유효성: | |
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수량: | |
우수한 화학 저항
PTFE 코팅은 산, 알칼리, 용매 및 공격적인 매체에 저항하여 화학 및 석유 화학 산업에 이상적입니다.
고온 내성
최대 200 ° C (392 ° F)의 온도에서 작동합니다 .1012.증기 및 고열 애플리케이션에 적합한
제로 누출 및 낮은 마찰
PTFE의 비 스틱 표면은 부드러운 작동에 대한 단단한 밀봉 및 최소 토크 요구 사항을 보장합니다 48.
경량 및 소형
금속 좌석 밸브보다 30–50% 가벼워 설치 비용과 구조 부하가 줄어 듭니다 810.
유지 보수가 적습니다
PTFE의 내마모성은 윤활 또는 부품 교체 812에 대한 최소한의 필요성으로 서비스 수명을 연장합니다.
화학적 가공 : 산, 염소 및 용매와 같은 부식성 유체 취급 412.
의약품 : 위생, 고급 프로세스에 대한 FDA 표준을 준수합니다 .814.
음식 및 음료 : 비-대상이되는 표면이 필요한 위생 응용 프로그램 8.
HVAC 및 증기 시스템 : 고온수 및 Steam1012 조절.
수처리 : 소독 시스템에서 염소와 오존에 저항합니다 4.
변수 | 세부 사항 |
---|---|
크기 범위 | dn50 (2 ')에서 dn600 (24 ') |
압력 등급 | PN10/16, ANSI 150/300 |
온도 범위 | -20 ° C ~ 200 ° C (-4 ° F ~ 392 ° F) |
재료 | 신체 : 주철, SS304/316; 디스크 : PTFE 코팅이있는 SS304/316; 좌석 : PTFE/Viton®812 |
표준 | ISO 5752, API 609, FDA, ATEX (폭발성 환경의 경우) 1014 |
씰을 정기적으로 검사하십시오 : 6-12 개월마다 8 개월마다 PTFE 좌석에 마모 또는 균열이 있는지 확인하십시오.
과도한 조롱을 피하십시오 : 토크 렌치를 사용하여 설치 중에 시트 변형을 방지합니다.
깨끗한 포스트 사용 : 중성 용매로 플러시하여 화학 잔류 물을 제거하고 PTFE 무결성을 유지합니다 .12.
코팅 교체 : 5-8 년마다 High Wear Applications에서 PTFE를 다시 신청하십시오.
인증 안전 : 위험 또는 위생 환경에 대한 ATEX, FDA 및 ISO 표준을 충족합니다 .1014.
비용 효율성 : 고무 좌석 Valves48에 비해 다운 타임 및 유지 보수 비용 절감.
사용자 정의 : 옵션 기어 운영자, 화재 안전 디자인 또는 특수 요구 사항에 대한 이국 합금 (예 : Monel) 812.
제목 태그 : 기본 키워드를 사용합니다 (예 : 'PTFE 코팅 된 나비 밸브 | 화학 저항성 및 고온 ').
메타 설명 : '부식성 유체 용 제로 레이크 PTFE 밸브와 같은 이점-ISO 인증 및 내구성. '와 같은 이점
헤더 태그 : '화학 산업에서 PTFE 나비 밸브의 응용과 같은 H2/H3 헤더 구조. '
이미지 최적화 : 화학 파이프 라인에 대한 'ptfe-coated Butterfly 밸브 다이어그램과 같은 대체 텍스트 추가. '
백 링크 : 업계 블로그 또는 디렉토리와 파트너 관계 (예 : 화학 처리 포럼
우수한 화학 저항
PTFE 코팅은 산, 알칼리, 용매 및 공격적인 매체에 저항하여 화학 및 석유 화학 산업에 이상적입니다.
고온 내성
최대 200 ° C (392 ° F)의 온도에서 작동합니다 .1012.증기 및 고열 애플리케이션에 적합한
제로 누출 및 낮은 마찰
PTFE의 비 스틱 표면은 부드러운 작동에 대한 단단한 밀봉 및 최소 토크 요구 사항을 보장합니다 48.
경량 및 소형
금속 좌석 밸브보다 30–50% 가벼워 설치 비용과 구조 부하가 줄어 듭니다 810.
유지 보수가 적습니다
PTFE의 내마모성은 윤활 또는 부품 교체 812에 대한 최소한의 필요성으로 서비스 수명을 연장합니다.
화학적 가공 : 산, 염소 및 용매와 같은 부식성 유체 취급 412.
의약품 : 위생, 고급 프로세스에 대한 FDA 표준을 준수합니다 .814.
음식 및 음료 : 비-대상이되는 표면이 필요한 위생 응용 프로그램 8.
HVAC 및 증기 시스템 : 고온수 및 Steam1012 조절.
수처리 : 소독 시스템에서 염소와 오존에 저항합니다 4.
변수 | 세부 사항 |
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크기 범위 | dn50 (2 ')에서 dn600 (24 ') |
압력 등급 | PN10/16, ANSI 150/300 |
온도 범위 | -20 ° C ~ 200 ° C (-4 ° F ~ 392 ° F) |
재료 | 신체 : 주철, SS304/316; 디스크 : PTFE 코팅이있는 SS304/316; 좌석 : PTFE/Viton®812 |
표준 | ISO 5752, API 609, FDA, ATEX (폭발성 환경의 경우) 1014 |
씰을 정기적으로 검사하십시오 : 6-12 개월마다 8 개월마다 PTFE 좌석에 마모 또는 균열이 있는지 확인하십시오.
과도한 조롱을 피하십시오 : 토크 렌치를 사용하여 설치 중에 시트 변형을 방지합니다.
깨끗한 포스트 사용 : 중성 용매로 플러시하여 화학 잔류 물을 제거하고 PTFE 무결성을 유지합니다 .12.
코팅 교체 : 5-8 년마다 High Wear Applications에서 PTFE를 다시 신청하십시오.
인증 안전 : 위험 또는 위생 환경에 대한 ATEX, FDA 및 ISO 표준을 충족합니다 .1014.
비용 효율성 : 고무 좌석 Valves48에 비해 다운 타임 및 유지 보수 비용 절감.
사용자 정의 : 옵션 기어 운영자, 화재 안전 디자인 또는 특수 요구 사항에 대한 이국 합금 (예 : Monel) 812.
제목 태그 : 기본 키워드를 사용합니다 (예 : 'PTFE 코팅 된 나비 밸브 | 화학 저항성 및 고온 ').
메타 설명 : '부식성 유체 용 제로 레이크 PTFE 밸브와 같은 이점-ISO 인증 및 내구성. '와 같은 이점
헤더 태그 : '화학 산업에서 PTFE 나비 밸브의 응용과 같은 H2/H3 헤더 구조. '
이미지 최적화 : 화학 파이프 라인에 대한 'ptfe-coated Butterfly 밸브 다이어그램과 같은 대체 텍스트 추가. '
백 링크 : 업계 블로그 또는 디렉토리와 파트너 관계 (예 : 화학 처리 포럼