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높은 플랫폼 설계 : 사전에 뚫린 장착 구멍(ISO 5211 표준)으로 액추에이터를 직접 설치할 수 있어 조립 시간과 비용이 절감됩니다.
전체 보어 흐름 : 압력 손실을 최소화하여 중요한 시스템에서 효율적인 유체 전달을 보장합니다.
양방향 씰링 : 최대 의 압력에서도 양방향 씰링 성능을 발휘합니다. ANSI 600(PN100) .
부식 저항성 : 스테인리스 스틸 또는 에폭시 코팅 본체는 산, 해수, 탄화수소와 같은 공격적인 매체를 견딜 수 있습니다.
고온 내성 : -29°C ~ 200°C (-20°F ~ 392°F)에서 안정적으로 작동합니다. PTFE 씰을 사용하여
액추에이터 호환성 : 공압/전기 액추에이터를 직접 장착하여 자동화 통합을 단순화합니다.
내구성 : 강화된 스테인레스 스틸 볼과 시트는 연마성 또는 고주기 응용 분야에서 수명을 보장합니다.
공간 절약 : 컴팩트한 플랜지 설계로 파이프라인 공간 요구 사항이 줄어듭니다.
낮은 유지 관리 : 자체 윤활 씰과 파열 방지 스템으로 서비스 필요성이 최소화됩니다.
인증된 규정 준수 : 글로벌 승인을 위해 API 6D , ISO 5211 및 ASME B16.34 표준을 충족합니다.
석유 및 가스 : 파이프라인 분리, 정유 공정 및 LNG 터미널.
화학공장 : 부식성 산, 알칼리, 용제를 취급합니다.
수처리 : 정화 및 유통 네트워크의 흐름 제어.
발전 : 증기 및 냉각수 시스템.
제약 : 전해연마 SS316L 변형을 사용한 위생적인 유체 이송.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 크기 범위 | 1/2'–24'(DN15–DN600) |
| 압력 등급 | ANSI 150–600 / PN16–PN100 |
| 온도 범위 | -29°C ~ +200°C(PTFE 씰) |
| 본체 재질 | SS304/316, 탄소강, 연성이 있는 철 |
| 씰 재료 | PTFE, RPTFE, 금속 시트(Stellite) |
| 연결 유형 | RF 플랜지(ANSI, DIN, JIS 규격) |
| 액추에이터 장착 | ISO 5211 상단 플랫폼(F03-F12) |
정기 검사 : 6개월마다 씰 마모, 스템 누출, 플랜지 볼트 조임 상태를 점검하십시오.
윤활 : 매년 스템과 O-링에 식품 등급 그리스를 바릅니다(수동 밸브의 경우).
씰 교체 : 토크가 증가하거나 누출이 발생하면 PTFE 시트를 교체하십시오.
액추에이터 교정 : 밸브에 과부하가 걸리지 않도록 적절한 토크 설정을 확인하십시오.
잔해물 제거 : 막힘을 방지하려면 시스템을 종료하는 동안 밸브 본체를 세척하십시오.
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