|
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
Eenvoudige structuur: het bestaat uit een paar componenten, waaronder voornamelijk een gietijzeren behuizing, een schijf en een afdichting. De schijf roteert rond de as in het cilindrische kanaal van het kleplichaam om de stroom te regelen. Het heeft een compacte structuur, is klein van formaat en licht van gewicht en neemt weinig ruimte in beslag.
Eenvoudig te bedienen: er is slechts een rotatie van 90 graden nodig voor snel openen en sluiten, en het kan handmatig worden bediend via een handgreep met vergrendelingshendel of een tandwiel. Sommige kleppen hebben bovenaan een ISO 5211-aansluiting, waardoor de installatie van een bijpassende actuator mogelijk is voor bediening op afstand en programmagestuurde bediening.
Goede stroomregeling: Wanneer de vlinderklep volledig open staat, is de dikte van de schijf de enige weerstand tegen het medium dat door het kleplichaam stroomt, wat resulteert in een kleine drukval. Daarom heeft het een goede flow-control-karakteristiek en is het geschikt voor aan-uit- en flow-modulatie-operaties.
Breed scala aan afdichtings- en schijfmaterialen: Met een gietijzeren behuizing en een breed scala aan schijf- en afdichtingsmaterialen is beschikbaar. Tot de gebruikelijke combinaties behoren een EPDM-zitting met nodulair gietijzeren schijf of roestvrijstalen schijf, waarmee gebruikers de juiste combinatie kunnen selecteren op basis van het medium en de omgeving van de toepassing.
Watervoorzienings- en afvoersystemen: Het wordt veel gebruikt in stedelijke watervoorzienings- en afvoerleidingen, maar ook in industriële en agrarische watergebruikssystemen. In de watertoevoerleidingen van fabrieken en de irrigatiesystemen van boerderijen kan de gietijzeren wafer-vlinderklep bijvoorbeeld worden gebruikt om de stroom te regelen en de watertoevoer af te sluiten3. Het is ook geschikt voor gebruik in rioolwaterzuiveringsinstallaties om de rioolstroom te controleren.
Industriële pijpleidingsystemen: Het kan worden gebruikt in verschillende industriële pijpleidingen die vloeistoffen, slurries en gassen transporteren, zoals in de chemische, aardolie- en gasindustrie1. In pijpleidingen van chemische fabrieken die niet-corrosieve of zwak corrosieve media transporteren, kan de gietijzeren wafer-vlinderklep bijvoorbeeld worden gebruikt voor aan-uit-controle en stroomregeling. Het is ook toepasbaar op gastransmissiepijpleidingen in de aardolie- en gasindustrie binnen een bepaald druk- en temperatuurbereik.
HVAC-systemen: In verwarmings-, ventilatie- en airconditioningsystemen wordt dit type klep gebruikt om de stroom gekoeld water, warm water en lucht aan te passen. In de centrale airconditioningsystemen van gebouwen kan de gietijzeren wafer-vlinderklep bijvoorbeeld worden gebruikt om de stroom gekoeld water in de pijpleiding te regelen om het doel van het aanpassen van de temperatuur van elk gebied te bereiken.
Nominale diameter: Meestal variërend van kleine diameters zoals 2 inch tot grote diameters van 10 inch of meer, die kunnen voldoen aan de behoeften van verschillende pijpleidingsystemen. Veel voorkomende specificaties zijn 2 - inch, 3 - inch, 4 - inch, 6 - inch, 8 - inch en 10 - inch kleppen4.
Nominale druk: Het is over het algemeen bestand tegen nominale drukken van PN10, PN16 en klasse - 150. Verschillende modellen en fabrikanten kunnen verschillende drukdraagvermogens hebben, die moeten worden geselecteerd op basis van de werkelijke vereisten van het pijpleidingsysteem3.
Temperatuurbereik: Het toepasselijke temperatuurbereik is relatief breed, doorgaans - 20 °C tot 120 °C. Het specifieke temperatuurbereik kan echter variëren, afhankelijk van het materiaal van de schijf en de afdichting. Wanneer bijvoorbeeld bepaalde afdichtingsmaterialen worden gebruikt die bestand zijn tegen hoge temperaturen, kan de klep worden gebruikt in omgevingen met hogere temperaturen.
Afdichtingsprestaties: de gietijzeren wafer-vlinderklep heeft goede afdichtingsprestaties. De EPDM-zitting en de schijf werken met elkaar samen om een goed afdichtend effect te bereiken, dat kan voldoen aan de eisen van verschillende media voor lekdichtheid. In sommige gevallen kan er geen lekkage worden bereikt.
Installatie-opmerkingen
Installatiepositie: De klep kan in een horizontale of verticale pijpleiding worden geïnstalleerd, maar er moet voor worden gezorgd dat de installatiepositie handig is voor bediening en onderhoud. Bij installatie in een verticale pijpleiding moet de mediumstroomrichting van onder naar boven zijn.
Pijpleidingverbinding: De waferachtige structuur van de klep is met bouten verbonden tussen de twee pijpflenzen. Tijdens de installatie is het noodzakelijk ervoor te zorgen dat de flenzen aan beide uiteinden op één lijn liggen en dat de bouten gelijkmatig worden aangedraaid om te voorkomen dat de afdichtingsprestaties van de klep worden beïnvloed.
Inspectie vóór installatie: Controleer vóór installatie of het kleplichaam en de interne componenten beschadigd zijn en of de schijf flexibel draait. Reinig de pijpleiding en de binnenkant van de klep om te voorkomen dat onzuiverheden de klep binnendringen en de normale werking ervan beïnvloeden.
Onderhoudsvereisten
Regelmatige inspectie: Controleer regelmatig de afdichtingsprestaties van de klep en of er lekkage is bij de verbinding tussen het kleplichaam en de pijpleiding. Controleer de slijtagetoestand van de schijf en de zitting. Als er sprake is van overmatige slijtage, is tijdige vervanging van de componenten vereist.
Smering: Smeer de roterende delen van de klep regelmatig, zoals de klepas en het tandwiel, om hun flexibele rotatie te garanderen en slijtage te verminderen.
Reiniging: Houd het klepoppervlak schoon en vrij van vuil en corrosie. Reinig de interne onzuiverheden van de klep regelmatig om te voorkomen dat de ophoping van onzuiverheden de stroomregelprestaties en afdichtingsprestaties van de klep beïnvloedt.
