 |
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
Eenvoudige structuur: het bestaat uit een paar componenten, voornamelijk inclusief een gietijzeren lichaam, een schijf en een afdichting. De schijf roteert rond de as in het cilindrische kanaal van het kleplichaam om de stroom te regelen. Het heeft een compacte structuur, is klein in grootte en licht in gewicht en neemt weinig ruimte in.
Gemakkelijk te bedienen: alleen een rotatie van 90 - graad is vereist voor snel openen en sluiten, en deze kan handmatig worden bestuurd door een handvat met een vergrendelingshendel of een tandwiel. Sommige kleppen hebben een ISO 5211 -verbinding bovenaan, waarmee een bijpassende actuator voor afstandsbediening en programma -bewerkingen mogelijk wordt geïnstalleerd.
Goede stroomregeling: wanneer de vlinderklep zich in de volledig open positie bevindt, is de dikte van de schijf de enige weerstand tegen het medium dat door het kleplichaam stroomt, wat resulteert in een kleine drukval. Daarom heeft het een goede stroom - controle kenmerk en is het geschikt voor ON -UIT- en FLOW -modulatiebewerkingen.
Breed bereik van afdichtings- en schijfmaterialen: met een gegoten - ijzeren behuizing en een breed scala aan schijf- en afdichtingsmaterialen zijn beschikbaar. De gemeenschappelijke combinaties omvatten EPDM -stoel met ductiele ijzeren schijf of roestvrijstalen schijf, waarmee gebruikers de juiste combinatie kunnen selecteren volgens de media en de omgeving van de toepassing.
Watervoorzienings- en afvoersystemen: het wordt veel gebruikt in stedelijke watervoorziening en drainage -pijpleidingen, evenals in industriële en agrarische water -gebruikssystemen. In het water - leveringspijpleidingen van fabrieken en de irrigatiesystemen van boerderijen, kan de gietijzeren wafer vlinderklep bijvoorbeeld worden gebruikt om de stroom te regelen en de watervoorziening af te snijden3. Het is ook geschikt voor gebruik in riolering - behandelingsinstallaties om de rioleringsstroom te regelen.
Industriële pijpleidingssystemen: het kan worden gebruikt in verschillende industriële pijpleidingen die vloeistoffen, slurries en gassen transporteren, zoals in de chemische, aardolie- en gasindustrie1. In chemische plantenpijpleidingen die bijvoorbeeld niet -corrosieve of zwak corrosieve media transporteren, kan de gietijzeren wafer vlinderklep worden gebruikt voor ON -UIT -controle en stroomregeling. Het is ook van toepassing op gas - transmissiepijpleidingen in de petroleum- en gasindustrie binnen een bepaald druk- en temperatuurbereik.
HVAC -systemen: in verwarmings-, ventilatie- en luchtconditioningsystemen wordt dit type klep gebruikt om de stroom van gekoeld water, heet water en lucht aan te passen. In de centrale - lucht -conditiesystemen van gebouwen kan de gietijzeren wafelklep bijvoorbeeld worden gebruikt om de stroom van gekoeld water in de pijpleiding te regelen om het doel van het aanpassen van de temperatuur van elk gebied te bereiken.
Nominale diameter: meestal variërend van kleine diameters zoals 2 inch tot grote diameters van 10 inch of meer, die kunnen voldoen aan de behoeften van verschillende pijpleidingssystemen. Veel voorkomende specificaties zijn 2 - inch, 3 - inch, 4 - inch, 6 - inch, 8 - inch en 10 - inch kleppen4.
Nominale druk: het kan in het algemeen bestand zijn tegen nominale druk van PN10, PN16 en klasse - 150. Verschillende modellen en fabrikanten kunnen verschillende druk hebben - lagercapaciteiten, die moeten worden geselecteerd volgens de werkelijke vereisten van het pijplijnsysteem3.
Temperatuurbereik: het toepasselijke temperatuurbereik is relatief breed, in het algemeen - 20 ° C tot 120 ° C. Het specifieke temperatuurbereik kan echter variëren, afhankelijk van het materiaal van de schijf en de afdichting. Bij het gebruik van bepaalde hoge - temperatuur - resistent afdichtingsmaterialen kan de klep bijvoorbeeld worden gebruikt in hogere temperatuuromgevingen.
Afdichtingsprestaties: de gietijzeren wafer vlinderventiel heeft een goede afdichtingsprestaties. De EPDM -stoel en de schijf werken met elkaar mee om een goed afdichtingseffect te bereiken, dat kan voldoen aan de vereisten van verschillende media voor lekkage - strakheid. In sommige gevallen kan het nullekkage bereiken.
Installatie Opmerkingen
Installatiepositie: de klep kan worden geïnstalleerd in een horizontale of verticale pijplijn, maar er moet voor worden gezorgd dat de installatiepositie handig is voor bediening en onderhoud. Wanneer geïnstalleerd in een verticale pijpleiding, moet de middelgrote stroomrichting van onder naar boven zijn.
Pijpleidingverbinding: de wafer - type structuur van de klep is verbonden tussen de twee -pijpflenzen door bouten. Tijdens de installatie is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de flenzen aan beide uiteinden zijn uitgelijnd en de bouten gelijkmatig worden aangepast om te voorkomen dat de afdichtingsprestaties van de klep worden beïnvloed.
Pre - Installatie -inspectie: controleer vóór de installatie of de kleplichaam en interne componenten zijn beschadigd en of de schijf flexibel roteert. Reinig de pijpleiding en de klepinterieur om te voorkomen dat onzuiverheden de klep binnenkomen en de normale werking beïnvloeden.
Onderhoudsvereisten
Regelmatige inspectie: controleer regelmatig de afdichtingsprestaties van de klep en of er lekkage is bij de verbinding tussen de kleplichaam en de pijpleiding. Controleer de slijtage van de schijf en de stoel. Als er overmatige slijtage is, is tijdige vervanging van de componenten vereist.
Smeer: smeer de roterende delen van de klep regelmatig, zoals de klepas en het tandwiel, om hun flexibele rotatie te garanderen en de slijtage te verminderen.
Reiniging: houd het klepoppervlak schoon en vrij van vuil en corrosie. Reinig de interne onzuiverheden van de klep regelmatig om te voorkomen dat de accumulatie van onzuiverheden de stromingscontroleprestaties en afdichtingsprestaties van de klep beïnvloedt.
Eenvoudige structuur: het bestaat uit een paar componenten, voornamelijk inclusief een gietijzeren lichaam, een schijf en een afdichting. De schijf roteert rond de as in het cilindrische kanaal van het kleplichaam om de stroom te regelen. Het heeft een compacte structuur, is klein in grootte en licht in gewicht en neemt weinig ruimte in.
Gemakkelijk te bedienen: alleen een rotatie van 90 - graad is vereist voor snel openen en sluiten, en deze kan handmatig worden bestuurd door een handvat met een vergrendelingshendel of een tandwiel. Sommige kleppen hebben een ISO 5211 -verbinding bovenaan, waarmee een bijpassende actuator voor afstandsbediening en programma -bewerkingen mogelijk wordt geïnstalleerd.
Goede stroomregeling: wanneer de vlinderklep zich in de volledig open positie bevindt, is de dikte van de schijf de enige weerstand tegen het medium dat door het kleplichaam stroomt, wat resulteert in een kleine drukval. Daarom heeft het een goede stroom - controle kenmerk en is het geschikt voor ON -UIT- en FLOW -modulatiebewerkingen.
Breed bereik van afdichtings- en schijfmaterialen: met een gegoten - ijzeren behuizing en een breed scala aan schijf- en afdichtingsmaterialen zijn beschikbaar. De gemeenschappelijke combinaties omvatten EPDM -stoel met ductiele ijzeren schijf of roestvrijstalen schijf, waarmee gebruikers de juiste combinatie kunnen selecteren volgens de media en de omgeving van de toepassing.
Watervoorzienings- en afvoersystemen: het wordt veel gebruikt in stedelijke watervoorziening en drainage -pijpleidingen, evenals in industriële en agrarische water -gebruikssystemen. In het water - leveringspijpleidingen van fabrieken en de irrigatiesystemen van boerderijen, kan de gietijzeren wafer vlinderklep bijvoorbeeld worden gebruikt om de stroom te regelen en de watervoorziening af te snijden3. Het is ook geschikt voor gebruik in riolering - behandelingsinstallaties om de rioleringsstroom te regelen.
Industriële pijpleidingssystemen: het kan worden gebruikt in verschillende industriële pijpleidingen die vloeistoffen, slurries en gassen transporteren, zoals in de chemische, aardolie- en gasindustrie1. In chemische plantenpijpleidingen die bijvoorbeeld niet -corrosieve of zwak corrosieve media transporteren, kan de gietijzeren wafer vlinderklep worden gebruikt voor ON -UIT -controle en stroomregeling. Het is ook van toepassing op gas - transmissiepijpleidingen in de petroleum- en gasindustrie binnen een bepaald druk- en temperatuurbereik.
HVAC -systemen: in verwarmings-, ventilatie- en luchtconditioningsystemen wordt dit type klep gebruikt om de stroom van gekoeld water, heet water en lucht aan te passen. In de centrale - lucht -conditiesystemen van gebouwen kan de gietijzeren wafelklep bijvoorbeeld worden gebruikt om de stroom van gekoeld water in de pijpleiding te regelen om het doel van het aanpassen van de temperatuur van elk gebied te bereiken.
Nominale diameter: meestal variërend van kleine diameters zoals 2 inch tot grote diameters van 10 inch of meer, die kunnen voldoen aan de behoeften van verschillende pijpleidingssystemen. Veel voorkomende specificaties zijn 2 - inch, 3 - inch, 4 - inch, 6 - inch, 8 - inch en 10 - inch kleppen4.
Nominale druk: het kan in het algemeen bestand zijn tegen nominale druk van PN10, PN16 en klasse - 150. Verschillende modellen en fabrikanten kunnen verschillende druk hebben - lagercapaciteiten, die moeten worden geselecteerd volgens de werkelijke vereisten van het pijplijnsysteem3.
Temperatuurbereik: het toepasselijke temperatuurbereik is relatief breed, in het algemeen - 20 ° C tot 120 ° C. Het specifieke temperatuurbereik kan echter variëren, afhankelijk van het materiaal van de schijf en de afdichting. Bij het gebruik van bepaalde hoge - temperatuur - resistent afdichtingsmaterialen kan de klep bijvoorbeeld worden gebruikt in hogere temperatuuromgevingen.
Afdichtingsprestaties: de gietijzeren wafer vlinderventiel heeft een goede afdichtingsprestaties. De EPDM -stoel en de schijf werken met elkaar mee om een goed afdichtingseffect te bereiken, dat kan voldoen aan de vereisten van verschillende media voor lekkage - strakheid. In sommige gevallen kan het nullekkage bereiken.
Installatie Opmerkingen
Installatiepositie: de klep kan worden geïnstalleerd in een horizontale of verticale pijplijn, maar er moet voor worden gezorgd dat de installatiepositie handig is voor bediening en onderhoud. Wanneer geïnstalleerd in een verticale pijpleiding, moet de middelgrote stroomrichting van onder naar boven zijn.
Pijpleidingverbinding: de wafer - type structuur van de klep is verbonden tussen de twee -pijpflenzen door bouten. Tijdens de installatie is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de flenzen aan beide uiteinden zijn uitgelijnd en de bouten gelijkmatig worden aangepast om te voorkomen dat de afdichtingsprestaties van de klep worden beïnvloed.
Pre - Installatie -inspectie: controleer vóór de installatie of de kleplichaam en interne componenten zijn beschadigd en of de schijf flexibel roteert. Reinig de pijpleiding en de klepinterieur om te voorkomen dat onzuiverheden de klep binnenkomen en de normale werking beïnvloeden.
Onderhoudsvereisten
Regelmatige inspectie: controleer regelmatig de afdichtingsprestaties van de klep en of er lekkage is bij de verbinding tussen de kleplichaam en de pijpleiding. Controleer de slijtage van de schijf en de stoel. Als er overmatige slijtage is, is tijdige vervanging van de componenten vereist.
Smeer: smeer de roterende delen van de klep regelmatig, zoals de klepas en het tandwiel, om hun flexibele rotatie te garanderen en de slijtage te verminderen.
Reiniging: houd het klepoppervlak schoon en vrij van vuil en corrosie. Reinig de interne onzuiverheden van de klep regelmatig om te voorkomen dat de accumulatie van onzuiverheden de stromingscontroleprestaties en afdichtingsprestaties van de klep beïnvloedt.
