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Construction robuste : fabriqué à partir de matériaux durables comme l'acier inoxydable, la fonte ductile ou l'acier au carbone.
Étanchéité bidirectionnelle : garantit une étanchéité dans les deux sens d'écoulement.
Compact et léger : permet d'économiser de l'espace et réduit la charge structurelle sur les systèmes de tuyauterie.
Fonctionnement à faible couple : le mouvement fluide du disque minimise l’usure de l’actionneur.
Résilience à la température et à la pression : supporte des températures de -29 °C à 200 °C et des pressions jusqu'à 300 PSI.
✅ Installation facile : les cosses permettent un montage sécurisé entre les brides sans démonter les tuyaux.
✅ Rentable : coûts initiaux et de maintenance réduits par rapport aux robinets-vannes ou aux robinets à soupape.
✅ Polyvalence : Compatible avec les liquides, les gaz et les milieux semi-solides (boues).
✅ Longue durée de vie : les revêtements résistants à la corrosion et les élastomères de haute qualité (EPDM, Viton) prolongent la durabilité.
✅ Faible entretien : une conception simple réduit les temps d'arrêt pour les réparations.
Les vannes papillon à ergots sont idéales pour :
Traitement de l'eau et des eaux usées : stations de pompage, canalisations et systèmes de filtration.
Systèmes CVC : unités de chauffage, de refroidissement et de traitement de l'air.
Pétrole & Gaz : Raffineries, conduites de transfert de carburant.
Chimique et pharmaceutique : manipulation d'acides, d'alcalis et de solvants.
Alimentation et boissons : traitement hygiénique et systèmes CIP (Clean-in-Place).
| des paramètres | Détails |
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| Gamme de tailles | 2' à 48' (DN50 à DN1200) |
| Pression nominale | ANSI 150# à 300# |
| Plage de température | -29°C à 200°C (-20°F à 392°F) |
| Matériaux du corps | Fonte, fonte ductile, SS316, CF8M |
| Matériaux de disque | Acier inoxydable, aluminium bronze |
| Matériaux du siège | EPDM, NBR, Viton, PTFE |
| Normes | API 609, ISO 5752, AWWA C504 |
Inspection régulière : vérifiez les fuites, l'alignement des disques et l'usure du siège.
Lubrification : Appliquez chaque année de la graisse de qualité alimentaire sur la tige et les roulements.
Nettoyage : Retirez les débris du corps de la vanne pour éviter tout colmatage.
Remplacement du joint : Remplacez les sièges en élastomère tous les 3 à 5 ans, selon l'utilisation.
Test des actionneurs : Vérifiez la réactivité des actionneurs pneumatiques/électriques.
Cette vanne allie fiabilité , , facilité d'utilisation et rentabilité , ce qui en fait un choix de premier ordre pour les ingénieurs et les responsables des achats. Ses fonctionnalités optimisées pour le référencement (par exemple, conformité aux normes industrielles, adaptabilité aux environnements difficiles) lui assurent un classement élevé dans les recherches de solutions de contrôle des flux industriels.
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