| Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |
Sellado superior : utiliza diseños de sellado duro o blando para lograr cero fugas, incluso en condiciones de alta presión (hasta 1000 WOG)314.
Durabilidad : Construido con materiales como acero inoxidable (304/316), WCB o acero aleado, lo que garantiza resistencia a la corrosión, altas temperaturas (-40 °C a 200 °C) y medios abrasivos316.
Baja resistencia al flujo : el diseño de paso total minimiza la caída de presión, mejorando la eficiencia en los sistemas de transferencia de fluidos1016.
Compacto y liviano : las conexiones roscadas reducen el espacio y el peso de instalación en comparación con las válvulas bridadas15.
Operación fácil : el mecanismo de rotación de 90 grados requiere un torque mínimo, compatible con manijas manuales o actuadores automatizados12.
Las válvulas de bola roscadas de plataforma alta son ideales para:
Procesamiento químico : Manejo de fluidos corrosivos como ácidos, álcalis y polímeros814.
Petróleo y gas : control de oleoductos, sistemas de refinería y aislamiento de fluidos a alta presión16.
Tratamiento de Agua : Regulación de agua, vapor y aguas residuales en plantas municipales o industriales3.
Generación de energía : gestión de sistemas de refrigeración, líneas de vapor y suministro de combustible8.
Productos farmacéuticos : garantizar el control del flujo estéril en procesos sensibles3.
| de los parámetros | Detalles |
|---|---|
| Tipo de conexión | Rosca interna/externa (NPT, BSPT, etc.)315 |
| Rango de tamaño | 1/2' a 4' (DN15 a DN100)3 |
| Clasificación de presión | Hasta 1000WOG (Clase 300)310 |
| Rango de temperatura | -40°C a 200°C3 |
| Materiales | WCB, acero inoxidable 304/316, aleación de acero 314 |
| Estándares | ISO, API 6D, ASME B16.34, BS, GB316 |
Consejos de instalación :
Asegúrese de que los hilos estén limpios y alineados para evitar que se crucen.
Utilice sellador de roscas (p. ej., cinta de PTFE) para conexiones a prueba de fugas15.
Evite apretar demasiado para evitar daños a los asientos de las válvulas10.
Pautas de mantenimiento :
Inspección periódica : compruebe el desgaste de los sellos y las roscas cada 6 a 12 meses3.
Lubricación : aplique grasa al vástago de la válvula para un funcionamiento suave12.
Pruebas de fugas : realice pruebas de baja presión (0,6 MPa) y alta presión (5,7 MPa) después de la instalación10.
Reemplazo : Reemplace los sellos o bolas dañados rápidamente para evitar el tiempo de inactividad del sistema.