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| Quantité : | |
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Étanchéité supérieure : utilise des conceptions à étanchéité dure ou à étanchéité souple pour obtenir une fuite nulle, même dans des conditions de haute pression (jusqu'à 1 000 WOG)314.
Durabilité : Construit à partir de matériaux comme l'acier inoxydable (304/316), le WCB ou l'acier allié, garantissant une résistance à la corrosion, aux températures élevées (-40°C à 200°C) et aux supports abrasifs316.
Faible résistance au débit : la conception à passage intégral minimise la chute de pression, améliorant ainsi l'efficacité des systèmes de transfert de fluide1016.
Compact et léger : les raccords filetés réduisent l'espace d'installation et le poids par rapport aux vannes à brides15.
Opération facile : le mécanisme de rotation à 90 degrés nécessite un couple minimal, compatible avec les poignées manuelles ou les actionneurs automatisés12.
Les robinets à bille filetés à plate-forme haute sont idéaux pour :
Traitement chimique : Manipulation de fluides corrosifs comme les acides, les alcalis et les polymères814.
Pétrole et gaz : contrôle des pipelines, systèmes de raffinerie et isolation des fluides haute pression16.
Traitement de l'eau : Régulation de l'eau, de la vapeur et des eaux usées dans les installations municipales ou industrielles3.
Production d'électricité : gestion des systèmes de refroidissement, des conduites de vapeur et de l'approvisionnement en carburant8.
Pharmaceutique : Assurer le contrôle des flux stériles dans les processus sensibles3.
| des paramètres | Détails |
|---|---|
| Type de connexion | Filetage interne/externe (NPT, BSPT, etc.)315 |
| Gamme de tailles | 1/2' à 4' (DN15 à DN100)3 |
| Pression nominale | Jusqu'à 1 000 WOG (classe 300)310 |
| Plage de température | -40°C à 200°C3 |
| Matériels | WCB, acier inoxydable 304/316, acier allié 314 |
| Normes | OIN, API 6D, ASME B16.34, BS, GB316 |
Conseils d'installation :
Assurez-vous que les fils sont propres et alignés pour éviter les filetages croisés.
Utilisez un produit d'étanchéité pour filetage (par exemple, du ruban PTFE) pour les connexions étanches15.
Évitez de trop serrer pour éviter d'endommager les sièges de soupape10.
Directives d'entretien :
Inspection régulière : Vérifiez l'usure des joints et des filetages tous les 6 à 12 mois3.
Lubrification : Appliquez de la graisse sur la tige de valve pour un fonctionnement en douceur12.
Tests de fuite : effectuez des tests à basse pression (0,6 MPa) et à haute pression (5,7 MPa) après l'installation10.
Remplacement : Remplacez rapidement les joints ou les billes endommagés pour éviter les temps d'arrêt du système.
