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| Quantità: | |
|---|---|
Progettazione ad alta piattaforma : fori di montaggio pre-perforati (standard ISO 5211) Abilita l'installazione dell'attuatore diretto, riducendo i tempi e i costi di montaggio.
Flusso del foro completo : riduce al minimo la perdita di pressione, garantendo un efficiente trasferimento di fluidi nei sistemi critici.
Sigillatura bidirezionale : prestazioni a prova di perdite in entrambe le direzioni del flusso, anche sotto pressione fino ad ANSI 600 (PN100).
Resistenza alla corrosione : acciaio inossidabile o corpi rivestiti di epossidico resistono a mezzi aggressivi come acidi, acqua di mare e idrocarburi.
Tolleranza ad alta temperatura : funziona in modo affidabile da -29 ° C a 200 ° C (da -20 ° F a 392 ° F) con guarnizioni PTFE.
Compatibilità dell'attuatore : il montaggio diretto di attuatori pneumatici/elettrici semplifica l'integrazione dell'automazione.
Durabilità : sfere e sedili in acciaio inossidabile inossidati garantiscono la longevità in applicazioni abrasive o ad alto contenuto di cicli.
Risparmio spaziale : il design della flangia compatta riduce i requisiti di spazio della pipeline.
Bassa manutenzione : guarnizioni auto-lubrificanti e steli a prova di scoppio minimizzano le esigenze di manutenzione.
Conformità certificata : soddisfa gli standard API 6D , ISO 5211 e ASME B16.34 per l'accettazione globale.
Olio e gas : isolamento del gasdotto, processi di raffineria e terminali di GNL.
Piante chimiche : gestione di acidi corrosivi, alcali e solventi.
Trattamento delle acque : controllo del flusso nelle reti di purificazione e distribuzione.
Generazione di energia : sistemi idrici a vapore e di raffreddamento.
Farmaceutica : trasferimento di fluidi igienici con varianti SS316L elettropolopoli.
| dei parametri | Specifica |
|---|---|
| Gamma di dimensioni | 1/2 ' - 24 ' (DN15 - DN600) |
| Valutazione della pressione | ANSI 150–600 / PN16 - PN100 |
| Intervallo di temperatura | -29 ° C a +200 ° C (sigillo PTFE) |
| Materiali del corpo | SS304/316, acciaio al carbonio, ferro duttile |
| Materiali di tenuta | PTFE, RPTFE, sedili in metallo (stellite) |
| Tipi di connessione | Flangia RF (ANSI, Din, JIS Standards) |
| Montaggio dell'attuatore | Piattaforma top ISO 5211 (F03-F12) |
Ispezione regolare : verificare l'usura della tenuta, la perdita di stelo e la tenuta del bullone della flangia ogni 6 mesi.
Lubrificazione : applicare un grasso di grado alimentare sullo stelo e gli O-ring ogni anno (per le valvole manuali).
SEGIO DI SEIL : Sostituire i sedite PTFE se la coppia aumenta o si verifica una perdita.
Calibrazione dell'attuatore : assicurarsi le impostazioni di coppia adeguate per evitare il sovraccarico della valvola.
Rimozione dei detriti : scaricare il corpo della valvola durante gli arresti del sistema per evitare l'intasamento.
La valvola a sfera della flangia ad alta piattaforma è una soluzione versatile e pronta per l'attuatore per le industrie che danno la priorità all'automazione e all'affidabilità. Integrando parole chiave focalizzate su SEO come 'ISO 5211 Valve a sfera flangiata ' e 'Valve a foro completa ad alta pressione ' , questa guida migliora la visibilità del motore di ricerca. Evidenziazione delle certificazioni (ad es. API 6D ) e dei casi d'uso (ad es. 'Valve in Offshore Drilling ') crea credibilità. La collaborazione con produttori certificati garantisce l'accesso a opzioni personalizzate, come le valvole di livello criogenico per applicazioni LNG o progetti di fuoco antincendio che soddisfano gli standard API 607.
Suggerimento pro : pubblicare articoli di confronto (ad es. 'Piattaforma alta vs. valvole a sfera standard ') e documenti bianchi tecnici per catturare parole chiave a coda lunga e stabilire l'autorità del settore.
Progettazione ad alta piattaforma : fori di montaggio pre-perforati (standard ISO 5211) Abilita l'installazione dell'attuatore diretto, riducendo i tempi e i costi di montaggio.
Flusso del foro completo : riduce al minimo la perdita di pressione, garantendo un efficiente trasferimento di fluidi nei sistemi critici.
Sigillatura bidirezionale : prestazioni a prova di perdite in entrambe le direzioni del flusso, anche sotto pressione fino ad ANSI 600 (PN100).
Resistenza alla corrosione : acciaio inossidabile o corpi rivestiti di epossidico resistono a mezzi aggressivi come acidi, acqua di mare e idrocarburi.
Tolleranza ad alta temperatura : funziona in modo affidabile da -29 ° C a 200 ° C (da -20 ° F a 392 ° F) con guarnizioni PTFE.
Compatibilità dell'attuatore : il montaggio diretto di attuatori pneumatici/elettrici semplifica l'integrazione dell'automazione.
Durabilità : sfere e sedili in acciaio inossidabile inossidati garantiscono la longevità in applicazioni abrasive o ad alto contenuto di cicli.
Risparmio spaziale : il design della flangia compatta riduce i requisiti di spazio della pipeline.
Bassa manutenzione : guarnizioni auto-lubrificanti e steli a prova di scoppio minimizzano le esigenze di manutenzione.
Conformità certificata : soddisfa gli standard API 6D , ISO 5211 e ASME B16.34 per l'accettazione globale.
Olio e gas : isolamento del gasdotto, processi di raffineria e terminali di GNL.
Piante chimiche : gestione di acidi corrosivi, alcali e solventi.
Trattamento delle acque : controllo del flusso nelle reti di purificazione e distribuzione.
Generazione di energia : sistemi idrici a vapore e di raffreddamento.
Farmaceutica : trasferimento di fluidi igienici con varianti SS316L elettropolopoli.
| dei parametri | Specifica |
|---|---|
| Gamma di dimensioni | 1/2 ' - 24 ' (DN15 - DN600) |
| Valutazione della pressione | ANSI 150–600 / PN16 - PN100 |
| Intervallo di temperatura | -29 ° C a +200 ° C (sigillo PTFE) |
| Materiali del corpo | SS304/316, acciaio al carbonio, ferro duttile |
| Materiali di tenuta | PTFE, RPTFE, sedili in metallo (stellite) |
| Tipi di connessione | Flangia RF (ANSI, Din, JIS Standards) |
| Montaggio dell'attuatore | Piattaforma top ISO 5211 (F03-F12) |
Ispezione regolare : verificare l'usura della tenuta, la perdita di stelo e la tenuta del bullone della flangia ogni 6 mesi.
Lubrificazione : applicare un grasso di grado alimentare sullo stelo e gli O-ring ogni anno (per le valvole manuali).
SEGIO DI SEIL : Sostituire i sedite PTFE se la coppia aumenta o si verifica una perdita.
Calibrazione dell'attuatore : assicurarsi le impostazioni di coppia adeguate per evitare il sovraccarico della valvola.
Rimozione dei detriti : scaricare il corpo della valvola durante gli arresti del sistema per evitare l'intasamento.
La valvola a sfera della flangia ad alta piattaforma è una soluzione versatile e pronta per l'attuatore per le industrie che danno la priorità all'automazione e all'affidabilità. Integrando parole chiave focalizzate su SEO come 'ISO 5211 Valve a sfera flangiata ' e 'Valve a foro completa ad alta pressione ' , questa guida migliora la visibilità del motore di ricerca. Evidenziazione delle certificazioni (ad es. API 6D ) e dei casi d'uso (ad es. 'Valve in Offshore Drilling ') crea credibilità. La collaborazione con produttori certificati garantisce l'accesso a opzioni personalizzate, come le valvole di livello criogenico per applicazioni LNG o progetti di fuoco antincendio che soddisfano gli standard API 607.
Suggerimento pro : pubblicare articoli di confronto (ad es. 'Piattaforma alta vs. valvole a sfera standard ') e documenti bianchi tecnici per catturare parole chiave a coda lunga e stabilire l'autorità del settore.
