可用性: | |
---|---|
数量: | |
二重の偏心設計:ディスクとシート間の摩擦を減らし、サービス寿命を延長し、高圧条件下でもよりスムーズな動作を可能にします313。
ラグスタイルの接続:安全なフランジマウントを容易にし、頻繁なメンテナンスを必要とするシステムに最適なインストール/削除を簡素化します14。
高温抵抗: -196°Cから500°C (-321°F〜932°F)の範囲の温度で確実に動作します313。 極低温および高温の用途に適した
腐食と耐摩耗性: ステンレス鋼(SS304/316), 延性鉄または 炭素鋼などの材料で構成され、腐食性または研磨剤の寿命を確保します314。
双方向シーリング:両方のフロー方向で漏れ防止性能を維持します。これは、リバースフローリスクのあるシステムにとって重要です13。
低いトルク操作:最小限の作動力が必要であり、アクチュエータのエネルギー消費と摩耗を減らします13。
耐久性:高圧蒸気や腐食性化学物質を含む極端な条件に耐える金属媒介性バリアント(星被覆ディスクなど)313。
コスト効率:長寿命と最小限のメンテナンスは、ライフサイクルコスト14を削減します。
汎用性:液体、ガス、スラリー、蒸気と互換性があるため、多様な産業に適しています313。
コンパクトデザイン:コンパクトなパイプラインレイアウトに最適なゲートまたはグローブバルブに比べてスペースを節約します14。
認定コンプライアンス: ANSI , API 609や ISO 5752などの基準を満たし、グローバルな受け入れを確保します314。
石油とガス:パイプラインの分離、精製プロセス、およびオフショアプラットフォーム1314。
化学処理:腐食性環境での酸、アルカリ、および溶媒の取り扱い313。
発電:ボイラーと冷却システムの蒸気制御13。
水処理:精製および分布システムにおける流れの調節14。
マイニングとスラリー輸送:粒子を含む液体からの摩耗に抵抗します13。
パラメーター | 仕様 |
---|---|
サイズ範囲 | DN50 – DN1800(2 ' - 72 ') |
圧力評価 | PN16 – PN420(ANSI 150–2500) |
温度範囲 | -196°Cから500°C(-321°F〜932°F) |
体材 | SS304/316、延性鉄、炭素鋼、WCB |
シール材料 | 強化されたPTFE、金属シート(星) |
作動タイプ | マニュアル(ハンドホイール/ギア)、空気圧、電気 |
接続を終了します | ラグタイプ(ANSI/ASME/DINフランジ標準) |
定期的な検査:6〜12か月ごとにシール摩耗、ディスクアライメント、腐食を確認してください314。
潤滑:高温グリースを茎とベアリングに適用して、滑らかな操作13を確保します。
シールの交換:漏れが発生した場合、PTFEまたは金属シールを交換して、タイトなシャットオフを維持します。
デブリの除去:微粒子やスケーリングからの詰まりを防ぐためのバルブ内部をきれいにします14。
専門的なサービス:アクチュエーターのキャリブレーションと構造修理のために認定された技術者を雇用する13。
ラグ タイプのダブルエキセントリックな高性能バタフライバルブは 、精度と耐久性を要求する産業向けの堅牢で汎用性の高いソリューションとして際立っています。 SEO最適化されたキーワード、詳細な技術データ、アプリケーション固有のコンテンツを統合することにより、このガイドはGoogleの視界を向上させ、石油とガス、化学処理、発電などのセクターからクライアントを引き付けます。認定メーカーと提携することで、国際的な基準へのコンプライアンスとカスタム材料オプションへのアクセス(例えば、硫酸耐性のインコール)31314。
プロのヒント:信頼と権限を構築するためのWebコンテンツの認定(API 609など)とケーススタディを強調表示します。
二重の偏心設計:ディスクとシート間の摩擦を減らし、サービス寿命を延長し、高圧条件下でもよりスムーズな動作を可能にします313。
ラグスタイルの接続:安全なフランジマウントを容易にし、頻繁なメンテナンスを必要とするシステムに最適なインストール/削除を簡素化します14。
高温抵抗: -196°Cから500°C (-321°F〜932°F)の範囲の温度で確実に動作します313。 極低温および高温の用途に適した
腐食と耐摩耗性: ステンレス鋼(SS304/316), 延性鉄または 炭素鋼などの材料で構成され、腐食性または研磨剤の寿命を確保します314。
双方向シーリング:両方のフロー方向で漏れ防止性能を維持します。これは、リバースフローリスクのあるシステムにとって重要です13。
低いトルク操作:最小限の作動力が必要であり、アクチュエータのエネルギー消費と摩耗を減らします13。
耐久性:高圧蒸気や腐食性化学物質を含む極端な条件に耐える金属媒介性バリアント(星被覆ディスクなど)313。
コスト効率:長寿命と最小限のメンテナンスは、ライフサイクルコスト14を削減します。
汎用性:液体、ガス、スラリー、蒸気と互換性があるため、多様な産業に適しています313。
コンパクトデザイン:コンパクトなパイプラインレイアウトに最適なゲートまたはグローブバルブに比べてスペースを節約します14。
認定コンプライアンス: ANSI , API 609や ISO 5752などの基準を満たし、グローバルな受け入れを確保します314。
石油とガス:パイプラインの分離、精製プロセス、およびオフショアプラットフォーム1314。
化学処理:腐食性環境での酸、アルカリ、および溶媒の取り扱い313。
発電:ボイラーと冷却システムの蒸気制御13。
水処理:精製および分布システムにおける流れの調節14。
マイニングとスラリー輸送:粒子を含む液体からの摩耗に抵抗します13。
パラメーター | 仕様 |
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サイズ範囲 | DN50 – DN1800(2 ' - 72 ') |
圧力評価 | PN16 – PN420(ANSI 150–2500) |
温度範囲 | -196°Cから500°C(-321°F〜932°F) |
体材 | SS304/316、延性鉄、炭素鋼、WCB |
シール材料 | 強化されたPTFE、金属シート(星) |
作動タイプ | マニュアル(ハンドホイール/ギア)、空気圧、電気 |
接続を終了します | ラグタイプ(ANSI/ASME/DINフランジ標準) |
定期的な検査:6〜12か月ごとにシール摩耗、ディスクアライメント、腐食を確認してください314。
潤滑:高温グリースを茎とベアリングに適用して、滑らかな操作13を確保します。
シールの交換:漏れが発生した場合、PTFEまたは金属シールを交換して、タイトなシャットオフを維持します。
デブリの除去:微粒子やスケーリングからの詰まりを防ぐためのバルブ内部をきれいにします14。
専門的なサービス:アクチュエーターのキャリブレーションと構造修理のために認定された技術者を雇用する13。
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