


Applicazioni

  • Olio e gas : isolamento del gasdotto, processi di raffineria e gestione del GNL1011.

  • Elaborazione chimica : controllo del fluido corrosivo (acidi, solventi) con sedili foderati PTFE111.

  • Generazione di energia : sistemi di acqua a vapore e di raffreddamento nelle piante termiche10.

  • Trattamento delle acque : resistenza al cloro e dell'ozono nei sistemi di disinfezione1.

  • HVAC : vapore ad alta pressione e regolazione dell'acqua refrigerata11.


Specifiche tecniche

dei parametri Dettagli
Gamma di dimensioni Dn50 (2 ') a dn1200 (48 ')
Valutazione della pressione Classe ANSI 150/300, PN16/25/40
Intervallo di temperatura -29 ° C a +400 ° C (PTFE: -29 ° C a +200 ° C; sedili metallici: fino a +400 ° C) 11
Materiali Corpo: WCB, CF8M; Disco: SS316 con rivestimento duro; Sedile: PTFE, EPDM, Metal11011
Standard di attuatore ISO 5211, Atex (per ambienti esplosivi) 611
Standard di flangia ASME B16.5, EN 1092, DIN111

Suggerimenti di manutenzione

  1. Ispezioni regolari

    • Controllare le foche, l'allineamento del disco e la funzione dell'attuatore ogni 6-12 mesi611.

  2. Lubrificazione

    • Applicare un grasso ad alta temperatura sullo stelo ogni anno (se design non lubrificato) 11.

  3. Sostituzione del sedile

    • Sostituire i sedili PTFE ogni 5-7 anni; I sedili in metallo durano più a lungo ma richiedono un'ispezione per l'erosione11.

  4. Evita eccessivamente

    • Utilizzare le chiavi di coppia durante l'installazione per prevenire la deformazione del sedile6.


Perché scegliere questa valvola?

  • Certificazioni : conformi agli standard API 609, ISO 5752 e Fire-Safe (API 607) 1011.

  • Efficienza dei costi : minori costi del ciclo di vita a causa della riduzione della manutenzione e del consumo di energia110.

  • Personalizzazione : le opzioni includono operatori di ingranaggi, colli estesi per l'isolamento e leghe esotiche (EG, Monel, Hastelloy) 11.


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