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| Quantità: | |
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Azionamento pneumatico : consente una rapida rotazione di 90° per un'apertura/chiusura rapida, adatto per sistemi automatizzati38.
Connessione flangiata : le flange conformi a ANSI/DIN/GB garantiscono l'integrazione della tubazione a prova di perdite e la tolleranza all'alta pressione (fino a PN100/ANSI 600 )36.
Design a doppio eccentrico (opzionale): riduce l'attrito tra il disco e la sede, prolungando la durata3.
Tenuta bidirezionale : mantiene una chiusura ermetica in entrambe le direzioni del flusso, fondamentale per i sistemi con rischi di flusso inverso3.
Resistenza alle alte temperature : funziona in modo affidabile da -30°C a 450°C (da -22°F a 842°F), a seconda dei materiali di tenuta come PTFE o EPDM36.
Predisposizione all'automazione : l'integrazione diretta con gli attuatori pneumatici semplifica il controllo del processo e riduce l'intervento manuale58.
Durata : i corpi in acciaio inossidabile o con rivestimento epossidico resistono alla corrosione da acidi, acqua di mare e idrocarburi36.
Efficienza dei costi : i bassi requisiti di manutenzione e la lunga durata riducono i costi operativi8.
Versatilità : compatibile con liquidi, gas e fanghi in settori quali la produzione di energia, l'estrazione mineraria e i prodotti farmaceutici35.
Conformità certificata : soddisfa gli standard API 609 , ISO 5211 e GB/T 12238 , garantendo l'accettazione globale36.
Petrolio e gas : isolamento delle condotte, processi di raffineria e piattaforme offshore38.
Lavorazione chimica : manipolazione di acidi corrosivi, alcali e solventi56.
Trattamento delle acque : regolazione del flusso nei sistemi di depurazione e distribuzione3.
Centrali elettriche : controllo del vapore nelle caldaie e nei circuiti di raffreddamento6.
Sistemi HVAC : gestione del flusso di aria o refrigerante nei sistemi di riscaldamento e raffreddamento5.
| Parametri | Specifica dei parametri |
|---|---|
| Gamma di dimensioni | DN25–DN1000 (1'–40') |
| Valutazione della pressione | PN10–PN100 / ANSI 150–600 |
| Intervallo di temperatura | Da -30°C a +450°C (da -22°F a 842°F) |
| Materiali del corpo | SS304/316, WCB, ferro duttile, UPVC |
| Materiali di tenuta | PTFE, EPDM, NBR, sedi metalliche (Stellite) |
| Tipi di attuatori | Doppio effetto, Semplice effetto, Ritorno a molla |
| Standard di flangia | ANSI, DIN, JIS, GB |
Ispezione regolare : controllare l'usura delle guarnizioni, l'allineamento dell'attuatore e il serraggio dei bulloni della flangia ogni 6 mesi3.
Lubrificazione : applicare annualmente grasso per alte temperature allo stelo della valvola e ai cuscinetti dell'attuatore6.
Sostituzione delle guarnizioni : sostituire le guarnizioni in PTFE o EPDM in caso di perdite o aumento della coppia3.
Calibrazione dell'attuatore : garantire la corretta impostazione della pressione dell'aria (normalmente 4–7 bar) e della coppia per evitare il sovraccarico8.
Rimozione dei detriti : lavare la valvola durante gli arresti del sistema per evitare intasamenti dovuti a particolati3.
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