 |
| Quantité: | |
|---|---|
Scellant supérieur : utilise des conceptions à scellés durement ou à l'adaptation du dure pour obtenir des fuites zéro, même dans des conditions à haute pression (jusqu'à 1000wog) 314.
Durabilité : construite à partir de matériaux comme l'acier inoxydable (304/316), le WCB ou l'acier en alliage, assurant une résistance à la corrosion, des températures élevées (-40 ° C à 200 ° C) et un média abrasif316.
Faible résistance à l'écoulement : la conception complète minimise la chute de pression, améliorant l'efficacité des systèmes de transfert de fluide1016.
Compact et léger : les connexions filetées réduisent l'espace d'installation et le poids par rapport aux vannes à bride15.
Fonctionnement facile : le mécanisme de rotation à 90 degrés nécessite un couple minimal, compatible avec des poignées manuelles ou des actionneurs automatisés12.
Les vannes à billes filetées à plate-forme haute sont idéales pour:
Traitement chimique : manipulation des fluides corrosifs comme les acides, les alcalis et les polymères814.
Huile et gaz : contrôle des pipelines, systèmes de raffinerie et isolement de liquide à haute pression16.
Traitement de l'eau : réguler l'eau, la vapeur et les eaux usées dans les usines municipales ou industrielles3.
Génération électrique : gestion des systèmes de refroidissement, des lignes de vapeur et de l'alimentation en carburant8.
Pharmaceutiques : assurer le contrôle du débit stérile dans les processus sensibles3.
| des paramètres | Détails |
|---|---|
| Type de connexion | Fil interne / externe (NPT, BSPT, etc.) 315 |
| Plage de taille | 1/2 'à 4 ' (dn15 à dn100) 3 |
| Cote de pression | Jusqu'à 1000wog (classe 300) 310 |
| Plage de température | -40 ° C à 200 ° C3 |
| Matériels | WCB, acier inoxydable 304/316, Alloy Steel314 |
| Normes | ISO, API 6D, ASME B16.34, BS, GB316 |
Conseils d'installation :
Assurez-vous que les filetages sont propres et alignés pour éviter le coup croisé.
Utilisez le scellant en filetage (par exemple, ruban PTFE) pour les connexions à l'épreuve des fuites15.
Évitez la surextinction pour éviter les dommages aux sièges de valve 10.
Lignes directrices de maintenance :
Inspection régulière : Vérifiez l'usure sur les joints et les fils tous les 6 à 12 mois3.
Lubrification : appliquez de la graisse sur la tige de soupape pour un fonctionnement lisse12.
Test de fuite : effectuer des tests à basse pression (0,6 MPa) et à haute pression (5,7 MPa) après l'installation 10.
Remplacement : remplacez rapidement les joints ou les balles endommagées pour éviter les temps d'arrêt du système
Scellant supérieur : utilise des conceptions à scellés durement ou à l'adaptation du dure pour obtenir des fuites zéro, même dans des conditions à haute pression (jusqu'à 1000wog) 314.
Durabilité : construite à partir de matériaux comme l'acier inoxydable (304/316), le WCB ou l'acier en alliage, assurant une résistance à la corrosion, des températures élevées (-40 ° C à 200 ° C) et un média abrasif316.
Faible résistance à l'écoulement : la conception complète minimise la chute de pression, améliorant l'efficacité des systèmes de transfert de fluide1016.
Compact et léger : les connexions filetées réduisent l'espace d'installation et le poids par rapport aux vannes à bride15.
Fonctionnement facile : le mécanisme de rotation à 90 degrés nécessite un couple minimal, compatible avec des poignées manuelles ou des actionneurs automatisés12.
Les vannes à billes filetées à plate-forme haute sont idéales pour:
Traitement chimique : manipulation des fluides corrosifs comme les acides, les alcalis et les polymères814.
Huile et gaz : contrôle des pipelines, systèmes de raffinerie et isolement de liquide à haute pression16.
Traitement de l'eau : réguler l'eau, la vapeur et les eaux usées dans les usines municipales ou industrielles3.
Génération électrique : gestion des systèmes de refroidissement, des lignes de vapeur et de l'alimentation en carburant8.
Pharmaceutiques : assurer le contrôle du débit stérile dans les processus sensibles3.
| des paramètres | Détails |
|---|---|
| Type de connexion | Fil interne / externe (NPT, BSPT, etc.) 315 |
| Plage de taille | 1/2 'à 4 ' (dn15 à dn100) 3 |
| Cote de pression | Jusqu'à 1000wog (classe 300) 310 |
| Plage de température | -40 ° C à 200 ° C3 |
| Matériels | WCB, acier inoxydable 304/316, Alloy Steel314 |
| Normes | ISO, API 6D, ASME B16.34, BS, GB316 |
Conseils d'installation :
Assurez-vous que les filetages sont propres et alignés pour éviter le coup croisé.
Utilisez le scellant en filetage (par exemple, ruban PTFE) pour les connexions à l'épreuve des fuites15.
Évitez la surextinction pour éviter les dommages aux sièges de valve 10.
Lignes directrices de maintenance :
Inspection régulière : Vérifiez l'usure sur les joints et les fils tous les 6 à 12 mois3.
Lubrification : appliquez de la graisse sur la tige de soupape pour un fonctionnement lisse12.
Test de fuite : effectuer des tests à basse pression (0,6 MPa) et à haute pression (5,7 MPa) après l'installation 10.
Remplacement : remplacez rapidement les joints ou les balles endommagées pour éviter les temps d'arrêt du système
